屏蔽罩的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种屏蔽罩，包含一金属壳体及至少一弹性模块。金属壳体具有一界定一开口的端缘及至少一与端缘间隔的扣孔。弹性模块设于金属壳体的端缘处，并具有一第一弹片单元、一第二弹片单元、一连结单元及至少一定位单元。第一弹片单元的一端与第二弹片单元的一端由连结单元连接，且第一弹片单元与第二弹片单元其中之一位于金属壳体的内侧、其中另一位于金属壳体的外侧，而连结单元相邻端缘，定位单元连接于第一弹片单元且位于相反于连结单元的一端，并具有一由第一弹片单元延伸并穿过扣孔的勾部及两个分别由勾部两侧凸伸的翼部，翼部与第一弹片单元位于金属壳体的相反两侧，用以抵于金属壳体以防止勾部脱离扣孔。
【专利说明】
屏蔽罩
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种屏蔽罩，尤其涉及一种用于屏蔽电磁干扰的屏蔽罩。
【背景技术】
[0002]现有用于屏蔽电磁干扰的屏蔽罩，例如US 2013048367(CN103151651A)公开的一种壳体组件，包括适用于容纳收发模件的开口端部的壳体及至少一 EMI构件连接至壳体的开口端部。该EMI构件是利用焊接的方式与壳体连接固定，且借由勾状的接合构件通过壳体的槽口勾扣于壳体上，以增加与壳体的固持效果。
[0003]然而，前述EMI构件必须以焊接方式与壳体连接固定，并配合勾状的接合构件勾扣于壳体上，才能提高对EMI构件的固持效果。以焊接方式固定，不仅组装工序较为麻烦，且需增加焊接的成本，而且其接合构件仍容易因较大的拉力而脱离槽口。
【实用新型内容】
[0004]因此，本实用新型的其中一目的，即在于提供一种可以解决前述问题的屏蔽罩。
[0005]于是，本实用新型屏蔽罩在一些实施方式中，是包含一金属壳体及至少一弹性模块。该金属壳体具有一界定一开口的端缘及至少一与该端缘间隔的扣孔。该弹性模块设于该金属壳体的端缘处，并具有一第一弹片单元、一第二弹片单元、一连结单元及至少一定位单元，该第一弹片单元的一端与该第二弹片单元的一端由该连结单元连接，且该第一弹片单元与该第二弹片单元其中之一位于该金属壳体的内侧、其中另一位于该金属壳体的外侦Ij，而该连结单元相邻该端缘，该定位单元连接于该第一弹片单元且位于相反于该连结单元的一端，并具有一由该第一弹片单元延伸并穿过该扣孔的勾部及两个分别由该勾部两侧凸伸的翼部，所述两个翼部与该第一弹片单元位于该金属壳体的相反两侧，用以抵于该金属壳体以防止该勾部脱离该扣孔。
[0006]在一些实施方式中，该第一弹片单元包括多个彼此间隔并排由该连结单元延伸的指部，且该至少一定位单元连接于其中至少一指部。
[0007]在一些实施方式中，该第一弹片单元包括多个彼此间隔并排由该连结单元延伸而在末端相连接的指部。
[0008]在一些实施方式中，该弹性模块具有多个定位单元，该第一弹片单元包括多个彼此间隔并排由该连结单元延伸的指部，所述多个定位单元分别连接于所述多个指部，且该金属壳体具有多个分别对应设置所述多个定位单元的扣孔。
[0009]在一些实施方式中，该第二弹片单元包括多个彼此间隔并排由该连结单元延伸的指部。
[0010]在一些实施方式中，该第二弹片单元包括多个彼此间隔并排由该连结单元延伸而在末端相连接的指部。
[0011 ] 在一些实施方式中，该金属壳体还具有一顶壁、一底壁及两侧壁，四者共同形成该端缘并界定该开口，且具有多个分别形成于该顶壁、该底壁及所述两侧壁的扣孔;该屏蔽罩包含多个该弹性模块，分别设于该顶壁、该底壁及所述两侧壁。
[0012]在一些实施方式中，该扣孔由平行该端缘的两第一孔壁及垂直该端缘的两第二孔壁所界定，而呈矩形，该定位单元的勾部穿过该扣孔且勾扣于靠近该端缘的该第一孔壁，且该两翼部相反外缘之间的距离大于该两第二孔壁之间的距离。
[0013]本实用新型至少具有以下功效:弹性模块可借由定位单元的翼部抵靠于金属壳体以防止勾部脱离扣孔，且配合第一弹片单元与第二弹片单元分别位于金属壳体的相反两侧及连结单元可抵靠金属壳体的端缘，而能使弹性模块不需要与金属壳体焊接即能牢靠地安装于金属壳体，能够简化安装工序及节省焊接的成本。
【附图说明】
[0014]本实用新型的其他的特征及功效，将于参照附图的实施方式中清楚地呈现，其中:
[0015]图1是本实用新型屏蔽罩的一实施例的一立体图；
[0016]图2是该实施例的一另一视角立体图；
[0017]图3是图1的局部放大图；
[0018]图4是该实施例的一不完整的立体分解图；
[0019]图5是该实施例的一弹性模块的侧视图；
