一种碳换向器的制造方法

文档序号:10956853
一种碳换向器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种碳换向器,包括碳镀合金层(1)、银铜骨架基片(14)、底部绝缘体(2)、碳镀合金摩擦层(13),该银铜骨架基片(14)包括圆环形底片(3)、突出部件(4)、突起(5),所述突出部件(4)垂直固定置于所述圆环形底片(3)的外圆周边,该突出部件(4)为多个,且间距相等排列。本实用新型可延长使用寿命,且保持优良的导电性,减少故障的发生。
【专利说明】
一种碳换向器
技术领域
[0001]本实用新型涉及碳换向器领域。
【背景技术】
[0002]目前,汽车燃油栗电机的换向器以铜换向器或是以碳石墨片钎焊铜件为主,但在实际使用中,当电机在旋转时,电刷在换向器表面频繁换向,摩擦易产生火花且发热,此时换向器径向和相邻片间变形量较大,火花等级也变大,换向器的连接基片与碳片的焊接处易发生脱焊;或连接基片因虚焊不牢固,经汽油的长期腐蚀开焊,导致碳片与连接基片脱离,从而影响到电机的正常工作,造成安全隐患。

【发明内容】

[0003]发明目的:为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种结合牢固、耐高温、耐腐蚀、安全可靠的碳换向器。
[0004]技术方案:一种碳换向器,包括碳镀合金层(1)、银铜骨架基片(14)、底部绝缘体
(2)、碳镀合金摩擦层(13),该银铜骨架基片(14)包括圆环形底片(3)、突出部件(4)、突起
[5],所述突出部件(4)垂直固定于所述圆环形底片(3)的外圆周边,该突出部件(4)为多个,且间距相等排列;所述突起(5)垂直固定于所述圆环形底片(3)的内圆周,所述突起(5)的数量与所述突出部件(4)的数量相等,且呈辐射状规则排列,所述突起(5)的垂直方向与所述突出部件(4)的垂直方向一致;所述圆环形底片(3)上包括凹槽(6)、基面单元(7),该凹槽
[6]、基面单元(7)间隔均匀辐射排列,所述基面单元(7)上设有孔(8);所述突出部件(4)与所述银铜骨架基片(14)的固定连接处的中间设有绝缘体导流孔(15);所述碳镀合金层(I)为多个,分别位于与所述突起(5)垂直方向相反的一侧面,且与所述银铜骨架基片(14)之间有绝缘填充层,该绝缘填充层与所述碳镀合金层(I)、银铜骨架基片(14)之间过盈配合;所述底部绝缘体(2)、碳镀合金摩擦层(13)分别为圆环状,所述底部绝缘体(2)的外圆周设有电机多极转子连接部(1 ),该电机多极转子连接部(1 )为多个,与所述突起(5 )的位置对应,该底部绝缘体(2)嵌入并填充于所述银铜骨架基片(14)的一面,形成整体,且所述突出部件(4 )在该底部绝缘体(2 )的外侧;所述碳镀合金摩擦层(13 )为中空圆环,包括绝缘内圈(U)、碳镀合金摩擦层主体、绝缘外圈(12)、电机多极转子连接部(10),所述碳镀合金摩擦层主体上由多个辐射凸棱均匀分成多个单元,所述每个碳镀合金层(I)位于该单元中。
[0005]作为优选,所述碳换向器为多极碳换向器。
[0006]作为优选,所述多极碳换向器的凹槽为六极、八极、十极、十二极、十四极中的一种。
[0007]作为优选,所述的碳换向器的四周裸露在外的金属件表面有金属锡镀层或银镀层。
[0008]有益的效果:本实用新型的凹槽是在注塑成一体后,径向分割整体的银铜骨架基片,使之成为多个单体状的呈导电连接的部件,每单个极片之间不形成短路,并切断银铜骨架基片的连接,使之成为多个单体的金属导电体部件;依靠绝缘体把多个金属导电体部件和呈导电连接的部件连接成为一个整体而不会脱落。本实用新型经整体进行电镀,镀以锡或银等金属,以防止裸露铜的氧化及腐蚀,可延长使用寿命,且保持优良的导电性,减少故障的发生。
【附图说明】
[0009]图1为银铜骨架基片平面示意图;
[0010]图2为银铜骨架基片侧面主视图;
[0011 ]图3为碳镀合金层与银铜骨架基片连为整体的剖视图;
[0012]图4为绝缘注塑体经碳镀合金层和银铜骨架基片连为整体的剖视图;
[0013]图5为底部绝缘体的示意图;
[0014]图6为碳镀合金摩擦层示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
