一种高效铅块铅膏精炼锅的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高效铅块铅膏精炼锅，包括支腿，支腿的顶部分别固定安装有侧面相连的第一精炼锅和第二精炼锅，第一精炼锅的内部固定安装有第一转轴，第二精炼锅的内部固定安装有第二转轴，并且第一转轴和第二转轴的侧面均交错固定连接有刮板和搅拌桨叶，第一转轴的顶部延伸至第一精炼锅的外部固定连接有伺服电机的输出轴。该高效铅块铅膏精炼锅，设置有传动装置通过一个伺服电机即可带动两个转轴转动分别对不同的精炼锅进行搅拌，可以达到较高的效率，并且精炼两次精炼效果更好，同时设置有取料装置可以更方便的将冷却后液体中的铅过滤出来，操作方便，不需对装置进行整体的清理再取出，大大提高了工作效率。
【专利说明】
—种高效铅块铅膏精炼锅
技术领域
[0001]本实用新型涉及铅块铅膏精炼技术领域，具体为一种高效铅块铅膏精炼锅。
【背景技术】
[0002]铅是一种金属元素，可用作耐硫酸腐蚀、防丙种射线、蓄电池等的材料。在现在的铅蓄电池的回收再利用中常常会用到铅块铅膏精炼锅对废旧的蓄电池中的铅进行提炼加工，但现在的铅块铅膏精炼锅的工作效率较低，并且对于沉入铅块铅膏精炼锅底部的物质无法很好的有效提取出来，操作麻烦，降低了工作效率，故而我们提出了一种高效铅块铅膏精炼锅，来解决以上的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种高效铅块铅膏精炼锅，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种高效铅块铅膏精炼锅，包括支腿，所述支腿的顶部分别固定安装有侧面相连的第一精炼锅和第二精炼锅，所述第一精炼锅的内部固定安装有第一转轴，第二精炼锅的内部固定安装有第二转轴，并且第一转轴和第二转轴的侧面均交错固定连接有刮板和搅拌桨叶，所述第一转轴的顶部延伸至第一精炼锅的外部固定连接有伺服电机的输出轴，并且第一转轴上通过传动装置与第二转轴的顶部固定连接，所述第一精炼锅和第二精炼锅连接处的顶部固定安装有引流管，第一精炼锅和第二精炼锅的底部均固定连接有出料管，出料管的出口连通有位于第一精炼锅和第二精炼锅下方的储液箱，并且出料管上开设有凹槽，凹槽内活动安装有取料装置。
[0005]优选的，所述传动装置包括传动轴，所述传动轴的一端固定安装有第二涡轮，并且第二涡轮啮合有位于第一转轴顶部的第一涡轮，所述传动轴远离第二涡轮的一端固定安装有第三涡轮，并且第三涡轮啮合有位于第二转轴顶端的第四涡轮，并且传动轴的中部套装有固定安装在第一精炼锅和第二精炼锅连接处的固定座。
[0006]优选的，所述取料装置包括取料杯，所述取料杯的外部固定安装有手把，取料杯的内腔底部设置有过滤网，并且过滤网下侧的取料杯底部开设有通孔，所述出料管远离凹槽的内壁固定安装有磁条，并且取料杯的侧面设置有与磁条相对应的磁铁。
[0007]优选的，所述出料管上固定安装有阀门。
[0008]优选的，所述刮板远离第二转轴的一端与第二精炼锅的内壁相切。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该高效铅块铅膏精炼锅，设置有传动装置通过一个伺服电机即可带动两个转轴转动分别对不同的精炼锅进行搅拌，可以达到较高的效率，并且精炼两次精炼效果更好，同时设置有取料装置可以更方便的将冷却后液体中的铅过滤出来，操作方便，不需对装置进行整体的清理再取出，操作便捷，大大提高了工作效率，并且设置有刮板可以防止物料粘连在精炼锅的内壁，增大了装置的使用寿命。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型结构正面剖视图；
[0011]图2为本实用新型结构A处放大图。
[0012]图中:I支腿、2第一精炼锅、3第二精炼锅、4第一转轴、5第二转轴、6刮板、7搅拌桨叶、8伺服电机、9传动装置、91第一涡轮、92第二涡轮、93传动轴、94固定座、95第三涡轮、96第四涡轮、1引流管、11出料管、12储液箱、13凹槽、14取料装置、141取料杯、142手把、143磁条、144磁铁、145过滤网、146通孔。