磁环和电磁加热烹饪电器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种磁环和电磁加热烹饪电器，该磁环内壁面和/或外壁面上开设有绕线槽，绕线槽的槽底壁位于磁环的内壁面和外壁面之间。本实用新型提供的磁环，通过在磁环的内壁面和/或外壁面上设置绕线槽，增强了对导线的固定作用，使得导线准确的绕制在绕线槽内，提高了磁环绕线的均匀性，保证了磁环参数的一致性和稳定性，且提高了绕线的效率；绕线槽的槽底壁位于磁环的内壁面和外壁面之间，相比于在磁环的上端或下端开设贯穿磁环的内壁面和外壁面的通槽作为绕线槽，减小了绕线槽对磁环的阻抗特性的影响，在要求磁环的阻抗大小相同的情况下，降低了对磁环尺寸的要求，从而降低了磁环的成本。
【专利说明】
磁环和电磁加热烹妊电器
技术领域
[0001] 本实用新型设及厨房用具领域，更具体而言，设及一种磁环和包括该磁环的电磁 加热烹任电器。
【背景技术】
[0002] 目前，市面上多数磁环的内外表面光滑，存在绕线不均、绕线倾斜、绕线滑动等问 题，使得绕线后的各磁环间性能差异大、参数不统一、合格率低等问题。 【实用新型内容】
[0003] 本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0004] 为此，本实用新型的一个方面的目的在于，提供一种磁环。
[0005] 本实用新型的另一个方面的目的在于，提供一种包括上述磁环的电磁加热烹任电 器。
[0006] 为实现上述目的，本实用新型的一个方面的实施例提供了一种磁环，所述磁环的 内壁面和/或外壁面上开设有绕线槽，所述绕线槽的槽底壁位于所述磁环的内壁面和外壁 面之间。
[0007] 本实用新型上述实施例提供的磁环，通过在磁环的内壁面和/或外壁面上设置绕 线槽，增强了对导线的固定作用，使得导线准确的绕制在绕线槽内，避免了导线的滑动和歪 斜，提高了磁环绕线的均匀性，从而保证了磁环参数的一致性和稳定性，且操作方便，提高 了绕线的效率;绕线槽的槽底壁位于磁环的内壁面和外壁面之间，即在磁环的半径方向上， 绕线槽的两端不同时贯穿磁环的内壁面和外壁面，相比于在磁环的上端或下端开设贯穿磁 环的内壁面和外壁面的通槽作为绕线槽，本专利的绕线槽对磁环的阻抗特性影响较小，在 要求磁环的阻抗大小相同的情况下，降低了对磁环尺寸的要求，从而降低了磁环的成本。 [000引另外，本实用新型上述实施例提供的磁环还具有如下附加技术特征：
[0009] 根据本实用新型的一个实施例，所述磁环的内壁面或外壁面上开设有所述绕线 槽，所述绕线槽的两端分别贯通所述磁环的上端面和下端面。
[0010] 上述实施例中，绕线槽的两端分别贯穿磁环的上端面和下端面，即绕线槽的上端 面到下端面的距离等于磁环的长度，保证了绕线槽的长度，增强了绕线槽对导线的固定作 用，使得导线在磁环上分布均匀，不易滑动。
[0011] 根据本实用新型的一个实施例，所述磁环的内壁面和外壁面上分别开设有第一绕 线槽和第二绕线槽，所述第一绕线槽的两端和所述第二绕线槽的两端均分别贯通所述磁环 的上端面和下端面，所述第一绕线槽和所述第二绕线槽错开设置。
[0012] 上述实施例中，在磁环的内壁面和外壁面上分别设置第一绕线槽和第二绕线槽， 且第二绕线槽位于相邻的两第一绕线槽之间，使得绕制在磁环的内壁面和外壁面上的导线 均能被很好的固定，进一步增强了绕线槽对导线的固定作用，增强了磁环参数的稳定性。
[0013] 根据本实用新型的一个实施例，所述磁环的内壁面或外壁面与所述磁环的上端面 和/或下端面的连接处开设有所述绕线槽。
[0014] 上述实施例中，在磁环的内壁面或外壁面与磁环的端面的连接处开设缺口，该缺 口即为绕线槽，即绕线槽位于内壁面和外壁面的连接处、导线绕制过程中的弯折处，从而增 强了对导线的固定作用。优选地，磁环的内壁面或外壁面与磁环的两端面的连接处均设置 绕线槽。
