一种高压隔离开关的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高压隔离开关，包括安装座、第一绝缘子、第二绝缘子、动触头座、静触头装置、双刀片型闸刀，双刀片型闸刀设有温度补偿装置和接地验电拉环，安装座的中部固定连接有螺纹套，螺纹套内穿设有竖杆，竖杆的下端安装在支架上，安装座的左右两端安装有铰接座，铰接座上安装有接地铝管。本实用新型结构简单合理，使用方便，设置接地验电拉环，在起到验电作用的同时，有效保护了施工人员的人身安全，减少触电事故的发生；保证了静触头装置与动触头座之间连接装置之间的压力，保证了动、静触头之间的压力，可调节安装座的高度，从而可调节高压隔离开关的安装高度，极大的方便了户外现场布线和接线。
【专利说明】
一种高压隔离开关
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种隔离开关，具体是一种高压隔离开关。
【背景技术】
[0002]隔离开关，俗称“刀闸”，一般是指高压隔离开关，即额定电压在IkV及其以上的隔离开关，通常简称为隔离开关，是高压开关电器中使用最多的一种电器，它本身的工作原理及结构比较简单，但是由于使用量大，工作可靠性要求高，对变电所、电厂的设计、建立和安全运行具有较大的影响。
[0003]传统隔离开关不带验电装置，必要时不利于保护施工人员的人身安全，容易发生触电事故;现有生产的隔离开关虽然在出厂试验中检验符合国家标准，但在野外恶劣气象条件、盐雾海风的侵袭下，装置产生腐蚀，从而增加接触电阻，最终导致因为温度上升烧坏开关;另外隔离开关受机械振动及电磁振动影响，隔离开关的结构零部件产生松动，造成接触点电阻增大，产生热量，当热量传递到动触投双平行刀片至多圈压力弹簧时，弹簧容易失去压力，使动静接头触电压力降低，电阻增大，产生大量的热量。这种松动、发热、再松动，再发热重复性的恶劣循环，可能引起动、静触头烧熔，造成电路停电；现有户外高压隔离开关均是固定安装在安装座上，一经安装，其位置就被确定下来，对于较为复杂的户外环境，给户外现场布线和接线带来了诸多不便。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种高压隔离开关，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]—种高压隔离开关，包括安装座，所述安装座上左右两端安装有第一绝缘子和第二绝缘子，第一绝缘子顶端设有动触头座，第二绝缘子上设有静触头装置，所述动触头座靠近第二绝缘子一端连接有双刀片型闸刀，双刀片型闸刀设有温度补偿装置，所述双刀片型闸刀的中部设有接地验电拉环，所述双刀片型闸刀包括相互平行的第一金属刀片和第二金属刀片，第一金属刀片和第二金属刀片结构相同；所述安装座的中部固定连接有具有内螺纹的螺纹套，螺纹套内穿设有竖杆，竖杆外部设有外螺纹，外螺纹与螺纹套的内螺纹相匹配，竖杆的下端安装在支架上，竖杆向上穿过螺纹套并与其螺纹配合后延伸出;所述安装座的左右两端安装有铰接座，铰接座上安装有接地铝管。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述温度补偿装置包括双金属片垫圈和板式弹力垫圈，双金属片垫圈位于第一金属片一侧，板式弹力垫圈位于第二金属片一侧。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述双金属片垫圈和板式弹力垫圈间两端均通过螺杆固定，双金属片垫圈和板式弹力垫圈两端分别通过螺杆固定。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述静触头装置为直角折弯的金属板。
[0010]作为本实用新型再进一步的方案:还包括连锁装置，连锁装置设于双刀片型闸刀远离静触头装置的一侧。
[0011]作为本实用新型再进一步的方案:所述竖杆的顶端固定连接有扳手。
[0012]作为本实用新型再进一步的方案:所述接地铝管末端设置有接地触头。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单合理，使用方便，设置接地验电拉环，在起到验电作用的同时，有效保护了施工人员的人身安全，减少触电事故的发生;保证了静触头装置与动触头座之间连接装置之间的压力，保证遇热时电阻不会增大，减少双刀片型闸刀烧坏的可能性;保证了动、静触头之间的压力，确保电阻不会增大，导致电路短路，引起停电;接地铝管能够方便接地，保持结构运行安全可靠;可调节安装座的高度，从而可调节高压隔离开关的安装高度，极大的方便了户外现场布线和接线。
【附图说明】
[0014]图1为高压隔离开关的结构示意图；
[0015]图2为高压隔离开关中温度补偿装置的结构示意图；
[0016]图中:1_安装座、2-第一绝缘子、3-动触头座、4-双刀片型闸刀、41-第一金属刀片、42-第二金属刀片、43-双金属片垫圈、44-板式弹力垫圈、45-螺杆、5-联锁装置、6-接地验电拉环、7-静触头装置、8-第二绝缘子、9-螺纹套、10-竖杆、11-外螺纹、12-支架、13-扳手、14-铰接座、15-接地铝管、16-接地触头。
