一种新型变压器呼吸器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型变压器呼吸器，包括上下贯通的干燥筒、安装组件、油杯，干燥筒底端连接油杯；干燥筒顶端螺纹连接一第一螺纹接头，该第一螺纹接头具有环形凸台；安装组件包括顶部设安装法兰且中空的连接头、至少两锁柄和密封圈，各锁柄分别转动安装于连接头外侧面，且该至少两锁柄沿连接头的圆周方向间隔排列；环形凸台外周设置一环形卡槽，连接头套设于该环形凸台外，各锁柄底部分别为挂接部，该挂接部伸入连接头内侧，并与环形凸台的环形卡槽可分离地挂接在一起；密封圈抵设于连接头内壁和环形凸台的顶面之间，且环形凸台顶面的内端部和外端部分别设有倒角。本实用新型能够实现安装组件和干燥筒的快速拆装，且密封效果好。
【专利说明】
一种新型变压器呼吸器
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种呼吸器，特别是涉及一种新型变压器呼吸器。
【背景技术】
[0002]变压器呼吸器是油浸变压器上专用的一种空气净化装置，它安装在储油柜进气口上，用于清除和干燥由于变压器油温变化而进入变压器(或互感器)、储油柜的空气中的杂物和潮气，使进入储油柜的空气通过呼吸器净化，以保持变压油的清洁和绝缘强度。
[0003]现有技术的变压器呼吸器一般包括装有干燥剂的干燥筒、油杯和安装组件，干燥筒两端贯通，且底端连接油杯，顶端连接安装组件。其中，现有技术的变压器呼吸器，其安装组件和干燥筒之间进行连接时，操作一般较为繁琐，且密封效果较差。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供了一种新型变压器呼吸器，其克服了现有技术的变压器呼吸器所存在的不足之处。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型变压器呼吸器，包括上下贯通的干燥筒、安装组件、油杯，干燥筒底端连接油杯;干燥筒顶端螺纹连接一第一螺纹接头，该第一螺纹接头具有环形凸台；安装组件包括顶部设安装法兰且中空的连接头、至少两锁柄和密封圈，各锁柄分别转动安装于连接头外侧面，且该至少两锁柄沿连接头的圆周方向间隔排列;环形凸台外周设置一环形卡槽，连接头套设于该环形凸台外，各锁柄底部分别为挂接部，该挂接部伸入连接头内侧，并与环形凸台的环形卡槽可分离地挂接在一起；密封圈抵设于连接头内壁和环形凸台的顶面之间，且环形凸台顶面的内端部和外端部分别设有倒角，环形凸台顶面的宽度为密封圈宽度的1/3-2/3。
[0006]进一步的，所述倒角为30-60°倒角。
[0007]进一步的，还包括扎带，各锁柄顶部分别开设一穿孔，扎带依次穿过各锁柄的穿孔后，将该至少两锁柄穿接在一起。
[0008]进一步的，所述干燥筒底端通过一第二螺纹接头连接所述油杯;所述第一螺纹接头上设有连通干燥筒内腔的进料口，该进料口可拆卸地连接有第一堵头;第二螺纹接头内设置一倾斜的过滤板，该过滤板上设有连通干燥筒内腔及油杯的过滤孔，该第二螺纹接头侧面在过滤板的低端处设有轴线倾斜的排料口，该排料口连通干燥筒内腔，并可拆卸地连接有第二堵头。
[0009]进一步的，所述进料口的轴线倾斜，且进料口的外端面呈倾斜状，并背向所述第一螺纹接头的中心。
[0010]进一步的，所述过滤孔为斜孔。
[0011]进一步的，所述过滤板的倾斜角度为16-20°。
[0012]进一步的，所述干燥筒底端与所述第二螺纹接头螺纹连接，所述油杯包括外杯体和内杯体，外杯体和内杯体的顶端分别与第二螺纹接头螺纹连接，内杯体位于外杯体中，且内杯体底部设有连通外杯体的气孔，第二螺纹接头上形成有通向外界并连通外杯体的过气通道。
