扼流线圈的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及电子器件技术领域，尤其涉及一种扼流线圈，包括第一线圈和第二线圈，所述第一线圈、第二线圈的其中一端连接，另一端形成引出线。本实用新型绕线简单，省时省力，便于机械化生产，因此大幅度地提高了生产效率；采用扁平铜线绕制线圈体积较小，减少了工作时产生的热量，因此，相应提高了线圈的整体效能；通过设置两根引出线，连接方便、稳定，安装牢固、不易脱落，有效地避免安装不便以及下游产品运输时容易脱落的缺陷，给下游产品的运输带来了安全隐患。
【专利说明】
扼流线圈
技术领域
[0001]本实用新型涉及电子器件技术领域，尤其涉及一种扼流线圈。
【背景技术】
[0002]扼流线圈是一个以铁氧体为磁芯的共模干扰抑制器件，它由两个尺寸相同，匝数相同的线圈对称地绕制在同一个铁氧体环形磁芯上，形成一个四端器件。目前，扼流线圈主要是采取多股线或多层铜箔绕制，绕线复杂、浪费工时；多股线或多层铜箔绕制，带来了线圈体积大，工作时产生的热量较高，降低了线圈整体效能；引出线，也是由多股线或多层铜箔组成，增大了与下游产品接口插入端的连接难度，带来了安装不便以及下游产品运输时容易脱落的缺陷;绕制时是多股线或多层铜箔的环密饶，线圈容易漏磁。
[0003]正是基于上述考虑，本实用新型设计了一种扼流线圈。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种扼流线圈。
[0005]为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0006]本实用新型公开了一种扼流线圈，包括第一线圈和第二线圈，所述第一线圈、第二线圈的其中一端连接，另一端形成引出线。
[0007]所述第一线圈和第二线圈平行间隔设置。
[0008]所述第一线圈和第二线圈由一根铜线绕制而成。
[0009]所述第一线圈和第二线圈为扁平铜线绕制而成，所述扁平铜线为漆包线。
[0010]所述第一线圈和第二线圈绕制方向均为左螺旋。
[0011 ]所述第一线圈和第二线圈绕制匝数相同。
[0012]所述第一线圈和第二线圈螺旋间距相同，绕制直径相同。
[0013]所述第一线圈的引出线和第二线圈的引出线位于同一端。
[0014]第一线圈和第二线圈的引出线位于同一平面上。
[0015]所述引出线的长度不小于30mm。
[0016]本实用新型的有益效果在于:
[0017]1.本实用新型绕线简单，省时省力，便于机械化生产，因此大幅度地提高了生产效率；
[0018]2.本实用新型采用扁平铜线绕制线圈体积较小，减少了工作时产生的热量，因此，相应提尚了线圈的整体效能；
[0019]3.本实用新型通过设置两根引出线，连接方便、稳定，安装牢固、不易脱落，有效地避免安装不便以及下游产品运输时容易脱落的缺陷，给下游产品的运输带来了安全隐患；
[0020]4.本实用新型容积小，降低了下游产品如机载电源整机的高度，相应也减少了下游产品的容积，符合电子产品小型化、易携带、质量稳定的发展方向。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型扼流线圈的结构不意图。
[0022]图中，11第一线圈，12第二线圈，2引出线。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
[0024]参见图1。
[0025]本实用新型公开了一种扼流线圈，包括第一线圈11和第二线圈12，所述第一线圈
11、第二线圈12的其中一端连接，另一端形成引出线2，本案中只有两根引出线2，连接方便、稳定，安装牢固、不易脱落，有效地避免安装不便以及下游产品运输时容易脱落的缺陷，给下游产品的运输带来了安全隐患。
[0026]所述第一线圈11和第二线圈12平行间隔设置，通过平行间隔设置以防止在瞬时过电压作用下两者之间发生击穿。
[0027]所述第一线圈11和第二线圈12由一根铜线绕制而成，绕线简单，省时省力，便于机械化生产，因此大幅度地提高了生产效率。
[0028]所述第一线圈11和第二线圈12为扁平铜线绕制而成，所述扁平铜线为漆包线，容积小，降低了下游产品如机载电源整机的高度，相应也减少了下游产品的容积，符合电子产品小型化、易携带、质量稳定的发展方向；扁平铜线相对于传统的圆形铜线的优点在于在有限的绕线距离内，改变线的形状，比一般圆形铜线匝数能多绕约3倍左右，从而提升整体的电感量，而且有利于更好的散热，同样截面积用的铜线，散热面积大幅增加，另外由于比原产品相同的匝数可以减少层数，因此可以减小寄生电容值，大幅提高产品抗电磁干扰性能。
[0029]所述第一线圈11和第二线圈12绕制方向均为左螺旋，所述第一线圈11和第二线圈12绕制匝数相同，所述第一线圈11和第二线圈12螺旋间距相同，绕制直径相同，平密绕方式，电感、电流等多项技术指标稳定，线圈的漏磁小，降低了下游产品整机的温升，保证了下游产品的质量和稳定性，延迟了下游产品的使用寿命。
[0030]所述第一线圈11的引出线2和第二线圈12的引出线2位于同一端;第一线圈11和第二线圈12的引出线2位于同一平面上，方便连接与下游产品接口的插入端。
[0031]所述引出线2的长度不小于30mm，引出线的作用是为了方便连接与下游产品接口的插入端，过长，会造成扁平铜线的浪费，过短，会影响与下游产品接口插入端连接的质量和稳定性，长度不少于30毫米的原因主要在于，确保引出线2剪脚后的长度达到25正负5个毫米以内。
[0032]绕制过程:绕制从右端开始，先预留30毫米长以上的引出线2，然后采取串联式密绕，按圆形绕制，一圈紧挨一圈，圆形的内径根据下游产品的机械中轴来确定，绕的圈数则根据下游产品所要求的电感以及温升等指标来确定，绕到规定的圈数后，不中断，穿过左边，按右边同样的内径和圈数再进行绕制，完成后，再预留30毫米长以上的引出线2。
[0033]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种扼流线圈，其特征在于:包括第一线圈(I I)和第二线圈(12)，所述第一线圈(11)、第二线圈(12)的其中一端连接，另一端形成引出线(2)。2.根据权利要求1所述的扼流线圈，其特征在于:所述第一线圈(11)和第二线圈(12)平行间隔设置。3.根据权利要求2所述的扼流线圈，其特征在于:所述第一线圈(11)和第二线圈(12)由一根铜线绕制而成。4.根据权利要求3所述的扼流线圈，其特征在于:所述第一线圈(11)和第二线圈(12)为扁平铜线绕制而成，所述扁平铜线为漆包线。5.根据权利要求4所述的扼流线圈，其特征在于:所述第一线圈(11)和第二线圈(12)绕制方向均为左螺旋。6.根据权利要求5所述的扼流线圈，其特征在于:所述第一线圈(11)和第二线圈(12)绕制匝数相同。7.根据权利要求6所述的扼流线圈，其特征在于:所述第一线圈(11)和第二线圈(12)螺旋间距相同，绕制直径相同。8.根据权利要求1所述的扼流线圈，其特征在于:所述第一线圈(11)的引出线(2)和第二线圈(12)的引出线(2)位于同一端。9.根据权利要求8所述的扼流线圈，其特征在于:第一线圈(11)和第二线圈(12)的引出线(2)位于同一平面上。10.根据权利要求9所述的扼流线圈，其特征在于:所述引出线(2)的长度不小于30_。
【文档编号】H01F27/28GK205645475SQ201620521937
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月1日
【发明人】张唐霞, 石小莲
【申请人】湖口健诚电子电器有限公司