【具体实施方式】
[0017]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0018]请参阅图1-2，一种高压隔离开关，包括安装座I，所述安装座I上左右两端安装有第一绝缘子2和第二绝缘子8，第一绝缘子顶端设有动触头座3，第二绝缘子8上设有静触头装置7，所述动触头座3靠近第二绝缘子8—端连接有双刀片型闸刀4，双刀片型闸刀4设有温度补偿装置，本实用新型通过温度补偿装置的设置，代替原有结构中双刀片型闸刀结构中连接两金属刀片的压力弹簧，从而避免了受恶劣气象条件和盐雾海风的侵袭，进而增加双刀片型闸刀4的接触电阻，引起电路停电；通过第一绝缘子2和第二绝缘子8的设置，其耐温和耐湿性明显高于普通绝缘子;通过静触头装置7的设置，在静触头装置7上设有与双刀型闸刀4结构中的双金属刀片相连接的静触头，实现动触头座3与静触头装置7的连接，实现电路的正常连通。
[0019]所述双刀片型闸刀4的中部设有接地验电拉环6，在起到验电作用的同时，有效保护了施工人员的人身安全，减少触电事故的发生。
[0020]所述双刀片型闸刀4包括相互平行的第一金属刀片41和第二金属刀片42，第一金属刀片41和第二金属刀片42结构相同，温度补偿装置包括双金属片垫圈43和板式弹力垫圈44，双金属片垫圈43位于第一金属片41 一侧，板式弹力垫圈44位于第二金属片42—侧，双金属片垫圈43遇热即弯曲变形，温度越高变形越大，但温度在200度时，双金属片垫圈43自由状态拱变形4mm，此时，双金属片垫圈43两端压紧，中央拱起部分可对第一金属刀片41产生294N的侧压力，温度降低后压力减小，因而保证了动、静触头之间压力，在遇热时电阻不会变大。
[0021]所述双金属片垫圈43和板式弹力垫圈44间两端均通过螺杆45固定，还可设置限距套筒，从而保证不因螺杆45压力过大，而使动触头无法合上;且进一步优选，所述静触头装置7为直角折弯的金属板，静触头装置7上可设有多个静触头，实现与双刀型闸刀4的连接。
[0022]还包括连锁装置5，连锁装置5设于双刀片型闸刀4远离静触头装置7的一侧。
[0023]所述安装座I的中部固定连接有具有内螺纹的螺纹套9，螺纹套9内穿设有竖杆10，竖杆10外部设有外螺纹11，外螺纹11与螺纹套9的内螺纹相匹配，竖杆10的下端安装在支架12上，竖杆10向上穿过螺纹套9并与其螺纹配合后延伸出。
[0024]所述竖杆10的顶端固定连接有扳手13，方便操作。
[0025]所述安装座I的左右两端安装有铰接座14，铰接座14上安装有接地铝管15，在使用时，接地招官15保持结构稳定可罪。
[0026]所述接地铝管15末端设置有接地触头16，在使用时，方便接入到接地线路中。
[0027]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种高压隔离开关，包括安装座，所述安装座上左右两端安装有第一绝缘子和第二绝缘子，第一绝缘子顶端设有动触头座，第二绝缘子上设有静触头装置，其特征在于，所述动触头座靠近第二绝缘子一端连接有双刀片型闸刀，双刀片型闸刀设有温度补偿装置，所述双刀片型闸刀的中部设有接地验电拉环，所述双刀片型闸刀包括相互平行的第一金属刀片和第二金属刀片，第一金属刀片和第二金属刀片结构相同；所述安装座的中部固定连接有具有内螺纹的螺纹套，螺纹套内穿设有竖杆，竖杆外部设有外螺纹，外螺纹与螺纹套的内螺纹相匹配，竖杆的下端安装在支架上，竖杆向上穿过螺纹套并与其螺纹配合后延伸出；所述安装座的左右两端安装有铰接座，铰接座上安装有接地铝管。2.根据权利要求1所述的高压隔离开关，其特征在于，所述温度补偿装置包括双金属片垫圈和板式弹力垫圈，双金属片垫圈位于第一金属片一侧，板式弹力垫圈位于第二金属片一侧。3.根据权利要求2所述的高压隔离开关，其特征在于，所述双金属片垫圈和板式弹力垫圈间两端均通过螺杆固定，双金属片垫圈和板式弹力垫圈两端分别通过螺杆固定。4.根据权利要求1或2或3所述的高压隔离开关，其特征在于，所述静触头装置为直角折弯的金属板。5.根据权利要求4所述的高压隔离开关，其特征在于，还包括连锁装置，连锁装置设于双刀片型闸刀远离静触头装置的一侧。6.根据权利要求1或2或3或5所述的高压隔离开关，其特征在于，所述竖杆的顶端固定连接有扳手。7.根据权利要求6所述的高压隔离开关，其特征在于，所述接地铝管末端设置有接地触头。
【文档编号】H01H31/02GK205680600SQ201620606104
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月16日 公开号201620606104.1, CN 201620606104, CN 205680600 U, CN 205680600U, CN-U-205680600, CN201620606104, CN201620606104.1, CN205680600 U, CN205680600U
【发明人】周志伦
【申请人】成都金涛电气设备制造有限公司