[0013]进一步的，所述外杯体的高度为20-30cm，所述内杯体的高度为15-20cm，且外杯体的高度大于内杯体的高度。
[0014]相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果:
[0015]1、所述第一螺纹接头，以及安装组件(包括顶部设安装法兰且中空的连接头、至少两锁柄和密封圈)的设置，使本实用新型一方面能够实现安装组件和干燥筒的快速拆装，另一方面能够利用密封圈及环形凸台顶面内、外倒角的设置，对安装组件和第一螺纹接头之间形成有效密封，从而对安装组件和干燥筒之间形成有效密封。
[0016]2、所述至少两锁柄通过扎带穿接在一起，能够对各锁柄进一步限位，防止各锁柄被误操作而使干燥筒和安装组件发生分离。
[0017]3、所述第二螺纹接头及其上的过滤板、排料口，以及第一螺纹接头上进料口的设置，使本实用新型当需要更换干燥剂时，无需将整个呼吸器拆卸下来，而只需先开启排料口和进料口，将干燥筒中失效的干燥剂排出，再堵上排料口，通过进料口将新的干燥剂装入干燥筒中即可，非常便捷。倾斜过滤板的设计，一方面进行排料时有助于导料，避免失效的干燥剂局部残留于干燥筒底部，另一方面可以防止干燥筒中的干燥剂散落。
[0018]4、所述进料口的轴线倾斜，且进料口的外端面呈倾斜状，并背向第一螺纹接头的中心，使得利用进料漏斗填充干燥剂时，进料漏斗可以倾斜放置，从而不会与安装组件发生干涉，使进料操作更加便捷。
[0019]5、所述过滤板及其过滤孔的设置，使得油杯中的油液即使因呼吸动作产生飞溅，也会飞溅到过滤板下表面，并且由于其过滤孔为斜孔而难以穿过过滤孔飞溅到干燥筒内，从而避免干燥筒内的干燥剂受到污染。
[°02°] 6、由于所述外杯体的高度为20-30cm，所述内杯体的高度为15-20cm，且外杯体的高度大于内杯体的高度，使得油液面与过滤板之间的距离得到加长，即油液飞溅的行程得到加长，从而进一步避免油液飞溅到干燥筒内。
[0021]以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种新型变压器呼吸器不局限于实施例。
【附图说明】
[0022]图1是实施例一本实用新型的分解示意图；
[0023]图2是实施例一本实用新型的结构示意图(安装组件拆开)；
[0024]图3是实施例一本实用新型的剖面示意图；
[0025]图4是实施例二本实用新型的剖面示意图。
【具体实施方式】
[0026]实施例一
[0027]请参见图1-图3所示，本实用新型的一种新型变压器呼吸器，包括上下贯通的干燥筒1、安装组件2和油杯3，干燥筒I底端连接油杯3。干燥筒I顶端螺纹连接一第一螺纹接头4，该第一螺纹接头4具有用于连接安装组件2的环形凸台41;安装组件2包括顶部设安装法兰211且中空的连接头21、至少两锁柄22和密封圈23，各锁柄22分别转动安装于连接头21外侧面，且该至少两锁柄22沿连接头21的圆周方向间隔排列。具体，各锁柄22的底部采用插销221配合插销孔222转动安装于连接头21。环形凸台41外周设置一环形卡槽411，连接头21套设于该环形凸台41外，各锁柄22底部分别为挂接部221，该挂接部221表面为圆弧面，该挂接部221伸入连接头21内侧，并与环形凸台41的环形卡槽411可分离地挂接在一起;密封圈23抵设于连接头21内壁和环形凸台41的顶面之间，且环形凸台41顶面的内端部和外端部分别设有倒角412。
[0028]本实施例中，所述倒角412为30-60°倒角，作为一种优选，所述倒角412为45°倒角。
[0029]本实施例中，所述环形凸台41顶面的宽度为密封圈23宽度的1/3-2/3。
