一种铅酸电池包板机的推板机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铅酸电池包板机的推板机构，包括推板机架、及设置在推板机架上的极板输送通道组件、推板驱动机构，所述推板驱动机构为一皮带或链条传动机构，所述皮带或链条传动机构包括至少一段与极板输送通道组件输出方向对应的推送段，所述皮带或链条上设置有至少一组的推板，所述极板输送通道组件上开设有能够供推板穿过并凸出于极板输送通道组件端面的推板滑槽，推板被皮带或链条传动机构带动至推送段并凸出于推板滑槽移动，实现极板的推送，推送及循环速度快，能够整体的提高包板机的工作效率，且采用环形周向循环，无需往复复位，机构稳定性和可靠性更高，使用寿命长，采用伺服电机配备原点感应开关可实现多种长度规格极板的包板。
【专利说明】
一种铅酸电池包板机的推板机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种铅酸电池生产设备，特别是一种铅酸电池包板机的推板机构。
【背景技术】
[0002]在目前的蓄电池生产过程中，有一道工序是将正极板、负极板、隔板纸组装为极群，隔板纸是包夹在正极板和负极板之间，因此行业内通常称之为“包板”工序。在现有技术中，如专利号为CN201420648900.2，名称为一种蓄电池极板包片机构的专利，公开了采用气缸横推式结构推送极板，具体工作原理是气缸活塞杆推动推片座往极板输送方向移动-活塞杆回收-气缸活塞杆带动推片座复位-实现实线到虚线的移动和复位，但是该机构的复位行程大，循环推料时耗时长，效率低，且气缸行程调节麻烦，不易实现多种长度规格极板的包板，频繁往复推动，气缸容易损坏。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种铅酸电池包板机的推板机构。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种铅酸电池包板机的推板机构，包括推板机架、及设置在推板机架上的极板输送通道组件、推板驱动机构;其中，
[0006]所述推板驱动机构为一皮带传动机构，所述皮带传动机构包括至少一段与极板输送通道组件输出方向对应的推送段，所述皮带传动机构的皮带上设置有至少一组的推板，所述极板输送通道组件上开设有能够供推板穿过并凸出于极板输送通道组件端面的推板滑槽；
[0007]或所述推板驱动机构为一链条传动机构，所述链条传动机构包括至少一段与极板输送通道组件输出方向对应的推送段，所述链条传动机构的链条上设置有至少一组的推板，所述极板输送通道组件上开设有能够供推板穿过并凸出于极板输送通道组件端面的推板滑槽。
[0008]所述推板驱动机构为一链条传动机构，所述链条传动机构包括链条、链条电机、主动链轮、从动链轮，所述主动链轮、从动链轮分别设置在极板输送通道组件两端，所述链条电机固定至推板机架上并连接至主动链轮，所述链条设置在主动链轮和从动链轮上，所述主动链轮和从动链轮之间上部的链条输送段形成所述的推送段。
[0009]所述链条、主动链轮、从动链轮，分别配置有两组，两组的主动链轮和两组的从动链轮分别通过连接轴连接，所述推板下部固定在一推板座上，所述推板座两端分别固定至两组链条的的相对应位置上。
[0010]所述主动链轮和从动链轮之间下部设置有张紧链轮，所述张紧链轮通过一位置调节机构设置在推板机架上。
[0011 ]所述推板机架上开设有长形滑槽，所述张紧链轮通过张紧轮轴滑动设置于所述长形滑槽内，所述推板机架上通过螺纹配合设置有螺纹顶杆，所述螺纹顶杆下部顶压在张紧轮轴上。
[0012]所述极板输送通道组件包括第一轨道和第二轨道，所述第二轨道位于第一轨道上方，所述第一轨道后段为第一轨道落料位，所述第一轨道中段配置有贯穿第一轨道的纸板落入通道，所述第二轨道后段为第二轨道落料位，所述推板滑槽与第一轨道和第二轨道同向，所述极板输送通道组件前端为一叠板面，所述第一轨道和第二轨道前段汇合于该叠板面。
