一种用于油浸式变压器或电抗器的绝缘端圈的制作方法

文档序号:10956021阅读:546来源:国知局
一种用于油浸式变压器或电抗器的绝缘端圈的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于油浸式变压器或电抗器的绝缘端圈,包括绝缘环、主绝缘垫块和辅助绝缘垫块,绝缘环为绝缘端圈的骨架,绝缘环的内径为绕组内径加或减0.5毫米后取整数,绝缘环上下端面的相同位置均粘接有等间隔分布的若干块主绝缘垫块,各主绝缘垫块的外端部与绝缘环的外径面相齐平,各主绝缘垫块的内端部延伸出绝缘环的内径面形成悬空段,绝缘环两个端面的相同位置处的悬空段之间粘接有辅助绝缘垫块。本实用新型适用于油浸式变压器或电抗器的绝缘端圈,扩大了绝缘环的内径尺寸,消除了产生阻碍油流的隐患,增加了流过绕组的油流散热能力,减少了绝缘环的用料,结构牢固简单,容易实现,具有良好的应用前景。
【专利说明】
一种用于油浸式变压器或电抗器的绝缘端圈
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种用于油浸式变压器或电抗器的绝缘端圈,属于变压器(或电抗器)部件技术领域。
【背景技术】
[0002]油浸式变压器(或电抗器)的绕组是浸在变压器油中的,绝缘介质就是油,冷却方式有自冷、风冷和强迫油循环冷却,其优点是冷却效果好,可以满足大容量,瓦斯继电器可以及时反映出绕组的故障,保证电力系统的稳定运行,适用范围广,因此,得到了广泛的应用。油浸式变压器(或电抗器)的散热性能是其关键指标之一。目前,油浸式变压器(或电抗器)内的绝缘端圈采用的是绝缘垫块的内外端面与绝缘纸圈(绝缘环)内外半径平齐的结构,但是,由于绝缘纸圈内径小,一般内半径距内部的纸筒外半径约6-8毫米,绝缘纸圈内径小,容易出现阻碍绝缘油的流动,使绝缘油的散热效率降低;另外由于绝缘纸圈的内外半径与绝缘垫块的端面平齐,会比较浪费绝缘材料,增加油浸式变压器(或电抗器)的制作成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的是为了克服现有的用于油浸式变压器或电抗器的绝缘端圈油流通道小,容易出现阻碍绝缘油的流动,使绝缘油的散热效率降低,而且浪费绝缘纸圈材料的问题。本实用新型的用于油浸式变压器或电抗器的绝缘端圈,扩大了绝缘环的内径尺寸,消除了产生阻碍油流的隐患,增加了流过绕组的油流散热能力,减少绝缘环的用料,结构牢固简单,容易实现,具有良好的应用前景。
[0004]为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]—种用于油浸式变压器或电抗器的绝缘端圈,其特征在于:包括绝缘环、主绝缘垫块和辅助绝缘垫块,所述绝缘环为绝缘端圈的骨架,所述绝缘环上下端面的相同位置均粘接有等间隔分布的若干块主绝缘垫块,各主绝缘垫块的外端部与绝缘环的外径面相齐平,各主绝缘垫块的内端部延伸出绝缘环的内径面形成悬空段,所述绝缘环两个端面相同位置处的悬空段之间粘接有辅助绝缘垫块。
[0006]前述的一种用于油浸式变压器或电抗器的绝缘端圈,其特征在于:所述绝缘环采用绝缘纸圈绕制而成。
[0007]前述的一种用于油浸式变压器或电抗器的绝缘端圈,其特征在于:所述绝缘环的内径为油浸式变压器绕组内径加或减0.5毫米后取整数毫米。
[0008]前述的一种用于油浸式变压器或电抗器的绝缘端圈,其特征在于:所述绝缘环上下端面上粘接有主绝缘垫块的数量是根据油浸式变压器(或电抗器)绕组的直径确定。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型的用于油浸式变压器或电抗器的绝缘端圈,不再要求主绝缘垫块的内端部与绝缘环的内径面平齐,扩大了绝缘环的内径尺寸,消除了产生阻碍油流的隐患,增加了流过绕组的油流散热能力,采用辅助绝缘垫块用于支撑各主绝缘垫块的悬空段,保证主绝缘垫块的受力度不改变,还能减少绝缘环的用料,结构简单,容易实现,具有良好的应用前景。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的用于油浸式变压器或电抗器的绝缘端圈的结构示意图。
[0011]图2是本实用新型的主绝缘垫块、辅助绝缘垫块的位置关系图。