[0016]如图1-图6所示,包括碳镀合金层1、银铜骨架基片14、底部绝缘体2、碳镀合金摩擦层13,该银铜骨架基片14包括圆环形底片3、突出部件4、突起5,所述突出部件4垂直固定置于所述圆环形底片3的外圆周边,该突出部件4为多个,且间距相等排列;所述突起5垂直固定置于所述圆环形底片3的内圆周,所述突起5的数量与所述突出部件4的数量相等,且呈辐射状规则排列,所述突起5的垂直方向与所述突出部件4的垂直方向一致;所述圆环形底片3上包括凹槽6、基面单元7,该凹槽6、基面单元7间隔均匀辐射排列,所述基面单元7上设有孔8;所述突出部件4与所述银铜骨架基片14的固定连接处的中间设有绝缘体导流孔15;所述碳镀合金层I为多个,分别位于与所述突起5垂直方向相反的一侧面,且与所述银铜骨架基片14之间有绝缘填充层,该绝缘填充层与所述碳镀合金层1、银铜骨架基片14之间过盈配合;所述底部绝缘体2、碳镀合金摩擦层13为圆环状,所述底部绝缘体2的外圆周设有电机多极转子连接部10,该电机多极转子连接部10为多个,与所述突起5的位置对应,该底部绝缘体2嵌入并填充于所述银铜骨架基片14的一面,形成整体,且所述突出部件4在该底部绝缘体2的外侧;所述碳镀合金摩擦层13为中空圆环,包括绝缘内圈11、碳镀合金摩擦层主体、绝缘外圈12、电机多极转子连接部10,所述碳镀合金摩擦层主体上由多个辐射凸棱均匀分成多个单元,所述每个碳镀合金层I位于该单元中。本实施例中,所述碳换向器为多极碳换向器,所述多极碳换向器的凹槽为六极、八极、十极、十二极、十四极中的一种。所述的碳换向器的四周裸露在外的金属件表面有金属锡镀层或银镀层。本实用新型的凹槽是在注塑成一体后,径向分割整体的银铜骨架基片,使之成为多个单体状的呈导电连接的部件,每单个极片之间不形成短路,并切断银铜骨架基片的连接,使之成为多个单体的金属导电体部件;依靠绝缘体把多个金属导电体部件和呈导电连接的部件连接成为一个整体而不会脱落。本实用新型经整体进行电镀,镀以锡或银等金属,以防止裸露铜的氧化及腐蚀,可延长使用寿命,且保持优良的导电性,减少故障的发生。
【主权项】
1.一种碳换向器,其特征在于:包括碳镀合金层(I)、银铜骨架基片(14)、底部绝缘体(2)、碳镀合金摩擦层(13),该银铜骨架基片(14)包括圆环形底片(3)、突出部件(4)、突起(5),所述突出部件(4)垂直固定于所述圆环形底片(3)的外圆周边,该突出部件(4)为多个,且间距相等排列;所述突起(5)垂直固定于所述圆环形底片(3)的内圆周,所述突起(5)的数量与所述突出部件(4)的数量相等,且呈辐射状规则排列,所述突起(5)的垂直方向与所述突出部件(4)的垂直方向一致;所述圆环形底片(3)上包括凹槽(6)、基面单元(7),该凹槽(6)、基面单元(7)间隔均匀辐射排列,所述基面单元(7)上设有孔(8);所述突出部件(4)与所述银铜骨架基片(14)的固定连接处的中间设有绝缘体导流孔(15);所述碳镀合金层(I)为多个,分别位于与所述突起(5)垂直方向相反的一侧面,且与所述银铜骨架基片(14)之间有绝缘填充层,该绝缘填充层与所述碳镀合金层(I)、银铜骨架基片(14)之间过盈配合;所述底部绝缘体(2)、碳镀合金摩擦层(13)分别为圆环状,所述底部绝缘体(2)的外圆周设有电机多极转子连接部(1 ),该电机多极转子连接部(1 )为多个,与所述突起(5 )的位置对应,该底部绝缘体(2)嵌入并填充于所述银铜骨架基片(14)的一面,形成整体,且所述突出部件(4 )在该底部绝缘体(2 )的外侧;所述碳镀合金摩擦层(13 )为中空圆环,包括绝缘内圈(U)、碳镀合金摩擦层主体、绝缘外圈(12)、电机多极转子连接部(10),所述碳镀合金摩擦层主体上由多个辐射凸棱均匀分成多个单元,所述每个碳镀合金层(I)位于该单元中。2.根据权利要求1所述的碳换向器,其特征在于:所述碳换向器为多极碳换向器。3.根据权利要求2所述的碳换向器,其特征在于:所述多极碳换向器的凹槽(6)为六极、八极、十极、十二极、十四极中的一种。4.根据权利要求1所述的碳换向器,其特征在于:所述的碳换向器的四周裸露在外的金属件表面有金属锡镀层或银镀层。
【文档编号】H01R39/04GK205646398SQ201620316361
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月16日
【发明人】钱永球, 陈小华, 钱锦春
【申请人】南通市金菱电器有限公司
再多了解一些
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