[0013]所述纸板落入通道纵向贯穿第一轨道。
[0014]所述推板机架上通过一螺杆调节机构设置有与纸板落入通道对应的纸板挡块，所述螺杆调节机构能够调节纸板挡块与第一轨道之间的距离，从而调节隔板纸落入的深度。
[0015]所述推板配置有两组，两组的推板将皮带或链条划分为等长的两段。
[0016]本实用新型的有益效果是:一种铅酸电池包板机的推板机构，包括推板机架、及设置在推板机架上的极板输送通道组件、推板驱动机构，所述推板驱动机构为一皮带或链条传动机构，所述皮带或链条传动机构包括至少一段与极板输送通道组件输出方向对应的推送段，所述皮带或链条上设置有至少一组的推板，所述极板输送通道组件上开设有能够供推板穿过并凸出于极板输送通道组件端面的推板滑槽，推板被皮带或链条传动机构带动至推送段并凸出于推板滑槽移动，实现极板的推送，推送及循环速度快，能够整体的提高包板机的工作效率，且采用环形周向循环，无需往复复位，机构稳定性和可靠性更高，使用寿命长，采用伺服电机配备原点感应开关可实现多种长度规格极板的包板。
【附图说明】
[0017]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0018]图1是本实用新型第一个具体实施例的结构示意图；
[0019]图2是本实用新型图一实施例的分解示意图；
[0020]图3是本实用新型图一实施例的俯视图；
[0021]图4是本实用新型图一实施例极板输送通道组件的侧视图；
[0022]图5是本实用新型图一实施例链条传动机构的结构示意图；
[0023]图6是本实用新型图一实施例链条传动机构的正面图。
【具体实施方式】
[0024]实施例一
[0025]参照图1至图6，图1至图6是本实用新型第一个具体实施例的结构示意图，如图所示，一种铅酸电池包板机的推板机构，包括推板机架30、及设置在推板机架30上的极板输送通道组件31、推板驱动机构；其中，所述推板驱动机构为一链条传动机构，所述链条传动机构包括至少一段与极板输送通道组件31输出方向对应的推送段，所述链条传动机构的链条331上设置有至少一组的推板32，所述极板输送通道组件31上开设有能够供推板32穿过并凸出于极板输送通道组件31端面的推板滑槽310，推板32被链条传动机构带动至推送段并凸出于推板滑槽310移动，实现极板的推送，推送及循环速度快，能够整体的提高包板机的工作效率，且采用环形周向循环，无需往复复位，机构稳定性和可靠性更高，使用寿命长，采用伺服电机配备原点感应开关可实现多种长度规格极板的包板;作为优选的，所述推板32配置有两组，两组的推板32将皮带或链条331划分为等长的两段，进一步的加快极板循环推送的速度，提高工作的效率。
[0026]如图所示，所述链条传动机构包括链条331、链条电机332、主动链轮333、从动链轮334，所述主动链轮333、从动链轮334分别设置在极板输送通道组件31两端，所述链条电机332固定至推板机架30上并连接至主动链轮333，所述链条331设置在主动链轮333和从动链轮334上，所述主动链轮333和从动链轮334之间上部的链条输送段形成所述的推送段。
[0027]作为优选的，所述链条331、主动链轮333、从动链轮334，分别配置有两组，两组的主动链轮333和两组的从动链轮334分别通过连接轴连接，两组的链条331、主动链轮333、从动链轮334平行设置，所述推板32下部固定在一推板座321上，所述推板座321两端分别固定至两组链条331的的相对应位置上，使得推板32的推送更为的平稳。
[0028]作为优选的，所述主动链轮333和从动链轮334之间下部设置有张紧链轮335，所述张紧链轮335通过一位置调节机构设置在推板机架30上，以调节链条331的松紧度，保证正常的推送，该位置调节机构可为螺杆式调节机构，也可为卡位、卡扣、螺钉顶紧等伸缩调节机构。
