铝电解电容器自动真空含浸机料盘夹具自动换排装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铝电解电容器自动真空含浸机料盘夹具自动换排装置，涉及铝电解电容器制造领域；包括料盘夹具换排装置、料盘以及旋转复位装置；所述料盘夹具换排装置设置在料盘的一侧，料盘夹具换排装置包括料夹推杆以及驱动所述料夹推杆来回运动的驱动装置；所述料盘包括料盘本体、可移动夹具以及滑轨，所述滑轨设置在料盘本体上，所述可移动夹具滑动设置在所述的滑轨上，可移动夹具通过料夹推杆的推动而运动；所述旋转复位装置设置于料盘的另一侧，用于实现料盘的旋转以及料盘本体上的可移动夹具的复位；本实用新型的有益效果是：能够实现多排夹具的切换，提高生产效率。
【专利说明】
铝电解电容器自动真空含浸机料盘夹具自动换排装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及铝电解电容器制造领域，更具体的说，本实用新型涉及一种铝电解电容器自动真空含浸机料盘夹具自动换排装置。
【背景技术】
[0002]由于自动化设备中，每步工序装夹的电容器的量直接影响下一工序的时间，在不影响整台设备的效率为含浸效果争取更多的时间。为解决铝电解电容器在大批量生产中使用的含浸机，能实现夹取更多电容器在含浸电解电容器过程中时间不足的问题。而料盘上单排或双排装夹的量不足，因此需要研发一种多排夹具换排装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，提供一种铝电解电容器自动真空含浸机料盘夹具自动换排装置，本实用新型能够实现多排夹具的切换，提高生产效率。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种铝电解电容器自动真空含浸机料盘夹具自动换排装置，其改进之处在于:包括料盘夹具换排装置、料盘以及旋转复位装置；
[0005]所述料盘夹具换排装置设置在料盘的一侧，料盘夹具换排装置包括料夹推杆以及驱动所述料夹推杆来回运动的驱动装置；
[0006]所述料盘包括料盘本体、可移动夹具以及滑轨，所述滑轨设置在料盘本体上，所述可移动夹具滑动设置在所述的滑轨上，可移动夹具通过料夹推杆的推动而运动；
[0007]所述旋转复位装置设置于料盘的另一侧，用于实现料盘的旋转以及料盘本体上的可移动夹具的复位。
[0008]在上述的结构中，所述驱动装置还包括步进电机、丝杆以及丝杆螺母滑座；
[0009]所述步进电机与所述丝杆连接，用于驱动所述的丝杆转动；
[0010]所述丝杆螺母滑座滑动设置于所述的丝杆上，通过丝杆的转动而来回运动；
[0011]上述的料夹推杆的一端固定在所述丝杆螺母滑座上，通过丝杆螺母滑座的带动而来回运动。
[0012]在上述的结构中，所述驱动装置还包括料盘固定板、前固定板、后固定板、滑轴、步进电机同步带轮、同步带以及丝杆同步带轮；
[0013]所述前固定板固定在所述的料盘固定板上，所述步进电机固定在所述的后固定板上，所述步进电机同步带轮与所述步进电机的输出轴固定连接；
[0014]所述丝杆同步带轮固定在丝杆的一端上，且丝杆的该端转动设置在所述的后固定板上，所述丝杆的另一端转动设置在所述的前固定板上;所述同步带套在所述的丝杆同步带轮和步进电机同步带轮上；
[0015]所述滑轴设置在前固定板和后固定板之间，所述丝杆螺母滑座滑动设置在所述的滑轴上。
[0016]在上述的结构中，所述旋转复位装置包括旋转固定座、料盘固定座以及旋转步进电机；
[0017]所述旋转固定座设置在所述的料盘固定座上，所述旋转步进电机固定在所述的旋转固定座上；
[0018]所述料盘本体上设置有前旋转轴和后旋转轴，所述前旋转轴与所述的料盘固定座转动连接，所述后旋转轴固定在所述的旋转步进电机的输出轴上。
[0019]在上述的结构中，所述旋转复位装置还包括旋转检测片和旋转光电检测器；
[0020]所述旋转检测片固定于旋转步进电机的输出轴上；
[0021]所述旋转光电检测器固定在料盘固定座上，该旋转光电检测器用于检测所述旋转检测片的转动角度。
[0022]在上述的结构中，所述旋转复位装置还包括料盘夹具回位气缸和气缸固定座；
[0023]所述气缸固定座固定在所述旋转固定座上；
[0024]所述料盘夹具回位气缸固定在所述的气缸固定座上，该料盘夹具回位气缸用于实现所述料盘上夹具的复位。