[0015] 根据本实用新型的一个实施例，所述磁环的内壁面与所述磁环的上端面和/或下 端面的连接处开设有第一绕线槽，所述磁环的外壁面与所述磁环的上端面和/或下端面的 连接处开设有第二绕线槽，所述第一绕线槽和所述第二绕线槽错开设置。
[0016] 上述实施例中，在磁环的内壁面与磁环的端面的连接处、磁环的外壁面与磁环的 端面的连接处分别开设第一缺口和第二缺口，该第一缺口和第二缺口分别为第一绕线槽和 第二绕线槽，且第二绕线槽位于相邻的两第一绕线槽之间，使得绕线过程中，位于磁环内壁 面的弯折处和位于磁环外壁面的弯折处的导线均能得到固定，进一步提高了磁环绕线的均 匀性。
[0017] 根据本实用新型的一个实施例，所述磁环上开设有多个所述绕线槽，所述绕线槽 的长度方向与所述磁环的轴线平行或者所述绕线槽在所述磁环的内壁面和/外壁面上倾斜 排布。
[0018] 上述实施例中，绕线槽的长度方向与磁环的轴线平行，使得开设绕线槽的工艺简 单、成本低;优选地，沿绕线槽的一端到另一端的方向，绕线槽倾斜的排布在磁环的内壁面 和/或外壁面上，使得绕线槽倾斜程度与导线的螺旋绕制方向一致，使得导线的绕制更加方 便。
[0019] 根据本实用新型的一个实施例，所述绕线槽在垂直于所述磁环轴线方向上的截面 呈V型，所述V型的两侧边之间的夹角30°<α<90°。
[0020] 上述实施例中，α《30%使得绕线槽开口过小，使得导线与绕线槽接触面积过小， 不利于导线固定;〇>90°，使得绕线槽因开口过大而对导线的固定力不足，出现导线晃动或 导线滑出绕线槽的情况，同样不利于导线的固定。因而，30°<α<90°的设置，保证了绕线槽的 开口大小合适，保证了绕线槽对导线的固定作用和绕线的方便性。
[0021] 当然，绕线槽在垂直于磁环轴线方向上的截面也可为其它形状，例如U型。
[0022] 根据本实用新型的一个实施例，所述V型的顶点到其两侧边开口端的连线的距离D 为（1-λ/?巧）xr，其中r为绕制的导线的半径。
[0023] 上述实施例中，D的取值使得V型槽的深度合适，保证了导线与V型槽的接触面积， 进而保证了绕线槽对导线的固定能力。当然，在实际应用过程中，具体D的值可在 (]-~尽/2) /r值附近变动。
[0024] 根据本实用新型的一个实施例，所述磁环的内壁面或外壁面上开设的所述绕线槽 的数量N>化+N2+…+Nn，其中，n为所述磁环上绕制的导线的根数，n>l，Nn为第n根导线在所 述磁环上绕制的应数。
[0025] 上述实施例中，对于绕线槽开设在内壁面或外壁面上，且绕线槽的两端分别贯穿 磁环的上端面和下端面的情况，位于内壁面或外壁面上的绕线槽数量大于等于化+化+…+ Nn，其中，η为磁环上绕制的导线的根数，即线体数量(最外层结构分立的线体的数量），Nn为 第η根导线在磁环上绕制的应数，即绕线次数;对于在磁环的内壁面或外壁面与磁环的上端 面或下端面的连接处开设绕线槽的情况，Ν>^+Ν2+···+Νη;对于在磁环的内壁面或外壁面与 磁环的上端面和下端面的连接处开设绕线槽的情况，Ν>2(化+Ν2+···+Νη)。
[0026] 本实用新型另一个方面的实施例提供了一种电磁加热烹任电器，包括上述任一实 施例所述的磁环，并具有上述任一实施例所述的磁环的有益效果，其中电磁加热烹任电器 可W是电磁炉、电磁灶、电磁加热压力锅或电磁加热电饭優。
[0027] 本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新 型的实践了解到。
【附图说明】
[0028] 本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将 变得明显和容易理解，其中：
[0029] 图1是本实用新型一个实施例所述的磁环的立体结构示意图；
[0030] 图2是图1所示磁环的主视结构示意图；
[0031 ]图3是图1所示磁环的剖视结构示意图；
[0032] 图4是本实用新型另一个实施例所述的磁环的立体结构示意图；
