一种热压化成夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于电池制造技术领域，具体涉及一种热压化成夹具，包括热压化成装置、驱动装置和加压装置，所述热压化成装置包括若干层板，所述层板上设置有发热垫和电路板，且所述层板平行并排设置，所述驱动装置和所述加压装置分别设置于所述热压化成装置的两端，所述驱动装置能够调节所述层板之间的间距，所述加压装置能够对所述层板进行加压。该热压化成夹具通过所述驱动装置驱动所述层板张开一定的距离，以方便一次性对所述热压化成装置进行入料，电池入料后，所述驱动装置驱动所述层板闭合，然后所述加压装置对电池进行加压，配合所述发热垫和电路板，使得电池在化成的同时进行热压，优化电池的生产制造工序，节约能源，提高效率。
【专利说明】
一种热压化成夹具
技术领域
[0001]本实用新型属于电池制造技术领域，具体涉及一种热压化成夹具。
【背景技术】
[0002]随着科技的进步及电子设备的应用，锂电池已应用于生活中的各个方面。片状的锂电池的生产制造过程一般包括以下工序:搅拌、涂布、裁片、卷绕(或者叠片)、注液、化成、热压、定容等。其中，化成是提高锂电池电气性能的一个十分关键的工序。化成是将初次成型的电池在电极两端通入适当的低电流对电池内部的活性物质进行激活的过程。
[0003]现有的软包装电池生产工艺中，电池的化成工序使用立式化成夹具，电池需一层一层的放入层板上，无法一次性入料，耗时长，且立式化成夹具受到化成柜高度的限制导致一次化成的电池数量有限；同时现有化成夹具使用单个螺钉对加压板施力，且由于电池气袋的存在，螺钉需在加压板的一侧施加压力，以保证螺钉的作用力施加在电池主体的中间部位，这就导致螺钉不能推动加压板进行平行运动，造成电池厚度不均匀和一定的外观缺陷，最终对电池的使用性能造成一定的影响;且现有技术中将电池的化成与热压工序分别在不同的设备及夹具中完成，造成两个工序的压力及能量不能得到合理利用而浪费。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于:针对现有技术的不足，提供一种热压化成夹具，以解决立式化成夹具无法一次性入料，以及其高度限制一次化成电池数量的问题，并能够同时完成对电池的化成和热压工序。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]—种热压化成夹具，包括热压化成装置、驱动装置和加压装置，所述热压化成装置包括若干层板，所述层板上设置有发热垫和电路板，且所述层板平行并排设置，所述驱动装置和所述加压装置分别设置于所述热压化成装置的两端，所述驱动装置能够调节所述层板之间的间距，所述加压装置能够对所述层板进行加压。该热压化成夹具通过所述驱动装置驱动所述层板张开一定的距离，以方便一次性对所述热压化成装置进行入料，电池入料后，所述驱动装置驱动所述层板闭合，然后所述加压装置对电池进行加压，配合所述发热垫和电路板，使得电池在化成的同时进行热压，优化电池的生产制造工序，节约能源，提高效率。
[0007]作为本实用新型所述的一种热压化成夹具的改进，所述发热垫设置在所述层板一侧面，所述层板另一侧面设置有硅胶垫。另外，所述层板两侧面均可以设置有发热垫。
[0008]作为本实用新型所述的一种热压化成夹具的改进，热压化成装置还包括层板导柱，所述层板上设置有与所述层板导柱匹配的层板导孔，所述层板通过层板导孔滑动地套接于所述层板导柱上，使得所述层板能够沿着所述层板导柱轴向滑动。
[0009]作为本实用新型所述的一种热压化成夹具的改进，所述驱动装置包括推板、电机、齿轮箱、丝杆以及丝杆螺母，所述推板套在所述丝杆上，所述电机驱动所述齿轮箱，所述丝杆呈水平地设置于所述层板的两侧，所述齿轮箱驱动所述丝杆转动，所述丝杆带动固定于所述推板上的丝杆螺母从而使所述推板平行移动，从而能够调节层板之间的间距。