[0030]本实施例中，还包括扎带8，各锁柄22顶部分别开设一穿孔，扎带8依次穿过各锁柄22的穿孔后，将该至少两锁柄22穿接在一起。
[0031]本实施例中，所述连接头21内壁设有一倒置的环形台阶212，所述密封圈23抵设于该环形台阶212的台面和所述环形凸台41的顶面之间。
[0032]本实施例中，所述各锁柄22的挂接部221至其转动轴线的距离小于其顶部至其转动轴线的距离。
[0033]本实施例中，干燥筒I底端通过一第二螺纹接头5连接油杯3。具体，干燥筒I底端与第二螺纹接头5螺纹连接，所述油杯3包括外杯体31和内杯体32，外杯体31和内杯体32的顶端分别与第二螺纹接头5螺纹连接，内杯体32位于外杯体31中，且内杯体32底部设有连通外杯体的气孔321，第二螺纹接头5上形成有通向外界并连通外杯体31的过气通道53。所述第一螺纹接头4上设有连通干燥筒I内腔的进料口 42，该进料口 42可拆卸地连接有第一堵头6;第二螺纹接头5内设置一倾斜的过滤板51，该过滤板51上设有连通干燥筒I内腔及油杯3的过滤孔511，该第二螺纹接头5侧面在过滤板51的低端处设有轴线倾斜的排料口 52，该排料口 52连通干燥筒I内腔，并可拆卸地连接有第二堵头7。
[0034]本实施例中，所述进料口42的轴线倾斜，且进料口42的外端面呈倾斜状，并背向所述第一螺纹接头4的中心。
[0035]本实施例中，所述第一堵头6螺纹连接于进料口42处，所述第二堵头7螺纹连接于排料口 52处。
[0036]本实施例中，所述过滤板51的倾斜角度为16-20°，所述过滤孔511为多个，该多个过滤孔511分布于所述过滤板51中部。
[0037]本实施例中，所述外杯体31的高度为20-30cm，所述内杯体32的高度为15-20cm，且外杯体31的高度大于内杯体32的高度。
[0038]安装时，先转动各锁柄22，使各锁柄22的挂接部221稍微转出，以便连接头21能顺利套在环形凸台41外;接着，将密封圈23放置在连接头21内的环形台阶上，或者将密封圈23放置在环形凸台41顶面，而后，将连接头21套在环形凸台41外，并放开各锁柄22。此时，在干燥筒1(干燥筒I内装有干燥剂，该干燥剂具体为硅胶颗粒)及油杯的重力作用下，各锁柄22的挂接部221分别与环形凸台41的环形卡槽411牢牢地挂接在一起;密封圈23被顶紧在连接头21的环形台阶和环形凸台41顶面之间，且由于环形凸台41顶面的内端部和外端部分别设有倒角，使得密封圈23底端的内端部和外端部分别向下弯折形变，并紧贴在环形凸台41顶面的内、外倒角上，从而对连接头21和第一螺纹接头4之间形成有效密封。第一螺纹接头4和干燥筒I顶端之间也采用密封圈进行密封。为了避免安装后各锁柄22被误操作，采用扎带8将各锁柄22顶部穿接在一起。拆卸时，将各锁柄22的挂接部221稍微转出，并稍微用力将连接头21拔离环形凸台41即可。
[0039]当需要更换干燥筒I中的干燥剂(该干燥剂具体为硅胶颗粒)时，先将第一堵头6从进料口 42旋出，将第二堵头7从排料口 52旋出，使干燥筒I中失效的干燥剂从排料口 52排出。待干燥筒I中失效的干燥剂全部排尽时，堵上排料口 52，配合进料漏斗从进料口 42将新的干燥剂装入干燥筒I中即可，非常便捷。所述倾斜过滤板51的设计，一方面进行排料时有助于导料，避免失效的干燥剂局部残留于干燥筒I底部，另一方面可以防止装入干燥筒I中的干燥剂散落。
[0040]实施例二
[0041]请参见图4所示，其与实施例一的区别在于:所述过滤孔511为斜孔，其轴线与干燥筒I的轴线不平行。当过滤板51呈倾斜设置时，该过滤孔511的轴线与过滤板51的轴线平行或不平行。