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案:一种高效铅块铅膏精炼锅，包括支腿I，支腿I设置有至少四个，起到支撑固定的作用，支腿I的顶部分别固定安装有侧面相连的第一精炼锅2和第二精炼锅3，第一精炼锅2的内部固定安装有第一转轴4，第二精炼锅3的内部固定安装有第二转轴5，并且第一转轴4和第二转轴5的侧面均交错固定连接有刮板6和搅拌桨叶7，刮板6远离第二转轴5的一端与第二精炼锅3的内壁相切，设置有刮板6可以防止物料粘连在精炼锅的内壁，增大了装置的使用寿命;并且第一转轴4的顶部延伸至第一精炼锅2的外部固定连接有伺服电机8的输出轴，并且第一转轴4上通过传动装置9与第二转轴5的顶部固定连接，传动装置9包括传动轴93，传动轴93的一端固定安装有第二涡轮92，并且第二涡轮92啮合有位于第一转轴4顶部的第一涡轮91，传动轴93远离第二涡轮92的一端固定安装有第三涡轮95，并且第三涡轮95啮合有位于第二转轴5顶端的第四涡轮96，并且传动轴93的中部套装有固定安装在第一精炼锅2和第二精炼锅3连接处的固定座94，设置有传动装置9通过一个伺服电机8即可带动两个转轴转动分别对不同的精炼锅进行搅拌，可以达到较高的效率，同时精炼两次精炼效果更好;并且第一精炼锅2和第二精炼锅3连接处的顶部固定安装有引流管10，引流管10可以将第一精炼锅2上层的物料导入到第二精炼锅3中再次进行加工处理，并且第一精炼锅2和第二精炼锅3的底部均固定连接有出料管11，出料管11可以排空精炼锅内部的物料，出料管11上固定安装有阀门，出料管11的出口连通有位于第一精炼锅2和第二精炼锅3下方的储液箱12，储液箱12可以收集从精炼锅中排出的液体，并且出料管11上开设有凹槽13，凹槽13内活动安装有取料装置14，取料装置14包括取料杯141，取料杯141的外部固定安装有手把142，取料杯141的内腔底部设置有过滤网145，并且过滤网145下侧的取料杯141底部开设有通孔146，出料管11远离凹槽13的内壁固定安装有磁条143，并且取料杯141的侧面设置有与磁条143相对应的磁铁144，设置有取料装置14可以起到过滤拦截的作用，更方便的将冷却后液体中的铅过滤出来，操作方便，不需对装置进行整体的清理再取出，操作便捷，大大提高了工作效率。
[0015]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种高效铅块铅膏精炼锅，包括支腿(I)，所述支腿(I)的顶部分别固定安装有侧面相连的第一精炼锅(2)和第二精炼锅(3)，其特征在于:所述第一精炼锅(2)的内部固定安装有第一转轴(4)，第二精炼锅(3)的内部固定安装有第二转轴(5)，并且第一转轴(4)和第二转轴(5)的侧面均交错固定连接有刮板(6)和搅拌桨叶(7)，所述第一转轴(4)的顶部延伸至第一精炼锅(2)的外部固定连接有伺服电机(8)的输出轴，并且第一转轴(4)上通过传动装置(9)与第二转轴(5)的顶部固定连接，所述第一精炼锅(2)和第二精炼锅(3)连接处的顶部固定安装有引流管(10)，第一精炼锅(2)和第二精炼锅(3)的底部均固定连接有出料管(I I)，出料管(11)的出口连通有位于第一精炼锅(2)和第二精炼锅(3)下方的储液箱(12)，并且出料管(11)上开设有凹槽(13)，凹槽(13)内活动安装有取料装置(14)。2.根据权利要求1所述的一种高效铅块铅膏精炼锅，其特征在于:所述传动装置(9)包括传动轴(93)，所述传动轴(93)的一端固定安装有第二涡轮(92)，并且第二涡轮(92)啮合有位于第一转轴(4)顶部的第一涡轮(91)，所述传动轴(93)远离第二涡轮(92)的一端固定安装有第三涡轮(95)，并且第三涡轮(95)啮合有位于第二转轴(5)顶端的第四涡轮(96)，并且传动轴(93)的中部套装有固定安装在第一精炼锅(2)和第二精炼锅(3)连接处的固定座(94)。3.根据权利要求1所述的一种高效铅块铅膏精炼锅，其特征在于:所述取料装置(14)包括取料杯(141)，所述取料杯(I41)的外部固定安装有手把(I42)，取料杯(I41)的内腔底部设置有过滤网(145)，并且过滤网(145)下侧的取料杯(141)底部开设有通孔(146)，所述出料管(11)远离凹槽(13)的内壁固定安装有磁条(143)，并且取料杯(141)的侧面设置有与磁条(143)相对应的磁铁(144)。4.根据权利要求1所述的一种高效铅块铅膏精炼锅，其特征在于:所述出料管(11)上固定安装有阀门。5.根据权利要求1所述的一种高效铅块铅膏精炼锅，其特征在于:所述刮板(6)远离第二转轴(5)的一端与第二精炼锅(3)的内壁相切。
【文档编号】C22B13/02GK205646050SQ201620426126
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月11日
【发明人】臧会松, 臧济水
【申请人】河北松赫再生资源股份有限公司