[0020]图6是该弹性模块的一塑形前的平面示意图；
[0021]图7是一类似图6的视图，说明该弹性模块的一变化实施例；
[0022]图8是一类似图6的视图，说明该弹性模块的另一变化实施例;及
[0023]图9是一类似图6的视图，说明该弹性模块的又一变化实施例。
[0024]其中，附图标记说明如下:
[0025]I 金属壳体
[0026]11 顶壁
[0027]12 底壁
[0028]13 侧壁
[0029]14 端缘
[0030]15 开口
[0031]16 扣孔
[0032]161 第一孔壁
[0033]162 第二孔壁
[0034]2 弹性模块
[0035]21 第一弹片单元
[0036]211 指部
[0037]22 第二弹片单元
[0038]221 指部
[0039]23 连结单元
[0040]24 定位单元[0041 ]241 勾部
[0042]242 翼部
【具体实施方式】
[0043]在本实用新型被详细描述之前，应当注意在以下的说明内容中，类似的元件是以相同的编号来表不。
[0044]参阅图1至图4，本实用新型屏蔽罩的一实施例，包含一金属壳体I及多个弹性模块2。
[0045]该金属壳体I具有一顶壁11、一底壁12及两侧壁13，四者共同形成一端缘14并界定一开口 15，且具有多个分别形成于该顶壁11、该底壁12及两侧壁13的扣孔16。多个扣孔16与该端缘14间隔一定距离。该金属壳体I用以容置一电连接器(未图示)。
[0046]多个弹性模块2分别设于该顶壁11、该底壁12及两侧壁13。每一弹性模块2设于该金属壳体I的端缘14处，并具有一第一弹片单元21、一第二弹片单元22、一连结单元23及多个定位单元24。该第一弹片单元21的一端与该第二弹片单元22的一端由该连结单元23连接，且该第一弹片单元21与该第二弹片单元22其中之一位于该金属壳体I的内侧、其中另一位于该金属壳体I的外侧，而该连结单元23相邻该端缘14。在本实施例中，该第一弹片单元21位于该金属壳体I的内侧，用以接触与金属壳体I内的电连接器对接的对接连接器(未图示)，该第二弹片单元22位于该金属壳体I的外侧，用以接地，可理解地，该第一弹片单元21亦可位于该金属壳体I的外侧，而该第二弹片单元22位于该金属壳体I的内侧，并不以本实施例为限。
[0047]另配合参阅图5与图6，在本实施例中，该第一弹片单元21包括多个彼此间隔并排由该连结单元23延伸的指部211，且该第二弹片单元22亦包括多个彼此间隔并排由该连结单元23延伸的指部221。多个定位单元24连接于该第一弹片单元21且位于相反于该连结单元23的一端，而且分别连接于多个指部211。每一定位单元24具有一由该第一弹片单元21延伸并穿过对应扣孔16的勾部241及两个分别由该勾部241两侧凸伸的翼部242，两个翼部242与该第一弹片单元21位于该金属壳体I的相反两侧，用以抵于该金属壳体I以防止该勾部241脱离该扣孔16。亦即，在本实施例中，两个翼部242位于金属壳体I的外侧，该第一弹片单元21位于该金属壳体I的内侧，当使用者拔除对接连接器时，第一弹片单元21受到对接连接器作用产生往开口外移动的拉力，使得穿过扣孔16反折于金属壳体I外侧的勾部241末段亦连带产生往金属壳体I内侧移动的拉力，而借由翼部242抵于金属壳体I外侧，能够防止反折于金属壳体I外侧的勾部241末段通过扣孔16往金属壳体I内侧移动，如此该勾部241不会脱离该扣孔16，而能使弹性模块2牢靠地固定在金属壳体I上。同样地，若该第一弹片单元21位于该金属壳体I的外侧，贝1J两个翼部242位于金属壳体I的内侧，亦具有同样的效果。
[0048]在本实施例中，每一扣孔16由平行该端缘14的两第一孔壁161及垂直该端缘14的两第二孔壁162所界定，而呈矩形。每一定位单元24的勾部241由金属壳体I内往外穿过对应扣孔16且勾扣于靠近该端缘14的该第一孔壁161，且该两翼部242相反外缘之间的距离LI大于该两第二孔壁162之间的距离L2，借此该两翼部242不能通过扣孔16并将勾部241固持于金属壳体I而不会脱离扣孔16。要将弹性模块2安装于金属壳体I时，可先将两翼部242相对弯折以缩短两翼部242之间的距离，待翼部242及勾部241穿过扣孔16后再将两翼部242展开。每一弹性模块2借由连结单元23可抵靠于端缘14，且多个定位单元24的勾部241可抵靠于第一孔壁161，而能在进出该开口 15的一插接方向D上被限位，不会沿该插接方向D来回移动。再者，定位单元24的两翼部242能抵靠于金属壳体I而使勾部241不会脱离扣孔16，借此弹性模块2不需要与金属壳体I焊接即能牢靠地固定于金属壳体I。而且，在本实施例中，每一弹性模块2的第一弹片单元21与第二弹片单元22将金属壳体I夹置其间，且定位单元24勾扣于金属壳体I，而使弹性模块2与金属壳体I能紧紧固定不会摇晃。虽然在本实施例中，每一弹性模块2与金属壳体I是以紧配合的方式固定，但是若弹性模块2与金属壳体I以松配合方式固定亦能实施，只要弹性模块2不会脱离金属壳体I即可。而且扣孔16并不限于矩形，只要能将弹性模块2的定位单元24安装于扣孔16，且在安装完成后翼部242不会再反向通过扣孔16即可。
