Led日光灯用变压器的制造方法

文档序号:10987992阅读:466来源:国知局
Led日光灯用变压器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了LED日光灯用变压器,包括壳体和设置于壳体内的变压器本体,变压器本体包括工字型骨架、磁芯、铜芯线圈和与铜芯线圈连接的引脚,磁芯安装于工字型骨架内,磁芯的外周上设有线槽,铜芯线圈绕线于磁芯外圆周的线槽上,所述的壳体与变压器本体之间设置有散热装置,散热装置被夹紧于壳体与变压器本体之间,从而散热装置能够将变压器本体产生的热量快速传导至壳体,进行散热,所述的壳体的外表面设置有屏蔽层。本实用新型的有益效果是:结构设计合理,工作性能稳定、使用时间更长。
【专利说明】
LED日光灯用变压器
技术领域
[0001]本实用新型涉及电子元件技术领域,特别是LED日光灯用变压器。
【背景技术】
[0002]电感是是电子电路或装置的属性之一,当电流改变时,因电磁感应而产生抵抗电流改变的电动势,在低频时,电感一般呈现电感特性,起到蓄能、滤高频的特性,但在高频时,它的阻抗特性表现很明显,有耗能发热,感性降低等现象。在LED驱动电源电路中,常用的电感是环形电感,由于PCB电源板面积受到限制,空间较小,而环形电感占用空间大,分布电容量大,在安装时容易产生开路,不利于安装,也影响产品的质量。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种工作性能稳定、使用时间更长的LED日光灯用变压器。
[0004]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:LED日光灯用变压器,包括壳体和设置于壳体内的变压器本体,变压器本体包括工字型骨架、磁芯、铜芯线圈和与铜芯线圈连接的引脚,磁芯安装于工字型骨架内,磁芯的外周上设有线槽,铜芯线圈绕线于磁芯外圆周的线槽上,所述的壳体与变压器本体之间设置有散热装置,散热装置被夹紧于壳体与变压器本体之间,从而散热装置能够将变压器本体产生的热量快速传导至壳体,进行散热,所述的壳体的外表面设置有屏蔽层。
[0005]所述的壳体包括由内向外依次设置的硅油层、蜡层和环氧层。
[0006]本实用新型具有以下优点:
[0007]本实用新型结构设计合理,安装空间小,安装便捷,不易产生开路现象,保证了产品质量。并且本实用新型磁芯整体尺寸小、磁芯截面积大,从而降低整体电源的温度,S5Vac?264Vac输入时,不再产生磁饱和等问题,工作性能稳定、使用时间更长。性价低,从而降低整体方案成本。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
[0009]图中,1-工字型骨架,2-磁芯,3-铜芯线圈,4-脚,5-散热装置,6_屏蔽层,7_硅油层,8-錯层,9-环氧层。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型做进一步的描述:
[0011]如图1所示,LED日光灯用变压器,包括壳体和设置于壳体内的变压器本体,变压器本体包括工字型骨架1、磁芯2、铜芯线圈3和与铜芯线圈3连接的引脚4,磁芯2安装于工字型骨架I内,磁芯2的外周上设有线槽,铜芯线圈3绕线于磁芯2外圆周的线槽上,所述的壳体与变压器本体之间设置有散热装置5,散热装置5被夹紧于壳体与变压器本体之间,从而散热装置5能够将变压器本体产生的热量快速传导至壳体,进行散热,所述的壳体的外表面设置有屏蔽层6。
[0012]所述的壳体包括由内向外依次设置的硅油层7、蜡层8和环氧层9。
[0013]本实用新型结构设计合理,安装空间小,安装便捷,不易产生开路现象,保证了产品质量。并且本实用新型磁芯2整体尺寸小、磁芯2截面积大,从而降低整体电源的温度,85Vac?264Vac输入时,不再产生磁饱和等问题,工作性能稳定、使用时间更长。性价低,从而降低整体方案成本。
【主权项】
1.LED日光灯用变压器,其特征在于:包括壳体和设置于壳体内的变压器本体,变压器本体包括工字型骨架(I)、磁芯(2)、铜芯线圈(3)和与铜芯线圈(3)连接的引脚(4),磁芯(2)安装于工字型骨架(I)内,磁芯(2)的外周上设有线槽,铜芯线圈(3)绕线于磁芯(2)外圆周的线槽上,所述的壳体与变压器本体之间设置有散热装置(5),散热装置(5)被夹紧于壳体与变压器本体之间,所述的壳体的外表面设置有屏蔽层(6)。2.根据权利要求1所述的LED日光灯用变压器,其特征在于:所述的壳体包括由内向外依次设置的硅油层(7)、蜡层(8)和环氧层(9)。
【文档编号】H01F27/08GK205680543SQ201520842147
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2015年10月28日 公开号201520842147.5, CN 201520842147, CN 205680543 U, CN 205680543U, CN-U-205680543, CN201520842147, CN201520842147.5, CN205680543 U, CN205680543U
【发明人】王启瑶, 何炳南
【申请人】东莞市孙大耳朵电子科技有限公司
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