[0033] 图5是图4所示磁环的主视结构示意图；
[0034] 图6是图4所示磁环的剖视结构示意图。
[0035] 其中，图1至图6中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
[0036] 100磁环，10绕线槽。
【具体实施方式】
[0037] 为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具 体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申 请的实施例及实施例中的特征可W相互组合。
[0038] 在下面的描述中阐述了很多具体细节W便于充分理解本实用新型，但是，本实用 新型还可W采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受 下面公开的具体实施例的限制。
[0039] 下面参照附图描述根据本实用新型一些实施例的磁环和电磁加热烹任电器。
[0040] 如图1、图3、图4和图6所示，根据本实用新型一些实施例提供的一种磁环100,磁环 100的内壁面和/或外壁面上开设有绕线槽10,绕线槽10的槽底壁位于磁环100的内壁面和 外壁面之间。
[0041] 本实用新型上述实施例提供的磁环100,通过在磁环100的内壁面和/或外壁面上 设置绕线槽10,增强了对导线的固定作用，避免了导线的滑动和歪斜，使得导线准确的绕制 在绕线槽10内，提高了磁环100绕线的均匀性，从而保证了磁环100参数的一致性和稳定性， 且操作方便，提高了绕线的效率;绕线槽10的槽底壁位于磁环100的内壁面和外壁面之间， 即在磁环100的半径方向上，绕线槽10的两端不同时贯穿磁环100的内壁面和外壁面，相比 于在磁环100的上端或下端开设贯穿磁环100的内壁面和外壁面的通槽作为绕线槽10,本专 利的绕线槽10对磁环100的阻抗特性影响较小，在要求磁环100的阻抗大小相同的情况下， 降低了对磁环100尺寸的要求，从而降低了磁环100的成本。
[0042] 本实用新型的第一个实施例中，如图1和图4所示，磁环100的内壁面或外壁面上开 设有绕线槽10,绕线槽10的两端分别贯通磁环100的上端面和下端面。
[0043] 上述实施例中，绕线槽10的两端分别贯穿磁环100的上端面和下端面，即绕线槽10 的上端面到下端面的距离等于磁环100的长度，保证了绕线槽10的长度，增强了绕线槽10对 导线的固定作用，使得导线在磁环100上分布均匀，不易滑动。
[0044] 本实用新型的第二个实施例中，磁环的内壁面和外壁面上分别开设有第一绕线槽 和第二绕线槽，第一绕线槽的两端和第二绕线槽的两端均分别贯通磁环的上端面和下端 面，第一绕线槽和第二绕线槽错开设置。
[0045] 上述实施例中，在磁环的内壁面和外壁面上分别设置第一绕线槽和第二绕线槽， 且第二绕线槽位于相邻的两第一绕线槽之间，使得绕制在磁环的内壁面和外壁面上的导线 均能被很好的固定，进一步增强了绕线槽对导线的固定作用，增强了磁环参数的稳定性。
[0046] 在第一个实施例和第二个实施例中，磁环的内壁面或外壁面上开设的绕线槽的数 量N >化+化+· · · +Nn，其中，η为磁环上绕制的导线的根数，即线体数量(最外层结构分立的线 体的数量），η>1，Νη为第η根导线在磁环上绕制的应数，即绕线次数。
[0047] 本实用新型的第Ξ个实施例中，磁环的内壁面或外壁面与磁环的上端面和/或下 端面的连接处开设有绕线槽。
[0048] 上述实施例中，在磁环的内壁面或外壁面与磁环的端面的连接处开设缺口，该缺 口即为绕线槽，即绕线槽位于内壁面和外壁面的连接处、导线绕制过程中的弯折处，从而增 强了对导线的固定作用。优选地，磁环的内壁面或外壁面与磁环的两端面的连接处均设置 绕线槽。