[0010]作为本实用新型所述的一种热压化成夹具的改进，所述齿轮箱包括主动轮、第一从动轮和第二从动轮，所述主动轮与所述电机的输出端固定连接，所述第一从动轮分别与主动轮和第二从动轮连接，所述第二从动轮与所述丝杆固定连接。
[0011]作为本实用新型所述的一种热压化成夹具的改进，所述加压装置包括气缸、底座以及压板，所述气缸固定安装在所述底座上，所述气缸的活塞杆与所述压板固定连接。
[0012]作为本实用新型所述的一种热压化成夹具的改进，所述热压化成装置最前端的层板与所述推板固定连接，所述热压化成装置最后端的层板与所述压板固定连接，所述层板之间通过链条连接。所述推板可以带动最前端的层板移动，并且在所述链条的带动下，可以使所述层板处于张开或闭合的状态，所述链条还可以限制所述层板之间张开的距离。当所述层板处于张开状态时，可以将待化成的电池放入所述层板之间；当所述层板处于闭合状态时，所述气缸通过推动所述压板对所述层板进行加压。
[0013]作为本实用新型所述的一种热压化成夹具的改进，所述推板与最前端的层板之间设置有隔热板，所述压板与最后端的层板之间设置有隔热板。通过设置隔热板以隔断层板产生的热量。
[0014]作为本实用新型所述的一种热压化成夹具的改进，所述气缸可多于一个，避免所述压板的受力集中在一点而影响受压后的电池的外观和功能。
[0015]作为本实用新型所述的一种热压化成夹具的改进，所述加压装置还包括导轴和直线轴承，所述导轴与所述压板固定连接，所述直线轴承固定安装在所述底座上，所述导轴滑动地连接于所述直线轴承。所述导轴与所述直线轴承配合，以对所述压板起到导向作用。
[0016]作为本实用新型所述的一种热压化成夹具的改进，还包括调节装置，所述调节装置能够调节所述电路板的位置，通过调节所述电路板的位置，以适应尺寸及极耳位置不同的电池，提高该热压化成夹具使用的灵活性。
[0017]作为本实用新型所述的一种热压化成夹具的改进，所述调节装置包括调节手轮、螺杆、螺杆座、过渡块以及调节杆，所述调节手轮与所述螺杆固定连接，所述螺杆插入所述螺杆座上，所述过渡块套在所述螺杆上，并与所述螺杆螺纹连接，所述调节杆与所述过渡块固定连接。
[0018]作为本实用新型所述的一种热压化成夹具的改进，所述层板包括滑动杆和调节块，所述调节块套在所述滑动杆上，并与所述滑动杆滑动连接，所述调节块分别与所述电路板和所述调节杆固定连接。
[0019]本实用新型的有益效果在于:一种热压化成夹具，包括热压化成装置、驱动装置和加压装置，所述热压化成装置包括若干层板，所述层板上设置有发热垫和电路板，且所述层板平行并排设置，所述驱动装置和所述加压装置分别设置于所述热压化成装置的两端，所述驱动装置能够调节所述层板之间的间距，所述加压装置能够对所述层板进行加压。该热压化成夹具通过所述驱动装置驱动所述层板张开一定的距离，以方便一次性对所述热压化成装置进行入料，电池入料后，所述驱动装置驱动所述层板闭合，然后所述加压装置对电池进行加压，配合所述发热垫和电路板，使得电池在化成的同时进行热压，优化电池的生产制造工序，节约能源，提高效率。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的结构不意图。
[0021]图2为层板的结构示意图。
[0022]图3为热压化成装置的部分结构示意图。
[0023]图4为图1中A部分的结构示意图。
[0024]图5为图1中B部分的结构示意图。
[0025]图6为齿轮箱的结构示意图。
[0026]图7为实施方式2的层板的部分结构示意图。
