一种超级电容器模组连接端子及超级电容器模组的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种超级电容器模组连接端子及超级电容器模组，所述超级电容器模组连接端子包括电极极耳、导电连接体和用于安装在箱体上的转接装置，电极极耳通过导电连接体与转接装置导电连接，当外部导线与转接装置导电连接时，作用在转接装置上的力或力矩不会传递到电极极耳与超级电容器单体的连接处，从而可有效解决现有技术中连接端子容易从超级电容器单体上脱落的问题。
【专利说明】
一种超级电容器模组连接端子及超级电容器模组
技术领域
[0001 ] 本实用新型涉及一种超级电容器模组连接端子及超级电容器模组。
【背景技术】
[0002]超级电容器模组是由多个超级电容器单体按照一定的方式进行串联或并联而成，具有容量高、大电流放电性能好等优点，满足了大容量、大电流、高电压等参数的需求。超级电容器模组通过连接端子与外部导线连接，市场上常见连接端子其上端面设有螺纹孔，下端面直接焊接在超级电容器单体上，这样的连接端子在压线螺栓锁紧时，锁紧力矩会直接作用在连接端子和超级电容器连接处，由于连接端子的下端面与超级电容器单体连接，连接处能承受的力矩较小，难以满足强度要求，容易出现连接端子从超级电容器单体上脱落的问题。
[0003]为解决上所述问题，授权公告号为CN204480905U的中国实用新型专利公开了一种超级模组输出端子，该输出端子包括底板，底板一端设有导电圆柱体，另一端设有与超级电容器单体电极匹配的通孔，导电圆柱体的圆柱面上设有用于安装密封圈的环槽，导电圆柱体设有带螺纹孔的导电四方柱，当压线螺栓锁紧时，扭力不直接作用在输出端子与超级电容器单体连接处，从而在一定程度上提高了输出端子与超级电容器单体连接处抵抗扭力破坏的程度，但这种连接端子在实际应用时，由于导电四方柱连接在导电圆柱体的上面，在螺栓锁紧时，扭力会作用在四方柱与圆柱连接处，易出现四方柱与圆柱脱落的问题;另外这种输出端子虽然在压线螺栓锁紧时扭力不直接作用于连接端子与超级电容器单体连接处，但还是会有一部分扭力传递到输出端子与超级电容器单体连接处，当这部分扭力较大时，依然会出现输出端子从超级电容器单体上脱落的问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种超级电容器模组连接端子，以解决现有技术中连接端子容易从超级电容器单体上脱落的问题。另外，本实用新型的目的还在于提供一种使用上述超级电容器模组连接端子的超级电容器模组。
[0005]为实现上述目的，本实用新型的一种超级电容器模组连接端子采用如下技术方案:一种超级电容器模组连接端子，包括电极极耳、导电连接体和用于安装在超级电容器模组的箱体上的转接装置，所述电极极耳通过导电连接体与转接装置导电连接。
[0006]所述电极极耳是由横折边和竖折边组成的L形电极极耳，所述横折边上设有用于与超级电容器单体电极相匹配的通孔，所述竖折边与导电连接体连接。
[0007]所述转接装置包括导电体，所述导电体上设有用于安装压线螺栓的孔。
[0008]所述导电连接体为软导体。
[0009]本实用新型的一种超级电容器模组采用如下技术方案:一种超级电容器模组，包括超级电容器单体及连接超级电容器单体的超级电容器模组连接端子，所述超级电容器模组连接端子包括电极极耳、导电连接体和安装在超级电容器模组的箱体上的转接装置，所述电极极耳通过导电连接体与转接装置导电连接。
[0010]所述超级电容器模组还包括安装在超级电容器模组的箱体上的底座，所述底座为绝缘底座，底座上设有凹槽，所述凹槽中设有螺母，所述转接装置通过相应的压线螺栓与所述螺母的配合安装在底座上。
[0011]所述电极极耳是由横折边和竖折边组成的L形电极极耳，所述横折边上设有与超级电容器单体电极相匹配的通孔，所述竖折边与导电连接体连接。
[0012]所述转接装置包括导电体，所述导电体上设有用于安装压线螺栓的孔。
[0013]所述超级电容器模组还包括用于安装在超级电容器模组箱体上的绝缘壳体，所述绝缘壳体上设有用于导电体伸出的通孔。
[0014]所述导电连接体为软导体。
[0015]本实用新型的有益效果:电极极耳通过导电连接体与转接装置导电连接，当外部导线与转接装置导电连接时，作用在转接装置上力或力矩不会传递到电极极耳与超级电容器单体的连接处，从而可有效解决现有技术中连接端子容易从超级电容器单体上脱落的问题。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型一种超级电容器模组的具体实施的结构示意图；
[0017]图2是图1中电容器模组连接端子的结构示意图；
[0018]图3是图1中底座和螺母的结构示意图；
[0019]图4是图1中绝缘密封壳体的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]本实用新型一种超级电容器模组的具体实施例，如图1至图4所示，所述超级电容器模组包括超级电容器单体8、与超级电容器单体8连接的超级电容器模组连接端子、安装在超级电容器模组箱体7上的底座4、螺母2和绝缘壳体5，超级电容器模组连接端子包括电极极耳6、导电连接体I和转接装置3，电极极耳6通过导电连接体I与转接装置3导电连接。