[0049] 本实用新型的第四个实施例中，磁环的内壁面与磁环的上端面和/或下端面的连 接处开设有第一绕线槽，磁环的外壁面与磁环的上端面和/或下端面的连接处开设有第二 绕线槽，第一绕线槽和第二绕线槽错开设置。
[0050] 上述实施例中，在磁环的内壁面与磁环的端面的连接处、磁环的外壁面与磁环的 端面的连接处分别开设第一缺口和第二缺口，该第一缺口和第二缺口分别为第一绕线槽和 第二绕线槽，且第二绕线槽位于相邻的两第一绕线槽之间，使得绕线过程中，位于磁环内壁 面的弯折处和位于磁环外壁面的弯折处的导线均能得到固定，进一步提高了磁环绕线的均 匀性。
[0051] 在第Ξ个实施例和第四个实施例中，对于在磁环的内壁面或外壁面与磁环的上端 面或下端面的连接处开设绕线槽的情况，Ν>^+Ν2+···+Νη;对于在磁环的内壁面或外壁面与 磁环的上端面和下端面的连接处开设绕线槽的情况，Ν>2(化+Ν2+···+Νη)，η及Νη的含义同第 一个实施例和第二个实施例。
[0化2] 在上述任一实施例中，磁环100上设有多个绕线槽10,绕线槽10的长度方向与磁环 100的轴线平行或者绕线槽10在磁环100的内壁面和/外壁面上倾斜排布。
[0053]上述实施例中，如图1和图4所示，绕线槽10的长度方向与磁环100的轴线平行，使 得开设绕线槽10的工艺简单、成本低;优选地，沿绕线槽10的一端到另一端的方向，绕线槽 10倾斜的排布在磁环100的内壁面和/或外壁面上，使得绕线槽10倾斜程度与导线的螺旋绕 制方向一致，使得导线的绕制更加方便。
[0化4] 优选地，如图2和图5所示，绕线槽10在垂直于磁环100轴线方向上的截面呈V型，V 型的两侧边之间的夹角30°<α<90°。
[0055] 上述实施例中，α《30°，使得绕线槽10开口过小，使得导线与绕线槽10接触面积过 小，不利于导线固定;〇>90°，使得绕线槽10因开口过大而对导线的固定力不足，出现导线 晃动或导线滑出绕线槽10的情况，同样不利于导线的固定。因而，30° <α<90°的设置，保证了 绕线槽10的开口大小合适，保证了绕线槽10对导线的固定作用和绕线的方便性。
[0056] 当然，绕线槽10在垂直于磁环100轴线方向上的截面也可为其它形状，例如U型。
[0057] 进一步地，V型的顶点到其两侧边开口端的连线的距离D为(l-V^/2 ):<1·，其中r为 绕制的导线的半径。
[0化引上述实施例中，D二/2) XI?使得V型槽的深度合适，保证了导线与V型槽的 接触面积，进而保证了绕线槽10对导线的固定能力。当然，在实际应用过程中，具体D的值可 在（1-V^/2)对值附近变动。
[0059] 本实用新型另一个方面的实施例提供了一种电磁加热烹任电器，包括上述任一实 施例所述的磁环100,并具有上述任一实施例所述的磁环100的有益效果，在此不再寶述。
[0060] 综上所述，本实用新型实施例提供的磁环，通过在磁环的内壁面和/或外壁面上设 置绕线槽，增强了对导线的固定作用，使得导线准确的绕制在绕线槽内，提高了磁环绕线的 均匀性，保证了磁环参数的一致性和稳定性，且提高了绕线的效率;绕线槽的槽底壁位于磁 环的内壁面和外壁面之间，相比于在磁环的上端或下端开设贯穿磁环的内壁面和外壁面的 通槽作为绕线槽，减小了对磁环的阻抗特性的影响，在要求磁环的阻抗大小相同的情况下， 降低了对磁环尺寸的要求，从而降低了磁环的成本。
[0061] 在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语"多个"是指两个或两 个W上;除非另有规定或说明，术语"连接"、"固定"等均应做广义理解，例如，"连接"可W是 固定连接，也可W是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接;可W是直接相连，也可W通过中 间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可W根据具体情况理解上述术语在本 实用新型中的具体含义。