[0029]作为优选的，在本实施例中，所述位置调节机构为螺杆式调节机构，所述推板机架30上开设有长形滑槽301，所述张紧链轮335通过张紧轮轴336滑动设置于所述长形滑槽301内，所述推板机架30上通过螺纹配合设置有螺纹顶杆302，所述螺纹顶杆302下部顶压在张紧轮轴336上，作为优选的，为保持张紧链轮335平衡，所述的螺杆式调节机构配置有两组并分别位于推板机架30两侧。
[0030]所述极板输送通道组件31包括第一轨道311和第二轨道312，所述第二轨道312位于第一轨道311上方，所述第一轨道311后段为第一轨道落料位311a，该第一轨道落料位311a即为包板机的吸片机构第一块板的落点，所述第一轨道311中段配置有纵向贯穿第一轨道311的纸板落入通道313，所述纸板落入通道313与裁纸机构相对，以接收裁断的隔板纸，所述第二轨道312后段为第二轨道落料位312a，该第二轨道落料位312a即为包板机的吸片机构第二块板的落点，所述推板滑槽310与第一轨道311和第二轨道312同向并开设于第一轨道311和第二轨道312中部，所述极板输送通道组件31前端为一叠板面31a，所述第一轨道311和第二轨道312前段汇合于该叠板面31a，该叠板面31a与叠片吊篮机构相对，极群在该位置进行叠板至指定的厚度后输出。
[0031]作为优选的，所述推板机架30上通过一螺杆调节机构304设置有与纸板落入通道313对应的纸板挡块303，所述螺杆调节机构304能够调节纸板挡块303与第一轨道311之间的距离，从而调节隔板纸落入的深度，使得隔板纸中部与第一轨道311相对，以适用于不同规格电池极板的组装。
[0032]工作时，第一块极板la、第二块极板Ib(第一块极板la、第二块极板Ib其中一为正极板、另一为负极板)分别落入第一轨道落料位31 Ia、第二轨道落料位312a，被裁短的隔板纸落入纸板落入通道313，所述推板32在链条331的带动下，从推板滑槽310首先移动至第一轨道落料位311a，推动第一块极板Ia穿过纸板落入通道313，同时隔板纸从中部折型包裹第一块极板la，推板32继续推送第一块极板Ia至第二轨道落料位312a，同时推送第一块极板la、第二块极板Ib至叠板面31a，此时第二块极板Ib叠放在第一块极板Ia上形成极群，第一块极板Ia上端面与第二块极板Ib的下端面通过隔板纸隔离，此时，通过吊篮叠片机构吊起该极群，同时第一块极板Ia下端面也包裹有隔板纸，以与下一极群的第二块极板Ib的上端面隔离，如此循环，即可完成电池极板的叠放。
[0033]本实用新型通过采用链条传动机构循环的推动极板，推送速度快，且循环时间短，极大的提高包板机的工作效率，且还可通过电机调整推板速度，使其与各个机构调整至最佳的协同工作状态，进一步提高工作的效率，同时，由于采用环形循环的复位推送结构，避免往复复位时的冲击，机构稳定性和可靠性更高，使用寿命长。
[0034]实施例二
[0035]在本实施例中，通过采用皮带传动机构替代上述的链条传动机构，将推板32固定至皮带上，同样能够实现环形的循环推送，同时，为提高推板32的推送力并防止移位，皮带与皮带轮之间还可配置相应的齿牙。
[0036]以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，当然，本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式，如所述极板32还可根据链条与推送行程的长度关系，配置三组或多组，以进一步提高效率，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种铅酸电池包板机的推板机构，其特征在于:包括推板机架(30)、及设置在推板机架(30)上的极板输送通道组件(31)、推板驱动机构;其中， 