高构型电连接器的制造方法
【专利摘要】本实用新型揭示了一种高构型电连接器，该高构型电连接器安装于电路板，其包括端子模组及遮覆在端子模组外的金属壳体，端子模组包括绝缘本体及若干导电端子，绝缘本体具有基部及自基部向前延伸的绝缘对接部，基部具有安装面，导电端子具有裸露于绝缘对接部的接触部及延伸出安装面的接脚，金属壳体包括包围绝缘对接部的金属对接部及电路板安装脚，金属对接部具有下底面，安装面低于金属对接部的下底面，电连接器还包括支撑于下底面的金属支撑件，支撑件具有支撑于下底面的支撑板及向下延伸的支撑脚，支撑板高于安装面以使该支撑件可悬空支撑于电路板上，金属支撑件悬空支撑于金属对接部的下底面，可以有效的增加高构型电连接器的摇摆强度。
【专利说明】
局构型电连接器
[0001]【技术领域】
[0002]本实用新型涉及一种高构型电连接器，所述高构型电连接器的摇摆强度较好。
[0003]【【背景技术】】
[0004]中国实用新型专利公告第CN204315842号公开了一种高构型电连接器，该电连接器包括端子模组、遮覆在所述端子模组外的金属壳体，所述端子模组包括绝缘本体及收容在所述绝缘本体内的若干导电端子，所述绝缘本体具有基部及自所述基部向前延伸的对接舌板，所述基部具有安装面。所述金属壳体包括围绕在所述对接舌板外侧的金属内壳及固定在所述金属内壳外侧的金属外壳，所述金属内壳包围所述对接舌板形成向前开口的对接部，所述对接部具有下底面，所述安装面低于所述下底面。所述金属内壳在所述基部的两侧设有电路板安装脚，所述金属外壳在所述对接部的两侧设有电路板安装脚。将所述电连接器安装至一电路板上，所述对接部悬空在所述电路板上方。随着插头连接器不断地插入，很容易因为使用者的不当使用而导致所述对接部上下晃动，严重影响所述电连接器的摇摆强度。
[0005]所以，希望设计一种新型的方案以改善上述问题。
[0006]【【实用新型内容】】
[0007]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种高构型电连接器，该高构型电连接器的摇摆强度较好。
[0008]为解决上述问题，本实用新型可采用如下技术方案:一种高构型电连接器，系安装于电路板，其包括端子模组及遮覆在所述端子模组外的金属壳体，所述端子模组包括绝缘本体及收容于所述绝缘本体的若干导电端子，所述绝缘本体具有基部及自所述基部向前延伸的绝缘对接部，所述基部具有安装面，所述导电端子具有裸露于所述绝缘对接部的接触部及延伸出所述安装面的接脚，所述金属壳体包括包围所述绝缘对接部的金属对接部及电路板安装脚，所述金属对接部具有下底面，所述安装面低于所述金属对接部的下底面，所述电连接器还包括支撑于所述下底面的金属支撑件，所述支撑件具有支撑于所述下底面的支撑板及向下延伸的支撑脚，所述支撑板高于所述安装面以使该支撑件可悬空支撑于所述电路板上。
[0009]进一步的，所述支撑脚固定至所述电路板。
[0010]进一步的，所述支撑脚通过焊接的方式固定至所述电路板。
[0011 ]进一步的，所述支撑件由一片状金属板冲压形成，所述支撑件具有自所述支撑板的边缘向下弯折延伸的延伸部，所述支撑脚自所述延伸部向下延伸且较所述延伸部窄。
[0012]进一步的，所述电连接器为板上型电连接器，所述金属壳体包括金属内壳及固定在所述金属内壳上的金属外壳，所述金属外壳具有位于所述金属内壳两侧的侧翼部，所述侧翼部具有下边缘，所述电路板安装脚自所述侧翼部的下边缘向下延伸，所述延伸部具有下边缘，所述支撑脚自所述延伸部的下边缘向下延伸，所述延伸部的下边缘低于所述侧翼部的下边缘而支撑于所述电路板的上表面。
[0013]进一步的，所述支撑件的支撑脚与相应的所述电路板安装脚相邻设置，相邻设置的所述电路板安装脚和支撑脚可以安装至同一电路板的同一安装孔内。
[0014]进一步的，采用镭射焊接的方式将所述支撑件固定至所述金属壳体。
[0015]进一步的，所述基部的安装面与所述金属对接部的下底面平行设置，所述电路板安装脚在所述对接部的两侧向下延伸，所述支撑脚设置在所述基部的前方且位于所述电路板安装脚的内侧。