[0021]所述的电极极耳6为由横折边和竖折边组成的L形电极极耳，其中横折边上设有与超级电容器单体8电极相匹配的通孔，横折边通过其上的通孔套在超级电容器单体8的电极上并以过盈装配或激光焊接的方式实现固定连接，这样的连接方式使连接处承受的力矩大，电极极耳不容易与超级电容器单体脱落;电极极耳6通过其竖折边与导电连接体I连接；导电连接体I为软导体，软导体采用多层铝箔叠压式或铝丝编制式的软导排，软导排自身电阻小，产生的热量少。
[0022]所述的转接装置3包括导电底板和导电柱体，导电底板和导电柱体为一体结构，导电底板和导电柱体上开设有用于安装压线螺栓的孔，本实施例中，安装在超级电容器模组箱体上的底座4为绝缘底座，底座4上设有凹槽，凹槽中设有螺母2，转接装置3通过相应的压线螺栓和螺母2的配合安装在底座4上。
[0023]所述的绝缘壳体5与转接装置3的导电柱体止转配合，导电柱体的外表面靠近导电底板处沿圆周方向设有均匀分布的凸体，绝缘壳体5上设有与导电柱体形状相配的通孔，导电柱体从绝缘壳体上设有通孔中伸出，绝缘壳体通过螺钉安装在超级电容器模组箱体上，实现整体密封、固定和绝缘。
[0024]上述实施例在使用时，首先利用压线螺栓将外部导线压装在转接装置3的导电柱体上，实现外部导线和导电柱体的导电连接，再将压线螺栓与设在底座凹槽中的螺母2配合并锁紧即可，操作非常简单；同时，压线螺栓在锁紧过程中产生的扭力传递给底座4，而不会传递到电极极耳6与超级电容器单体8的连接处，即无论扭力多大，其都不会对电极极耳6与超级电容器单体8连接处造成影响，有效防止了电容器模组连接端子从超级电容器单体8上脱落。
[0025]在本实用新型一种超级电容器模组的其他实施例中，所述的电极极耳可以是一块导电板，导电板直接与超级电容器单体电极焊接;所述的转接装置可以仅仅是一导电柱体或导电板，导电柱体或导电板设有安装压线螺栓的孔;所述的转接装置可以直接焊接在底座上，此时底座为金属底座;所述的金属底座上还可以开设螺纹孔，用于与压线螺栓配合安装转接装置;所述的转接装置还可以直接固定在超级电容器模组的箱体上;所述的电连接体可以是一根导线直接连接于电极极耳与转接装置之间。
[0026]本实用新型一种超级电容器模组连接端子的具体实施例，如图2所示，其与上述一种超级电容器模组的具体所述实施例所述的超级电容器模组连接端子的结构功能相同，为了避免重复，此处不再赘述。
【主权项】
1.一种超级电容器模组连接端子，其特征在于:包括电极极耳、导电连接体和用于安装在超级电容器模组的箱体上的转接装置，所述电极极耳通过导电连接体与转接装置导电连接。2.根据权利要求1所述的超级电容器模组连接端子，其特征在于:所述电极极耳是由横折边和竖折边组成的L形电极极耳，所述横折边上设有用于与超级电容器单体电极相匹配的通孔，所述竖折边与导电连接体连接。3.根据权利要求1所述的超级电容器模组连接端子，其特征在于:所述转接装置包括导电体，所述导电体上设有用于安装压线螺栓的孔。4.根据权利要求1-3任一项所述的超级电容器模组连接端子，其特征在于:所述导电连接体为软导体。5.—种超级电容器模组，包括超级电容器单体及连接超级电容器单体的超级电容器模组连接端子，其特征在于:所述超级电容器模组连接端子包括电极极耳、导电连接体和安装在超级电容器模组的箱体上的转接装置，所述电极极耳通过导电连接体与转接装置导电连接。6.根据权利要求5所述超级电容器模组，其特征在于:所述超级电容器模组还包括安装在超级电容器模组的箱体上的底座，所述底座为绝缘底座，底座上设有凹槽，所述凹槽中设有螺母，所述转接装置通过相应的压线螺栓与所述螺母的配合安装在底座上。7.根据权利要求5所述的超级电容器模组，其特征在于:所述电极极耳是由横折边和竖折边组成的L形电极极耳，所述横折边上设有与超级电容器单体电极相匹配的通孔，所述竖折边与导电连接体连接。8.根据权利要求5所述的超级电容器模组，其特征在于:所述转接装置包括导电体，所述导电体上设有用于安装压线螺栓的孔。9.根据权利要求8所述的超级电容器模组，其特征在于:所述超级电容器模组还包括用于安装在超级电容器模组箱体上的绝缘壳体，所述绝缘壳体上设有用于导电体伸出的通孔。10.根据权利要求5-9任一项所述的超级电容器模组，其特征在于:所述导电连接体为软导体。
【文档编号】H01G11/76GK205680559SQ201620544152
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月7日 公开号201620544152.2, CN 201620544152, CN 205680559 U, CN 205680559U, CN-U-205680559, CN201620544152, CN201620544152.2, CN205680559 U, CN205680559U
【发明人】刘喜龙, 李志
【申请人】深圳博磊达新能源科技有限公司