[0027]其中，11.层板，111.发热垫，112.层板导孔，113.滑动杆，114.调节块，115.固定块，116.滑动块，117.滑轮，12.层板导柱，13.电路板，14.链条，21.推板，22.电机，23.丝杆，24.丝杆螺母，25.齿轮箱，251.主动轮，252.第一从动轮，253.第二从动轮，31.气缸，32.底座，33.导轴，34.直线轴承，35.压板,41.调节手轮，42.螺杆，43.螺杆座，44.过渡块，45.调节杆。
【具体实施方式】
[0028]下面将结合【具体实施方式】和说明书附图对本实用新型及其有益效果作进一步详细说明，但是，本实用新型的【具体实施方式】并不局限于此。
[0029]实施方式I
[0030]如图1到6所示，一种热压化成夹具，包括热压化成装置、驱动装置、加压装置以及调节装置，所述热压化成装置包括若干层板11，所述层板11上设置有发热垫111和电路板13，且所述层板11平行并排设置，所述驱动装置和所述加压装置分别设置于所述热压化成装置的两端，所述驱动装置能够调节所述层板11之间的间距，所述加压装置能够对所述层板11进行加压。
[0031]所述热压化成装置还包括层板导柱12，所述层板11设置有与所述层板导柱12匹配的层板导孔112，所述层板11通过层板导孔112滑动地套接于所述层板导柱12上。所述驱动装置包括推板21、电机22、丝杆23、丝杆螺母24以及齿轮箱25，所述齿轮箱25包括主动轮251、第一从动轮252和第二从动轮253，所述主动轮251与所述电机22的输出端固定连接，所述第一从动轮252分别与主动轮251和第二从动轮253连接，所述第二从动轮253与所述丝杆23固定连接，所述电机22驱动所述齿轮箱25，所述丝杆23呈水平地设置于所述层板11的两侧，所述齿轮箱25驱动所述丝杆23转动，所述丝杆23带动固定于所述推板21上的丝杆螺母24从而使所述推板21平行移动。所述加压装置包括气缸31、底座32、导轴33、直线轴承34以及压板35，所述气缸31安装固定在所述底座32上，所述气缸31的活塞杆与所述压板35固定连接，所述直线轴承34固定安装在所述底座32上，所述导轴33滑动地连接于所述直线轴承34。所述热压化成装置最前端的层板11与所述推板21固定连接，所述热压化成装置最后端的层板11与所述压板35固定连接，所述层板11之间通过链条14连接。所述调节装置能够调整所述电路板13的位置，所述调节装置包括调节手轮41、螺杆42、螺杆座43、过渡块44以及调节杆45，所述调节手轮41与所述螺杆42固定连接，所述螺杆42插入所述螺杆座43上，所述过渡块44套在所述螺杆42上，并与所述螺杆42螺纹连接，所述调节杆45与所述过渡块44固定连接。所述层板11包括滑动杆113和调节块114，所述调节块114套在所述滑动杆113上，并与所述滑动杆113滑动连接，所述调节块114分别与所述电路板13和所述调节杆45固定连接。
[0032]对所述热压化成装置进行电池入料时，驱动装置的电机22通过齿轮箱25驱动所述丝杆螺母24转动，带动所述推板21并配合所述链条14使所述层板11逐渐张开，以方便对电池的一次性入料。装入电池后根据电池的尺寸和极耳的位置，通过转动调节手轮41，调节与所述螺杆42螺纹连接的过渡块44的位置，进而使所述调节杆45配合所述调节块114将所述电路板13调节到所需的位置，以对电池进行化成。电池入料完成后，所述电机22反方向转动，所述层板11逐渐闭合，以令层板11将电池夹紧，接着气缸31的活塞杆伸出，以使压板35对层板11加压，配合层板11上的发热垫111，从而实现对电池的热压化成。
[0033]该热压化成夹具通过所述驱动装置驱动所述层板11张开一定的距离，以方便一次性对所述热压化成装置进行入料，电池入料后，所述驱动装置驱动所述层板11闭合，然后所述加压装置对电池进行加压，配合所述发热垫111和电路板13，使得电池在化成的同时进行热压，优化电池的生产制造工序，节约能源，提高效率。