[0016]进一步的，所述绝缘对接部为自所述基部向前延伸的对接舌板，所述金属壳体包括围绕所述对接舌板的金属内壳及固定在所述金属内壳上的金属外壳，所述金属内壳包括内外套设在一起的第一金属内壳和第二金属内壳，所述第一、第二金属内壳均具有连接缝，所述第一、第二金属内壳的连接缝上下颠倒设置。
[0017]为解决上述问题，本实用新型还可采用如下技术方案:一种高构型电连接器，系安装于电路板，其包括端子模组及遮覆在所述端子模组外的金属壳体，所述端子模组包括绝缘本体及收容于所述绝缘本体的若干导电端子，所述绝缘本体具有基部及自所述基部向前延伸的绝缘对接部，所述基部具有安装面，所述导电端子具有裸露于所述绝缘对接部的接触部及延伸出所述安装面的接脚，所述金属壳体包括包围所述绝缘对接部的金属对接部及电路板安装脚，所述金属对接部具有下底面，所述安装面低于所述金属对接部的下底面，所述电连接器还包括支撑于所述下底面的支撑件，所述支撑件具有支撑于所述下底面的支撑板及向下延伸的支撑脚，所述支撑脚固定至所述电路板，所述支撑板高于所述安装面以使该支撑件可悬空支撑于所述电路板上。
[0018]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:在金属对接部的下底面设置悬空支撑该金属对接部的金属支撑件，支撑件设有支撑脚，可增强所述高构型电连接器的摇摆强度。
[0019]【【附图说明】】
[0020]图1是本实用新型电连接器安装至一电路板的立体图。
[0021]图2是图1所述电连接器安装至电路板另一角度的立体图。
[0022]图3是本实用新型电连接器的立体图。
[0023]图4是图3所述电连接器的部分立体分解图，其中支撑件未完成组装。
[0024]图5是图3所示电连接器的部分立体分解图。
[0025]图6是图5所示电连接器另一角度的立体图。
[0026]【【具体实施方式】】
[0027]参图1至图3，本实用新型提供了一种高构型电连接器100，所述高构型电连接器100可安装于一电路板200上，该高构型电连接器100包括端子模组20及遮覆在所述端子模组20外的金属壳体3。结合图5和图6，所述端子模组20包括绝缘本体I及收容于所述绝缘本体I的若干导电端子2，所述导电端子2可以与所述绝缘本体I注塑成型，也可以以插入的方式组装至所述绝缘本体1所述绝缘本体I具有基部11及自所述基部11向前延伸的绝缘对接部，在本实施方式中，所述绝缘对接部为自所述基部11向前延伸的对接舌板12，在其他实施例中，所述绝缘对接部也可以是绝缘本体自其前端面向后凹陷而形成，具体形状及构造可视具体情况而定。所述基部11具有安装面111和增高面112，所述增高面112面向前方，所述对接舌板12在所述增高面112的上方自所述基部11向前延伸。在本实施例中，所述安装面111与增高面112优选相互垂直，在其他实施例中所述增高面112的形状也可以视情况为不规则的形状。所述导电端子2具有裸露于所述对接舌板112的接触部21及延伸出所述安装面111的接脚22，在本实施例中，所述导电端子2优选包括设置在所述对接舌板12两侧的第一排端子(未标示)及第二排端子(未标示)，所述端子模组20还包括设置在所述第一排端子与第二排端子之间的金属遮蔽板5，所述金属遮蔽板5设有裸露在所述对接舌板12两侧的锁扣缺口 50，用于与对接连接器(未图示)的锁扣结构相扣持。
[0028]请参阅图2、图3和图5，所述金属壳体3包括包围所述绝缘对接部的金属对接部101及向下延伸的电路板安装脚30，在本实施例中，所述金属对接部101包围所述对接舌板12形成向前的开口，所述金属对接部101具有下底面102，所述安装面111低于所述金属对接部101的下底面102，即所述高构型电连接器100为增高型的电连接器。在本实施例中，所述安装面111与所述下底面102平行设置。所述基部11的增高面112位于所述对接部101的下方，所述金属壳体3设有遮覆于所述增高面112的遮覆部310。
