开关柜状态智能操作控制装置的制造方法

文档序号:10956127阅读:610来源:国知局
开关柜状态智能操作控制装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及电气设备领域。目的在于提供具有高稳定性的开关柜状态智能操作控制装置。本实用新型所采用的技术方案是:开关柜状态智能操作控制装置,包括拐臂,联动机构包括固定在开关柜内的安装板,安装板上设置竖向的支柱和竖向贯穿安装板的导向孔,支柱上端与连杆的一端铰接,连杆的另一端固定设置与腰形孔相互配合的销杆,销杆穿入腰形孔内。连杆中部设置导轨,导轨上设置滑动块。第一轴承内穿设转轴,转轴的通过第一连接轴与第一主轴连接。第一连接轴一端与转轴铰接,另一端与第一主轴铰接。本实用新型确保了隔离开关只能在断路器分闸时,才能进行分、合闸,显著的减少了误操作和人为事故的发生,具有极高的稳定性。
【专利说明】
开关柜状态智能操作控制装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及电气设备领域,具体涉及开关柜控制装置。
【背景技术】
[0002]开关柜是指用于电力系统发电、输电、配电、电能转换等过程中起到通断、控制或保护等作用的设备。开关柜的制造业是输电设备制造业的重要组成部分,在整个电力工业中占有非常重要的地位。开关柜内的部件主要有断路器、隔离开关、负荷开关、操作机构、互感器以及各种保护装置等。为防止误操作,减少人为事故,开关柜往往要求利用操作控制装置实现五防联锁。五防具体包括:防止带电分、合闸;防止误分、合隔离开关;防止接地开关闭合时误合闸;防止带电时闭合接地开关;防止误入带电间隙。其中防止误分、合隔离开关也就是指,只有断路器在分闸状态时,隔离开关才能进行分、合闸。
[0003]如申请号为201520648582.4的专利文件所公开的技术方案,是通过弧形齿块与外齿圈的分合来实现断路器和隔离开关的联锁。这样的方式虽然在一定程度上实现了五防联锁的要求。但是由于弧形齿块在靠近外齿圈的过程中,不能保证二者的齿完全对准,导致弧形齿块和外齿圈无法啮合,进而导致联锁失效,在实际使用过程中仍然存在巨大的安全隐串
■/Ql、O

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的在于提供具有高稳定性的开关柜状态智能操作控制装置。
[0005]为实现上述发明目的,本实用新型所采用的技术方案是:开关柜状态智能操作控制装置,包括用于控制断路器分、合闸的拐臂,所述拐臂与联动机构连接,拐臂上设置腰形孔。所述联动机构包括固定在开关柜内的安装板,所述安装板上设置竖向的支柱和竖向贯穿安装板的导向孔,所述支柱上端与连杆的一端铰接,所述连杆的另一端固定设置与腰形孔相互配合的销杆,所述销杆穿入腰形孔内且可沿腰形孔来回往复运动。所述连杆中部设置导轨,所述导轨上设置有与导轨相配合的滑动块。所述滑动块与推杆上端铰接,所述推杆下端穿过导向孔后与安装块固定连接,所述安装块中部设置横向贯穿安装块的通孔,所述通孔内设置与通孔同轴的第一轴承。所述第一轴承内穿设转轴,所述转轴的一端通过第一连接轴与用于控制隔离开关分、合闸的主轴连接。所述第一连接轴一端与转轴铰接,另一端与主轴铰接。所述主轴穿设在第二轴承内,所述第二轴承固定设置在开关柜内。
[0006]优选的,所述安装块下方固定设置限位组件,所述限位组件包括限位块,所述限位块上与安装块相对的位置设置压力传感器,所述压力传感器与位于开关柜表面的指示灯连接。
[0007]优选的,所述转轴的另一端设置第二连接轴,所述第二连接轴一端与转轴铰接,另一端与第二主轴铰接,所述第二主轴穿设在第二轴承内。所述第二主轴与圆盘中心固定连接,所述圆盘上设置把手。
[0008]优选的,所述推杆中部设置第一抵挡部,所述第一抵挡部与安装板之间设置复位弹貪O
[0009]本实用新型的有益效果集中体现在,能够有效的保证断路器与隔离开关的联锁,从而具备极高的稳定性。具体来说,本实用新型在断路器呈合闸状态时,拐臂转动带动连杆抬起,连杆带动推杆上升,使安装块和第一轴承上移。最后形成转轴、第一连接轴和第一主轴的轴线各不相同的状态,使第一主轴无法转动,从而实现断路器合闸后隔离开关锁定。当断路器呈分闸状态时,各部件反向动作,使转轴、第一连接轴和第一主轴同轴,此时第一主轴就可以转动,从而工作人员可以进行隔离开关的分、合闸。因此,本实用新型确保了隔离开关只能在断路器分闸时,才能进行分、合闸,显著的减少了误操作和人为事故的发生,具有极尚的稳定性。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型的结构不意图;
[0011]图2为本实用新型一种使用状态示意图;
[0012]图3为压力传感器的安装示意图;
[0013]图4为销杆的安装示意图。
【具体实施方式】
[0014]结合图1-4所示的一种开关柜状态智能操作控制装置,包括用于控制断路器分、合闸的拐臂1,所述拐臂I与联动机构连接,联动机构用于将断路器与隔离开关进行联锁,所述的联锁也就是断路器在分闸状态下才能进行隔离开关的分、合闸。所述拐臂I上设置腰形孔