[0034]实施方式2
[0035]如图7所示，所述层板设置有固定块115和滑动块116，所述滑动块116能够相对所述固定块115滑动，所述电路板13固定在所述滑动块116上，所述滑动块116设置有两个滑轮117，所述调节杆45插在所述两个滑轮117之间，通过所述固定块115和所述滑动块116替代实施方式I上的滑动杆113和调节块114，使得调节所述调节装置时，所述调节杆45能够带动所述滑动块116相对所述固定块115滑动，从而调节所述电路板13的位置。
[0036]其它与实施方式I相同，在此不再赘述。
[0037]根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的【具体实施方式】，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
【主权项】
1.一种热压化成夹具，其特征在于:包括热压化成装置、驱动装置和加压装置，所述热压化成装置包括若干层板，所述层板上设置有发热垫和电路板，且所述层板平行并排设置，所述驱动装置和所述加压装置分别设置于所述热压化成装置的两端，所述驱动装置能够调节所述层板之间的间距，所述加压装置能够对所述层板进行加压。2.根据权利要求1所述的一种热压化成夹具，其特征在于:所述热压化成装置还包括层板导柱，所述层板上设置有与所述层板导柱匹配的层板导孔，所述层板通过所述层板导孔滑动地套接于所述层板导柱上。3.根据权利要求1所述的一种热压化成夹具，其特征在于:所述驱动装置包括推板、电机、齿轮箱、丝杆以及丝杆螺母，所述电机驱动所述齿轮箱，所述丝杆呈水平地设置于所述层板的两侧，所述齿轮箱驱动所述丝杆转动，所述丝杆带动固定于所述推板上的丝杆螺母从而使所述推板平行移动。4.根据权利要求3所述的一种热压化成夹具，其特征在于:所述齿轮箱包括主动轮、第一从动轮和第二从动轮，所述主动轮与所述电机的输出端固定连接，所述第一从动轮分别与主动轮和第二从动轮连接，所述第二从动轮与所述丝杆固定连接。5.根据权利要求3所述的一种热压化成夹具，其特征在于:所述加压装置包括气缸、底座以及压板，所述气缸固定安装在所述底座上，所述气缸的活塞杆与所述压板固定连接。6.根据权利要求5所述的一种热压化成夹具，其特征在于:所述热压化成装置最前端的层板与所述推板固定连接，所述热压化成装置最后端的层板与所述压板固定连接，所述层板之间通过链条连接。7.根据权利要求5所述的一种热压化成夹具，其特征在于:所述加压装置还包括导轴和直线轴承，所述导轴与所述压板固定连接，所述直线轴承固定安装在所述底座上，所述导轴滑动地连接于所述直线轴承。8.根据权利要求1所述的一种热压化成夹具，其特征在于:还包括调节装置，所述调节装置能够调节所述电路板的位置。9.根据权利要求8所述的一种热压化成夹具，其特征在于:所述调节装置包括调节手轮、螺杆、螺杆座、过渡块以及调节杆，所述调节手轮与所述螺杆固定连接，所述螺杆插入所述螺杆座上，所述过渡块套在所述螺杆上，并与所述螺杆螺纹连接，所述调节杆与所述过渡块固定连接。10.根据权利要求9所述的一种热压化成夹具，其特征在于:所述层板包括滑动杆和调节块，所述调节块套在所述滑动杆上，并与所述滑动杆滑动连接，所述调节块分别与所述电路板和所述调节杆固定连接。
【文档编号】H01M10/058GK205646010SQ201620084303
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年1月28日
【发明人】胡益波, 林景斌, 周利刚, 丁帅铭
【申请人】宁德新能源科技有限公司