[0025]本实用新型的有益效果是:由控制器发送指令到步进电机，步进电机转动后通过步进电机同步带轮、同步带以及丝杆同步带轮的作用，带动丝杆转动，驱动丝杆螺母滑座在滑轴上前后运动，实现料夹推杆的前后运动，从而推动料盘夹具实现夹具的切换，可由控制器的控制实现夹具多排顺序切换，以达到单盘装载更多物料用于下一工序。料盘夹具换排装置推动夹具，可移动夹具沿滑轨移动，使其供料能够自动切换到第二排、第三排或更多排夹具上，料盘本体的可移动夹具正反面相同，由旋转复位装置实现料盘交替使用。料盘夹具回位气缸用于实现料盘夹具的复位，旋转步进电机则实现料盘本体的旋转;本实用新型的铝电解电容器自动真空含浸机料盘夹具自动换排装置，解决了原有料盘夹具只有两排夹具，导至含浸时间不足，影响含浸效果及机台效率的问题；该装置对料盘夹具换排进行改造，提升料盘装载素子的能力；实现了两排以上夹具的换排，提升含浸时间，提升了含浸品质，提高了生产效率。
【附图说明】
[0026]图1为本实用新型的铝电解电容器自动真空含浸机料盘夹具自动换排装置的结构示意图。
[0027]图2为本实用新型的料盘家居换排装置的结构示意图。
[0028]图3为本实用新型的料盘的结构示意图。
[0029]图4为本实用新型的旋转复位装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0030]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0031]本实用新型公开了一种铝电解电容器自动真空含浸机料盘夹具自动换排装置，本实用新型的此装置用于自动真空含浸机的物料夹具排料装置上，通过该装置解决多排夹具的换排，提升含浸时间，提升含浸品质，从而提尚生广效率。
[0032]具体的，参照图1至图4所示，所述铝电解电容器自动真空含浸机料盘夹具自动换排装置包括料盘夹具换排装置10、料盘20以及旋转复位装置30，其中，所述料盘夹具换排装置10设置在料盘20的一侧，料盘夹具换排装置10包括料夹推杆101以及驱动所述料夹推杆101来回运动的驱动装置102;所述料盘20包括料盘本体201、可移动夹具202以及滑轨203，所述滑轨203设置在料盘本体201上，所述可移动夹具202滑动设置在所述的滑轨203上，可移动夹具202通过料夹推杆101的推动而运动；所述旋转复位装置30设置于料盘20的另一侧，用于实现料盘20的旋转以及料盘本体201上的可移动夹具202的复位。
[0033]在本实施例中，上述的驱动装置102包括步进电机1021、丝杆1022以及丝杆螺母滑座1023;所述步进电机1021与所述丝杆1022连接，用于驱动所述的丝杆1022转动;所述丝杆螺母滑座1023滑动设置于所述的丝杆1022上，通过丝杆1022的转动而来回运动；上述的料夹推杆101的一端固定在所述丝杆螺母滑座1023上，通过丝杆螺母滑座1023的带动而来回运动。
[0034]进一步的，所述驱动装置102还包括料盘固定板1024、前固定板1025、后固定板1026、滑轴1027、步进电机同步带轮1028、同步带1029以及丝杆同步带轮1030;所述前固定板1025固定在所述的料盘固定板1024上，所述步进电机1021固定在所述的后固定板1026上，所述步进电机同步带轮1028与所述步进电机1021的输出轴固定连接;所述丝杆同步带轮1030固定在丝杆的一端上，且丝杆1022的该端转动设置在所述的后固定板1026上，所述丝杆1022的另一端转动设置在所述的前固定板1025上;所述同步带1029套在所述的丝杆同步带轮1030和步进电机同步带轮1028上；所述滑轴1027设置在前固定板1025和后固定板1026之间，所述丝杆螺母滑座1023滑动设置在所述的滑轴1027上。
[0035]另外，所述旋转复位装置30包括旋转固定座301、料盘固定座302以及旋转步进电机303;所述旋转固定座301设置在所述的料盘固定座302上，所述旋转步进电机303固定在所述的旋转固定座301上;所述料盘本体201上设置有前旋转轴304和后旋转轴305，所述前旋转轴304与所述的料盘固定座302转动连接，所述后旋转轴305固定在所述的旋转步进电机303的输出轴上。
[0036]所述旋转复位装置30还包括旋转检测片306和旋转光电检测器307；所述旋转检测片306固定于旋转步进电机303的输出轴上;所述旋转光电检测器307固定在料盘固定座302上，该旋转光电检测器307用于检测所述旋转检测片306的转动角度。所述旋转复位装置30还包括料盘夹具回位气缸308和气缸固定座309 ；所述气缸固定座309固定在所述旋转固定座301上;所述料盘夹具回位气缸308固定在所述的气缸固定座309上，该料盘夹具回位气缸308用于实现所述料盘上夹具的复位。