[0029]进一步的，所述金属壳体3包括围绕所述对接舌板12的金属内壳31及固定在所述金属内壳31上的金属外壳32，所述金属内壳31不设所述电路板安装脚，所述金属外壳32设有所述电路板安装脚30。在前后方向上，所述金属外壳32的前端边缘向后内缩于所述金属内壳31的前端边缘而使得所述金属内壳31具有的连接缝部分裸露于外，所述金属内壳31包括内外套设在一起的第一金属内壳311和第二金属内壳312，所述第一、第二金属内壳311、312均具有所述连接缝3110、3120，所述第一、第二金属内壳311、312的所述连接缝3110、3120上下颠倒设置，可以有效的防止对接连接器在插拔过程中自所述连接缝处将所述金属内壳31撕开。结合图4和图5，所述金属外壳32包括固定在所述金属内壳31上表面的主体部321、位于金属内壳31两侧的侧翼部322及遮覆在基部11后端的后盖部323，所述侧翼部322和后盖部323均向下延伸有所述电路板安装脚30，所述侧翼部322具有下边缘301，所述电路板安装脚30自所述侧翼部322的下边缘301向下延伸。
[0030]请参阅图1至图4，在本实施例中，所述电连接器100为板上型连接器，即所述电连接器100安装于所述电路板200上时，所述安装面111支撑于所述电路板200的上表面，所述对接部101悬空在所述电路板200的上方。
[0031]所述电连接器100还包括支撑于所述下底面102的金属支撑件4，所述支撑件4在所述金属内壳31和所述金属外壳32组装至所述端子模组20后自下而上组装固定至所述对接部101的下底面102，所述支撑件4与所述金属壳体3之间优选采用镭射焊接的方式固定，操作方便且固定性强。所述支撑件4具有支撑于所述下底面102的支撑板40及向下延伸的支撑脚41，所述支撑板40高于所述安装面111以使该支撑件4可悬空支撑于所述电路板200上。在本实施方式中，所述支撑件4由一片状金属板冲压形成，所述支撑脚41固定至所述电路板200，所述支撑脚41优选焊接至所述电路板200，也可以以插入固定的方式固定，支撑件的支撑脚41固定至所述电路板200有利于增强所述电连接器100的安装稳定性，更有助于提高其摇摆强度，延长所述电连接器100的使用寿命。所述支撑件4自所述支撑板40的边缘向下弯折延伸有延伸部401，所述延伸部401具有下边缘403，所述支撑脚41自所述延伸部401的下边缘403向下延伸且相较于所述延伸部401窄，所述延伸部401的下边缘403低于所述侧翼部322的下边缘301而支撑于所述电路板200的上表面202，如此设计，一方面缩短了支撑脚41的长度，增加了支撑件4的支撑强度，支撑脚41在使用过程中不易被损坏，另一方面，所述延伸部401支撑在所述电路板200的上表面202，增加了所述高构型电连接器100的安装稳定性，有利于进一步增加摇摆强度。在较佳的实施例中，所述支撑脚41位于所述基部11的前方，部分所述支撑脚41与相应的所述电路板安装脚30相邻设置，相邻设置的所述电路板安装脚30和支撑脚41可以安装至同一电路板200的同一安装孔201内，支撑结构的增强有助于提高所述电连接器100的安装稳定性，更优选的，所述相邻设置的电路板安装脚30和支撑脚41刚好贴附在一起。部分所述支撑脚41设置在所述支撑板40的前端并向下延伸。在本实施例中，所述支撑件4在所述支撑板40的两侧缘及前侧缘均设有所述延伸部401及自所述延伸部401进一步延伸的所述支撑脚41，所述两侧的延伸部401与前侧的延伸部401之间形成间隙402;当然，在其他实施例中，所述支撑件4可以仅设有与相应的电路板安装脚30相邻设置的支撑脚41，也可以仅设有自所述支撑部40前端向下延伸的支撑脚41，还可以依据具体情况将支撑脚41设置在其他合适的地方，具体样态根据不同的需求而定。此外，设置在所述侧翼部322的电路板安装脚30在所述金属对接部101的两侧向下延伸，所述支撑脚41设置在所述电路板安装脚30的内侧。