[0049]在本实施例中，每一弹性模块2的第一弹片单元21及第二弹片单元22的指部211、221在末端是互相分离，且第一弹片单元21的指部211皆有连接定位单元24，但是在变化的实施方式，指部211、221的末端亦可相连接，而且，第一弹片单元21亦可只连接一个定位单元24，亦即，每一弹性模块2具有至少一定位单元24亦可实施。例如，图7所示的变化实施例，弹性模块2的第一弹片单元21的指部211末端相连接，一定位单元24连接于第一弹片单元21。图8所示的变化实施例，弹性模块2的第二弹片单元22的指部221末端相连接。图9所示的变化实施例，弹性模块2的第一弹片单元21的指部211末端相连接，且第二弹片单元22的指部221末端相连接，两个定位单元24连接于第一弹片单元21。亦即，定位单元24的数量可以不用对应指部211的数量亦可实施，但是，每一指部211皆连接一定位单元24具有较佳的固持力。
[0050]综上所述，本实施例的弹性模块2可借由定位单元24的翼部242抵靠于金属壳体I以防止勾部241脱离扣孔16，且配合第一弹片单元21与第二弹片单元22分别位于金属壳体I的相反两侧及连结单元23可抵靠金属壳体I的端缘14，而能使弹性模块2不需要与金属壳体I焊接即能牢靠地安装于金属壳体I，能够简化安装工序及节省焊接的成本。
[0051]然而以上所述，仅为本实用新型的实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，凡是依本实用新型权利要求书及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型权利要求书的范围内。
【主权项】
1.一种屏蔽罩，其特征在于，包含: 一金属壳体，具有一界定一开口的端缘及至少一与该端缘间隔的扣孔;及 至少一弹性模块，设于该金属壳体的端缘处，并具有一第一弹片单元、一第二弹片单元、一连结单元及至少一定位单元，该第一弹片单元的一端与该第二弹片单元的一端由该连结单元连接，且该第一弹片单元与该第二弹片单元其中之一位于该金属壳体的内侧、其中另一位于该金属壳体的外侧，而该连结单元相邻该端缘，该定位单元连接于该第一弹片单元且位于相反于该连结单元的一端，并具有一由该第一弹片单元延伸并穿过该扣孔的勾部及两个分别由该勾部两侧凸伸的翼部，所述两个翼部与该第一弹片单元位于该金属壳体的相反两侧，用以抵于该金属壳体以防止该勾部脱离该扣孔。2.如权利要求1所述的屏蔽罩，其特征在于，该第一弹片单元包括多个彼此间隔并排由该连结单元延伸的指部，且该至少一定位单元连接于其中至少一指部。3.如权利要求1所述的屏蔽罩，其特征在于，该第一弹片单元包括多个彼此间隔并排由该连结单元延伸而在末端相连接的指部。4.如权利要求1所述的屏蔽罩，其特征在于，该弹性模块具有多个定位单元，该第一弹片单元包括多个彼此间隔并排由该连结单元延伸的指部，所述多个定位单元分别连接于所述多个指部，且该金属壳体具有多个分别对应设置所述多个定位单元的扣孔。5.如权利要求1至4其中任一项所述的屏蔽罩，其特征在于，该第二弹片单元包括多个彼此间隔并排由该连结单元延伸的指部。6.如权利要求1至4其中任一项所述的屏蔽罩，其特征在于，该第二弹片单元包括多个彼此间隔并排由该连结单元延伸而在末端相连接的指部。7.如权利要求1所述的屏蔽罩，其特征在于，该金属壳体还具有一顶壁、一底壁及两侧壁，四者共同形成该端缘并界定该开口，且具有多个分别形成于该顶壁、该底壁及所述两侧壁的扣孔;该屏蔽罩包含多个该弹性模块，分别设于该顶壁、该底壁及所述两侧壁。8.如权利要求1所述的屏蔽罩，其特征在于，该扣孔由平行该端缘的两第一孔壁及垂直该端缘的两第二孔壁所界定，而呈矩形，该定位单元的勾部穿过该扣孔且勾扣于靠近该端缘的该第一孔壁，且该两翼部相反外缘之间的距离大于该两第二孔壁之间的距离。
【文档编号】H01R13/6582GK205621959SQ201620385070
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】吴礼任, 刘柏鸿
【申请人】莫列斯有限公司