[0037]本实用新型通过上述的结构，由控制器发送指令到步进电机1021，步进电机1021转动后通过步进电机同步带轮1028、同步带1029以及丝杆同步带轮1030的作用，带动丝杆1022转动，驱动丝杆螺母滑座1023在滑轴1027上前后运动，实现料夹推杆101的前后运动，从而推动料盘夹具实现夹具的切换，可由控制器的控制实现夹具多排顺序切换，以达到单盘装载更多物料用于下一工序。料盘夹具换排装置10推动夹具，可移动夹具202沿滑轨移动，使其供料能够自动切换到第二排、第三排或更多排夹具上，料盘本体的可移动夹具正反面相同，由旋转复位装置30实现料盘交替使用。料盘夹具回位气缸308用于实现料盘夹具的复位，旋转步进电机303则实现料盘本体201的旋转。本实用新型的铝电解电容器自动真空含浸机料盘夹具自动换排装置，解决了原有料盘夹具只有两排夹具，导至含浸时间不足，影响含浸效果及机台效率的问题;该装置对料盘夹具换排进行改造，提升料盘装载素子的能力;实现了两排以上夹具的换排，提升含浸时间，提升了含浸品质，提高了生产效率。
[0038]以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，上述具体实施例不是对本实用新型的限制。在本实用新型的技术思想范畴内，可以出现各种变形及修改，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本实用新型所保护的范围。
【主权项】
1.一种铝电解电容器自动真空含浸机料盘夹具自动换排装置，其特征在于:包括料盘夹具换排装置、料盘以及旋转复位装置； 所述料盘夹具换排装置设置在料盘的一侧，料盘夹具换排装置包括料夹推杆以及驱动所述料夹推杆来回运动的驱动装置； 所述料盘包括料盘本体、可移动夹具以及滑轨，所述滑轨设置在料盘本体上，所述可移动夹具滑动设置在所述的滑轨上，可移动夹具通过料夹推杆的推动而运动； 所述旋转复位装置设置于料盘的另一侧，用于实现料盘的旋转以及料盘本体上的可移动夹具的复位。2.根据权利要求1所述的铝电解电容器自动真空含浸机料盘夹具自动换排装置，其特征在于:所述驱动装置包括步进电机、丝杆以及丝杆螺母滑座； 所述步进电机与所述丝杆连接，用于驱动所述的丝杆转动； 所述丝杆螺母滑座滑动设置于所述的丝杆上，通过丝杆的转动而来回运动； 上述的料夹推杆的一端固定在所述丝杆螺母滑座上，通过丝杆螺母滑座的带动而来回运动。3.根据权利要求2所述的铝电解电容器自动真空含浸机料盘夹具自动换排装置，其特征在于:所述驱动装置还包括料盘固定板、前固定板、后固定板、滑轴、步进电机同步带轮、同步带以及丝杆同步带轮； 所述前固定板固定在所述的料盘固定板上，所述步进电机固定在所述的后固定板上，所述步进电机同步带轮与所述步进电机的输出轴固定连接； 所述丝杆同步带轮固定在丝杆的一端上，且丝杆的该端转动设置在所述的后固定板上，所述丝杆的另一端转动设置在所述的前固定板上;所述同步带套在所述的丝杆同步带轮和步进电机同步带轮上； 所述滑轴设置在前固定板和后固定板之间，所述丝杆螺母滑座滑动设置在所述的滑轴上。4.根据权利要求3所述的铝电解电容器自动真空含浸机料盘夹具自动换排装置，其特征在于:所述旋转复位装置包括旋转固定座、料盘固定座以及旋转步进电机； 所述旋转固定座设置在所述的料盘固定座上，所述旋转步进电机固定在所述的旋转固定座上； 所述料盘本体上设置有前旋转轴和后旋转轴，所述前旋转轴与所述的料盘固定座转动连接，所述后旋转轴固定在所述的旋转步进电机的输出轴上。5.根据权利要求4所述的铝电解电容器自动真空含浸机料盘夹具自动换排装置，其特征在于:所述旋转复位装置还包括旋转检测片和旋转光电检测器； 所述旋转检测片固定于旋转步进电机的输出轴上； 所述旋转光电检测器固定在料盘固定座上，该旋转光电检测器用于检测所述旋转检测片的转动角度。6.根据权利要求5所述的铝电解电容器自动真空含浸机料盘夹具自动换排装置，其特征在于:所述旋转复位装置还包括料盘夹具回位气缸和气缸固定座； 所述气缸固定座固定在所述旋转固定座上； 所述料盘夹具回位气缸固定在所述的气缸固定座上，该料盘夹具回位气缸用于实现所述料盘上夹具的复位。
【文档编号】H01G13/00GK205666138SQ201620556592
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月8日
【发明人】黄奕
【申请人】深圳市沅鸿机械有限公司