2。所述联动机构包括固定在开关柜内的安装板3,所述安装板3通常为水平设置的圆形或方形板。所述安装板3上设置竖向的支柱4和竖向贯穿安装板3的导向孔,所述支柱4上端与连杆5的一端铰接,所述连杆5的另一端固定设置与腰形孔2相互配合的销杆6,所述销杆6穿入腰形孔2内且可沿腰形孔2来回往复运动。如图4中所示,销杆6与连杆5垂直,进一步的还可以在销杆6左侧的端部设置一个尺寸大于腰形孔2的头部。
[0015]所述连杆5中部设置导轨7,所述导轨7上设置有与导轨7相配合的滑动块8。所述滑动块8与推杆9上端铰接,所述推杆9下端穿过导向孔后与安装块10固定连接,所述的导向孔与推杆9尺寸相当,推杆9与导向孔滑动配合。所述安装块10中部设置横向贯穿安装块10的通孔,所述通孔内设置与通孔同轴的第一轴承11。所述第一轴承11内穿设转轴12,所述转轴12的一端通过第一连接轴13与用于控制隔离开关分、合闸的第一主轴14连接。所述第一连接轴13—端与转轴12铰接,另一端与第一主轴14铰接。所述第一主轴14穿设在第二轴承15内,所述第二轴承15固定设置在开关柜内。
[0016]本实用新型在断路器呈合闸状态时,如图1中所示。所述拐臂I转动带动连杆5抬起,连杆5带动推杆9上升,使安装块10和第一轴承11上移。最后形成转轴12、第一连接轴13和第一主轴11的轴线各不相同的状态,使第一主轴11无法转动,从而实现断路器合闸后隔离开关锁定。当断路器呈分闸状态时,如图2所示。各部件反向动作,使转轴12、第一连接轴13和第一主轴11同轴,此时第一主轴11就可以转动,从而工作人员可以进行隔离开关的分、合闸。因此,本实用新型确保了隔离开关只能在断路器分闸时,才能进行分、合闸,显著的减少了误操作和人为事故的发生,具有极高的稳定性。
[0017]进一步的,还可以在所述安装块10下方固定设置限位组件,所述限位组件包括限位块16,所述限位块16上与安装块10相对的位置设置压力传感器17,所述压力传感器17与位于开关柜表面的指示灯连接。这样一来,限位块16可以用于对安装块10进行限位,保证同轴性,同时压力传感器17在断路器合闸时,可以探测到安装块10的压力并反馈至控制器,控制器控制指示灯亮起指示出开关柜的状态。所述转轴12的另一端设置第二连接轴18,所述第二连接轴18—端与转轴12铰接,另一端与第二主轴23铰接,所述第二主轴23穿设在第二轴承15内。所述第二主轴23与圆盘19中心固定连接,所述圆盘19上设置把手20。这样一来就可以通过把手20转动第一主轴11。当然要转动第一主轴11也可以通过起到相同效果的其他方式。为了进一步提高本实用新型的性能,还可以在所述推杆9中部设置第一抵挡部21,所述第一抵挡部21与安装板3之间设置复位弹簧22。如图1、2所示,图1中断路器合闸,此时复位弹簧22处于自然状态。图2中断路器分闸,此时复位弹簧22被压缩。
【主权项】
1.开关柜状态智能操作控制装置,其特征在于:包括用于控制断路器分、合闸的拐臂(1),所述拐臂(I)与联动机构连接,拐臂(I)上设置腰形孔(2); 所述联动机构包括固定在开关柜内的安装板(3),所述安装板(3)上设置竖向的支柱(4)和竖向贯穿安装板(3)的导向孔,所述支柱(4)上端与连杆(5)的一端铰接,所述连杆(5)的另一端固定设置与腰形孔(2)相互配合的销杆(6),所述销杆(6)穿入腰形孔(2)内且可沿腰形孔(2)来回往复运动;所述连杆(5)中部设置导轨(7),所述导轨(7)上设置有与导轨(7)相配合的滑动块(8);所述滑动块(8)与推杆(9)上端铰接,所述推杆(9)下端穿过导向孔后与安装块(10)固定连接,所述安装块(10)中部设置横向贯穿安装块(10)的通孔,所述通孔内设置与通孔同轴的第一轴承(11);所述第一轴承(11)内穿设转轴(12),所述转轴(12)的一端通过第一连接轴(13)与用于控制隔离开关分、合闸的第一主轴(14)连接;所述第一连接轴(13)—端与转轴(12)铰接,另一端与第一主轴(14)铰接;所述第一主轴(14)穿设在第二轴承(15)内,所述第二轴承(15)固定设置在开关柜内。2.根据权利要求1所述的开关柜状态智能操作控制装置,其特征在于:所述安装块(10)下方固定设置限位组件,所述限位组件包括限位块(16),所述限位块(16)上与安装块(10)相对的位置设置压力传感器(17),所述压力传感器(17)与位于开关柜表面的指示灯连接。3.根据权利要求2所述的开关柜状态智能操作控制装置,其特征在于:所述转轴(12)的另一端设置第二连接轴(18),所述第二连接轴(18)—端与转轴(12)铰接,另一端与第二主轴(23)铰接,所述第二主轴(23)穿设在第二轴承(15)内;所述第二主轴(23)与圆盘(19)中心固定连接,所述圆盘(19)上设置把手(20)。4.根据权利要求3所述的开关柜状态智能操作控制装置,其特征在于:所述推杆(9)中部设置第一抵挡部(21),所述第一抵挡部(21)与安装板(3)之间设置复位弹簧(22)。
【文档编号】H01H9/26GK205645609SQ201620470357
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月23日
【发明人】章建军, 何帆
【申请人】云南人民电力电气有限公司
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