[0062] 本说明书的描述中，需要理解的是，术语"上"、"下"、"前后"、"左"、"右"等指示 的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简 化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、W特定的方位构造和 操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。
[0063] 在本说明书的描述中，术语"一个实施例"、"一些实施例"、"具体实施例"等的描述 意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一 个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例 或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可W在任何的一个或多个实施例或示例 中W合适的方式结合。
[0064] W上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本 领域的技术人员来说，本实用新型可W有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则 之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种磁环，其特征在于， 所述磁环的内壁面和/或外壁面上开设有绕线槽，所述绕线槽的槽底壁位于所述磁环 的内壁面和外壁面之间，其中，所述磁环上开设有多个所述绕线槽，所述绕线槽的长度方向 与所述磁环的轴线平行或者所述绕线槽在所述磁环的内壁面和/外壁面上倾斜排布。2. 根据权利要求1所述的磁环，其特征在于， 所述磁环的内壁面或外壁面上开设有所述绕线槽，所述绕线槽的两端分别贯通所述磁 环的上端面和下端面。3. 根据权利要求1所述的磁环，其特征在于， 所述磁环的内壁面和外壁面上分别开设有第一绕线槽和第二绕线槽，所述第一绕线槽 的两端和所述第二绕线槽的两端均分别贯通所述磁环的上端面和下端面，所述第一绕线槽 和所述第二绕线槽错开设置。4. 根据权利要求1所述的磁环，其特征在于， 所述磁环的内壁面或外壁面与所述磁环的上端面和/或下端面的连接处开设有所述绕 线槽。5. 根据权利要求1所述的磁环，其特征在于， 所述磁环的内壁面与所述磁环的上端面和/或下端面的连接处开设有第一绕线槽，所 述磁环的外壁面与所述磁环的上端面和/或下端面的连接处开设有第二绕线槽，所述第一 绕线槽和所述第二绕线槽错开设置。6. 根据权利要求1至5中任一项所述的磁环，其特征在于， 所述绕线槽在垂直于所述磁环轴线方向上的截面呈V型，所述V型的两侧边之间的夹角 30°〈α〈90°。7. 根据权利要求6所述的磁环，其特征在于， 所述V型的顶点到其两侧边开口端的连线的距离D为(1-忑/2 ) xr，其中r为绕制的导 线的半径。8. 根据权利要求2或3所述的磁环，其特征在于， 所述磁环的内壁面或外壁面上开设的所述绕线槽的数量…+Nn，其中，η为所 述磁环上绕制的导线的根数，η彡1，Νη为第η根导线在所述磁环上绕制的匝数。9. 一种电磁加热烹饪电器，其特征在于，包括如权利要求1至8中任一项所述的磁环。
【文档编号】A47J36/24GK205666126SQ201620397136
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月4日
【发明人】王彪, 麻百忠, 陈锦森, 汪钊, 肖小龙, 李睿
【申请人】佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司, 美的集团股份有限公司