所述推板驱动机构为一皮带传动机构，所述皮带传动机构包括至少一段与极板输送通道组件(31)输出方向对应的推送段，所述皮带传动机构的皮带上设置有至少一组的推板(32)，所述极板输送通道组件(31)上开设有能够供推板(32)穿过并凸出于极板输送通道组件(31)端面的推板滑槽(310); 或所述推板驱动机构为一链条传动机构，所述链条传动机构包括至少一段与极板输送通道组件(31)输出方向对应的推送段，所述链条传动机构的链条(331)上设置有至少一组的推板(32)，所述极板输送通道组件(31)上开设有能够供推板(32)穿过并凸出于极板输送通道组件(31)端面的推板滑槽(310)。2.根据权利要求1所述的一种铅酸电池包板机的推板机构，其特征在于:所述推板驱动机构为一链条传动机构，所述链条传动机构包括链条(3 31 )、链条电机(3 3 2 )、主动链轮(333)、从动链轮(334)，所述主动链轮(333)、从动链轮(334)分别设置在极板输送通道组件(31)两端，所述链条电机(332)固定至推板机架(30)上并连接至主动链轮(333)，所述链条(331)设置在主动链轮(333)和从动链轮(334)上，所述主动链轮(333)和从动链轮(334)之间上部的链条输送段形成所述的推送段。3.根据权利要求2所述的一种铅酸电池包板机的推板机构，其特征在于:所述链条(331)、主动链轮(333)、从动链轮(334)，分别配置有两组，两组的主动链轮(333)和两组的从动链轮(334)分别通过连接轴连接，所述推板(32)下部固定在一推板座(321)上，所述推板座(321)两端分别固定至两组链条(331)的相对应位置上。4.根据权利要求2或3所述的一种铅酸电池包板机的推板机构，其特征在于:所述主动链轮(333)和从动链轮(334)之间下部设置有张紧链轮(335)，所述张紧链轮(335)通过一位置调节机构设置在推板机架(30)上。5.根据权利要求4所述的一种铅酸电池包板机的推板机构，其特征在于:所述推板机架(30)上开设有长形滑槽(301)，所述张紧链轮(335)通过张紧轮轴(336)滑动设置于所述长形滑槽(301)内，所述推板机架(30)上通过螺纹配合设置有螺纹顶杆(302)，所述螺纹顶杆(302)下部顶压在张紧轮轴(336)上。6.根据权利要求1所述的一种铅酸电池包板机的推板机构，其特征在于:所述极板输送通道组件(31)包括第一轨道(311)和第二轨道(312)，所述第二轨道(312)位于第一轨道(311)上方，所述第一轨道(311)后段为第一轨道落料位(311a)，所述第一轨道(311)中段配置有贯穿第一轨道(311)的纸板落入通道(313)，所述第二轨道(312)后段为第二轨道落料位(312a)，所述推板滑槽(310)与第一轨道(311)和第二轨道(312)同向，所述极板输送通道组件(31)前端为一叠板面(31a)，所述第一轨道(311)和第二轨道(312)前段汇合于该叠板面(31a)。7.根据权利要求6所述的一种铅酸电池包板机的推板机构，其特征在于:所述纸板落入通道(313)纵向贯穿第一轨道(311)。8.根据权利要求6或7所述的一种铅酸电池包板机的推板机构，其特征在于:所述推板机架(30)上通过一螺杆调节机构(304)设置有与纸板落入通道(313)对应的纸板挡块(303)，所述螺杆调节机构(304)能够调节纸板挡块(303)与第一轨道(311)之间的距离，从而调节隔板纸落入的深度。9.根据权利要求1所述的一种铅酸电池包板机的推板机构，其特征在于:所述推板(32)配置有两组，两组的推板(32)将皮带或链条(331)划分为等长的两段。
【文档编号】H01M10/14GK205646037SQ201620413084
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月6日
【发明人】黄志清, 周波, 蒋国明, 吴春堤, 罗国尚
【申请人】中山市盛屹机电科技有限公司