[0032]综上所述，所述支撑件4悬空设置在所述金属对接部101的下方并设有安装至电路板200的支撑脚41，可以有效的防止所述高构型电连接器100上下晃动，有利于增加所述高构型电连接器100的摇摆强度。
[0033]以上为本实用新型较佳的实施方式，当然，本实用新型也可采用其他实施方式，此处不再一一赘述，任何与本实用新型的构思相同或等同的技术方案均为本实用新型权利要求所保护的范围。
【主权项】
1.一种高构型电连接器，系安装于电路板，其包括端子模组及遮覆在所述端子模组外的金属壳体，所述端子模组包括绝缘本体及收容于所述绝缘本体的若干导电端子，所述绝缘本体具有基部及自所述基部向前延伸的绝缘对接部，所述基部具有安装面，所述导电端子具有裸露于所述绝缘对接部的接触部及延伸出所述安装面的接脚，所述金属壳体包括包围所述绝缘对接部的金属对接部及电路板安装脚，所述金属对接部具有下底面，所述安装面低于所述金属对接部的下底面，其特征在于:所述电连接器还包括支撑于所述下底面的金属支撑件，所述支撑件具有支撑于所述下底面的支撑板及向下延伸的支撑脚，所述支撑板高于所述安装面以使该支撑件可悬空支撑于所述电路板上。2.如权利要求1所述的高构型电连接器，其特征在于:所述支撑件的支撑脚固定至所述电路板。3.如权利要求2所述的高构型电连接器，其特征在于:所述支撑脚通过焊接的方式固定至所述电路板。4.如权利要求1所述的高构型电连接器，其特征在于:所述支撑件由一片状金属板冲压形成，所述支撑件具有自所述支撑板的边缘向下弯折延伸的延伸部，所述支撑脚自所述延伸部向下延伸且较所述延伸部窄。5.如权利要求4所述的高构型电连接器，其特征在于:所述电连接器为板上型电连接器，所述金属壳体包括金属内壳及固定在所述金属内壳上的金属外壳，所述金属外壳具有位于所述金属内壳两侧的侧翼部，所述侧翼部具有下边缘，所述电路板安装脚自所述侧翼部的下边缘向下延伸，所述延伸部具有下边缘，所述支撑脚自所述延伸部的下边缘向下延伸，所述延伸部的下边缘低于所述侧翼部的下边缘而支撑于所述电路板的上表面。6.如权利要求1所述的高构型电连接器，其特征在于:所述支撑件的支撑脚与相应的所述电路板安装脚相邻设置，相邻设置的所述电路板安装脚和支撑脚可以安装至同一电路板的同一安装孔内。7.如权利要求1所述的高构型电连接器，其特征在于:采用镭射焊接的方式将所述支撑件固定至所述金属壳体。8.如权利要求1至7任意一项所述的高构型电连接器，其特征在于:所述基部的安装面与所述金属对接部的下底面平行设置，所述电路板安装脚在所述对接部的两侧向下延伸，所述支撑脚设置在所述基部的前方且位于所述电路板安装脚的内侧。9.如权利要求1至7任意一项所述的高构型电连接器，其特征在于:所述绝缘对接部为自所述基部向前延伸的对接舌板，所述金属壳体包括围绕所述对接舌板的金属内壳及固定在所述金属内壳上的金属外壳，所述金属内壳包括内外套设在一起的第一金属内壳和第二金属内壳，所述第一、第二金属内壳均具有连接缝，所述第一、第二金属内壳的连接缝上下颠倒设置。10.—种高构型电连接器，系安装于电路板，其包括端子模组及遮覆在所述端子模组外的金属壳体，所述端子模组包括绝缘本体及收容于所述绝缘本体的若干导电端子，所述绝缘本体具有基部及自所述基部向前延伸的绝缘对接部，所述基部具有安装面，所述导电端子具有裸露于所述绝缘对接部的接触部及延伸出所述安装面的接脚，所述金属壳体包括包围所述绝缘对接部的金属对接部及电路板安装脚，所述金属对接部具有下底面，所述安装面低于所述金属对接部的下底面，其特征在于:所述电连接器还包括支撑于所述下底面的支撑件，所述支撑件具有支撑于所述下底面的支撑板及向下延伸的支撑脚，所述支撑脚固定至所述电路板，所述支撑板高于所述安装面以使该支撑件可悬空支撑于所述电路板上。
【文档编号】H01R13/502GK205646271SQ201620209449
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年3月18日
【发明人】杜鹃, 俞春明, 张国华, 龚亮
【申请人】富士康(昆山)电脑接插件有限公司, 鸿腾精密科技股份有限公司