[0042]工作过程中，油杯3中的油液即使因呼吸动作产生飞溅，也会飞溅到过滤板51下表面，并且由于其过滤孔511为斜孔而难以穿过过滤孔511飞溅到干燥筒I内，从而避免干燥筒I内的干燥剂受到污染。
[0043]由于所述外杯体31的高度为20-30cm，所述内杯体32的高度为15-20cm，且外杯体31的高度大于内杯体32的高度，使得油液面与过滤板51之间的距离得到加长，即油液飞溅的行程得到加长，从而可以进一步避免油液飞溅到干燥筒I内。
[0044]上述实施例仅用来进一步说明本实用新型的一种新型变压器呼吸器，但本实用新型并不局限于实施例，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本实用新型技术方案的保护范围内。
【主权项】
1.一种新型变压器呼吸器，包括上下贯通的干燥筒、安装组件、油杯，干燥筒底端连接油杯;其特征在于:干燥筒顶端螺纹连接一第一螺纹接头，该第一螺纹接头具有环形凸台；安装组件包括顶部设安装法兰且中空的连接头、至少两锁柄和密封圈，各锁柄分别转动安装于连接头外侧面，且该至少两锁柄沿连接头的圆周方向间隔排列；环形凸台外周设置一环形卡槽，连接头套设于该环形凸台外，各锁柄底部分别为挂接部，该挂接部伸入连接头内侦U，并与环形凸台的环形卡槽可分离地挂接在一起;密封圈抵设于连接头内壁和环形凸台的顶面之间，且环形凸台顶面的内端部和外端部分别设有倒角，环形凸台顶面的宽度为密封圈宽度的1/3-2/3。2.根据权利要求1所述的新型变压器呼吸器，其特征在于:所述倒角为30-60°倒角。3.根据权利要求1所述的新型变压器呼吸器，其特征在于:还包括扎带，各锁柄顶部分别开设一穿孔，扎带依次穿过各锁柄的穿孔后，将该至少两锁柄穿接在一起。4.根据权利要求1所述的新型变压器呼吸器，其特征在于:所述干燥筒底端通过一第二螺纹接头连接所述油杯;所述第一螺纹接头上设有连通干燥筒内腔的进料口，该进料口可拆卸地连接有第一堵头;第二螺纹接头内设置一倾斜的过滤板，该过滤板上设有连通干燥筒内腔及油杯的过滤孔，该第二螺纹接头侧面在过滤板的低端处设有轴线倾斜的排料口，该排料口连通干燥筒内腔，并可拆卸地连接有第二堵头。5.根据权利要求4所述的新型变压器呼吸器，其特征在于:所述进料口的轴线倾斜，且进料口的外端面呈倾斜状，并背向所述第一螺纹接头的中心。6.根据权利要求4所述的新型变压器呼吸器，其特征在于:所述过滤孔为斜孔。7.根据权利要求4所述的新型变压器呼吸器，其特征在于:所述过滤板的倾斜角度为16-20。ο8.根据权利要求4所述的新型变压器呼吸器，其特征在于:所述干燥筒底端与所述第二螺纹接头螺纹连接，所述油杯包括外杯体和内杯体，外杯体和内杯体的顶端分别与第二螺纹接头螺纹连接，内杯体位于外杯体中，且内杯体底部设有连通外杯体的气孔，第二螺纹接头上形成有通向外界并连通外杯体的过气通道。9.根据权利要求8所述的新型变压器呼吸器，其特征在于:所述外杯体的高度为20-30cm，所述内杯体的高度为15-20cm，且外杯体的高度大于内杯体的高度。
【文档编号】H01F27/14GK205680529SQ201620543059
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月6日 公开号201620543059.X, CN 201620543059, CN 205680529 U, CN 205680529U, CN-U-205680529, CN201620543059, CN201620543059.X, CN205680529 U, CN205680529U
【发明人】庄建煌, 康建生, 周静, 陈金星, 陈永华, 陈晶腾, 林舒平
【申请人】国网福建省电力有限公司, 国家电网公司, 国网福建省电力有限公司莆田供电公司