[0012]附图中标记的含义如下:
[0013]I:绝缘环;2:主绝缘垫块;201:悬空段;3:辅助绝缘垫块。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合说明书附图,对本实用新型做进一步说明。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0015]如图1及图2所示,本实用新型适用于油浸式变压器或电抗器的绝缘端圈,包括绝缘环1、主绝缘垫块2和辅助绝缘垫块3,绝缘环I为绝缘端圈的骨架,所述绝缘环I采用绝缘纸圈绕制而,绝缘环I的内径为油浸式变压器(或电抗器)绕组内径加或减0.5毫米后取整数毫米,大于传统的绝缘纸圈的内径,从而扩大了绝缘环的内径尺寸,消除了产生阻碍油流的隐患,增加了流过绕组的油流散热能力。
[0016]所述绝缘环I上下端面的相同位置均粘接有等间隔分布的若干块主绝缘垫块2,各主绝缘垫块2的外端部与绝缘环I的外径面相齐平,各主绝缘垫块2的内端部延伸出绝缘环I的内径面形成悬空段201,不再要求主绝缘垫块2的内端部与绝缘环的内径面平齐,绝缘环I两个端部的相同位置处的悬空段201之间粘接有辅助绝缘垫块3。
[0017]所述绝缘环I上下端面上粘接有主绝缘垫块2的数量是根据油浸式变压器(或电抗器)绕组的直径确定,若直径大的绕组,配有的主绝缘垫块2的数量为12块及以上;若直径小的绕组,配有的主绝缘垫块2的数量可能为4块、8块或10块。
[0018]本实用新型的用于油浸式变压器或电抗器的绝缘端圈,工作原理如下,绝缘环I作为绝缘端圈的骨架,多块主绝缘垫块2粘接在绝缘环I上,绝缘环I起到对绕组端部的绝缘油层进行分隔,提高绝缘油的击穿场强,本实用新型的绝缘端圈能够改变过去绝缘环的内外径与主绝缘垫块尺寸一致的模式,使绝缘环I的内径尺寸放大,提高绝缘油的通过流量,绝缘环I上下端面相同位置处的悬空段201之间粘接有辅助绝缘垫块3,能够保证主绝缘垫块的受力度不改变,还能减少绝缘环的用料。
[0019]综上所述,本实用新型的用于油浸式变压器或电抗器的绝缘端圈,不再要求主绝缘垫块的内端部与绝缘环的内径面平齐,扩大了绝缘环的内径尺寸,消除了产生阻碍油流的隐患,增加了流过绕组的油流散热能力,采用辅助绝缘垫块用于支撑各主绝缘垫块的悬空段,保证主绝缘垫块的受力度不改变,还能减少绝缘环的用料,结构简单,容易实现,具有良好的应用前景。
[0020]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种用于油浸式变压器或电抗器的绝缘端圈,其特征在于:包括绝缘环(I)、主绝缘垫块(2)和辅助绝缘垫块(3),所述绝缘环(I)为绝缘端圈的骨架,所述绝缘环(I)两个端面的相同位置均粘接有等间隔分布的若干块主绝缘垫块(2),各主绝缘垫块(2)的外端部与绝缘环(I)的外径面相齐平,各主绝缘垫块(2)的内端部延伸出绝缘环(I)的内径面形成悬空段(201),所述绝缘环(I)两个端面的相同位置处的悬空段(201)之间粘接有辅助绝缘垫块⑶。2.根据权利要求1所述的一种用于油浸式变压器或电抗器的绝缘端圈,其特征在于:所述绝缘环(I)采用绝缘纸圈绕制而成。3.根据权利要求1所述的一种用于油浸式变压器或电抗器的绝缘端圈,其特征在于:所述绝缘环(I)的内径为油浸式变压器或电抗器绕组内径加或减0.5毫米后取整数毫米。4.根据权利要求1所述的一种用于油浸式变压器或电抗器的绝缘端圈,其特征在于:所述绝缘环(I)上下端面上粘接有主绝缘垫块(2),其中主绝缘垫块(2)的数量根据油浸式变压器或电抗器绕组的撑条数决定,而撑条数则由变压器或电抗器的绕组直径来确定。
【文档编号】H01F27/32GK205645494SQ201620461661
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月20日
【发明人】闫兴中, 李学成, 于乐华, 蔚超, 崔林
【申请人】南京南瑞集团公司, 山东电工电气集团有限公司, 山东电力设备有限公司, 国网江苏省电力公司电力科学研究院
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