一种干簧管管壳装配结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种干簧管管壳装配结构，属于流量检测技术领域，包括管壳、安装在管壳内的干簧管、及用于安装管壳的骨架；所述管壳上设有凸台和指示块，所述凸台位于指示块的内侧，所述指示块为箭头状，指示块箭头指向管壳的安装端，所述骨架上开有用于安装凸台的限位深槽，所述限位深槽的长度大于凸台的长度。本实用新型通过在管壳表面设置凸台与箭头状指示块，在骨架对应侧开了与凸台配合的深槽，用于确定管壳装配在预定的位置上，通过箭头状指示块的方向指示作用，及凸台在限位深槽内的安装卡位，有效提高干簧管管壳装配方向的正确性，及装配位置的准确性。该结构设计合理，加工方便，有效满足干簧管管壳装配需求，提高管壳的装配质量和效率。
【专利说明】
一种干簧管管壳装配结构
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种干簧管管壳，具体涉及一种干簧管管壳装配结构，属于流量检测技术领域。
【背景技术】
[0002]靶式流量开关是机械式流量开关的一种，也被称之为挡板式流量开关。当流体冲向叶片时，叶片摆动，改变了磁铁与簧片接触器的相对位置，激发了接触器使其闭合或断开，一旦流体被中断，叶片回到起始位置，又一次激发簧片接触器，两磁铁的相互排斥提供了流量开关复位所需的力，接触器恢复到之前的状态。
[0003]现有靶式流量开关，在干簧管管壳处未做任何安装标识与定位点，在实际的组装过程中会有装反或装配不到位现象，这就会使得流量开关在使用的时候达不到产品需要的效果或者无法使用。
【发明内容】
[0004]针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种干簧管管壳装配结构，能提高干簧管管壳装配方向及装配位置的准确性。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用的一种干簧管管壳装配结构，包括管壳、安装在管壳内的干簧管、及用于安装管壳的骨架；
[0006]所述管壳上设有凸台和指示块，所述凸台位于指示块的内侧，所述指示块为箭头状，指示块箭头指向管壳的安装端，所述骨架上开有用于安装凸台的限位深槽，所述限位深槽的长度大于凸台的长度。
[0007]作为改进，所述指示块与管壳的两端部间距均大于0.lcm。
[0008]作为改进，所述指示块与凸台的间距不小于lcm。
[0009]作为改进，所述凸台的截面高度与指示块的截面高度相同。
[0010]作为改进，所述指示块的长度比凸台的长度大0.25cm。
[0011 ]与现有技术相比，本实用新型通过在管壳表面设置凸台与箭头状指示块，在骨架对应侧开了与凸台相配合的深槽，用于确定管壳装配在预定的位置上，通过箭头状指示块的方向指示作用，及凸台在限位深槽内的安装卡位，有效提高干簧管管壳装配方向的正确性，及装配位置的准确性。该结构设计合理，加工方便，有效满足干簧管管壳装配需求，提高管壳的装配质量和效率。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型中干簧管管壳结构示意图；
[0013]图2为本实用新型中管壳内部剖视图；
[0014]图3为本实用新型的结构示意图；
[0015]图中:1、管壳，2、凸台，3、指示块，4、干簧管，5、骨架，6、限位深槽。
【具体实施方式】
[0016]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。
[0017]除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
[0018]如图1、图2和图3所不，一种干簧管管壳装配结构，包括管壳1、安装在管壳I内的干簧管4、及用于安装管壳I的骨架5;
[0019]所述管壳I上设有凸台2和指示块3，所述凸台2位于指示块3的内侧，所述指示块3为箭头状，指示块箭头指向管壳I的安装端，所述骨架5上开有用于安装凸台2的限位深槽6，所述限位深槽6的长度大于凸台2的长度。
[0020]作为实施例的改进，所述指示块3与管壳I的两端部间距均大于0.lcm。
[0021]作为实施例的改进，所述指示块3与凸台2的间距不小于lcm，结构设计合理。
[0022]作为实施例的改进，所述凸台2的截面高度与指示块3的截面高度相同。
[0023]作为实施例的改进，所述指示块3的长度比凸台2的长度大0.25cm，结构设计合理，安装使用方便。
[0024]本实用新型通过在管壳I上增加定位点，在其表面设置凸台2与箭头状指示块，在骨架5相同侧开了与凸台2相配合的限位深槽6，用于确保管壳I装配在预定的位置上，通过箭头状指示块的方向指示作用，及凸台2在限位深槽6内的安装卡位，有效提高干簧管管壳装配方向的正确性，及装配位置的准确性;并且在骨架5的另一侧没有开槽，若管壳I从此侧安装，由于凸台2卡位，会使管壳I挡在外面，无法深入安装到骨架5内部适当的位置。该结构设计合理，加工方便，有效满足干簧管管壳装配需求，提高管壳的装配质量和效率。
[0025]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种干簧管管壳装配结构，其特征在于，包括管壳(I)、安装在管壳(I)内的干簧管(4)、及用于安装管壳(I)的骨架(5);所述管壳(I)上设有凸台(2)和指示块(3)，所述凸台(2)位于指示块(3)的内侧，所述指示块(3)为箭头状，指示块箭头指向管壳(I)的安装端，所述骨架(5)上开有用于安装凸台(2)的限位深槽(6)，所述限位深槽(6)的长度大于凸台(2)的长度。2.根据权利要求1所述的一种干簧管管壳装配结构，其特征在于，所述指示块(3)与管壳(I)的两端部间距均大于0.1cm03.根据权利要求1所述的一种干簧管管壳装配结构，其特征在于，所述指示块(3)与凸台(2)的间距不小于Icm04.根据权利要求1所述的一种干簧管管壳装配结构，其特征在于，所述凸台(2)的截面高度与指示块(3)的截面高度相同。5.根据权利要求1所述的一种干簧管管壳装配结构，其特征在于，所述指示块(3)的长度比凸台(2)的长度大0.25cmo
【文档编号】H01H35/26GK205680618SQ201620626331
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月21日 公开号201620626331.0, CN 201620626331, CN 205680618 U, CN 205680618U, CN-U-205680618, CN201620626331, CN201620626331.0, CN205680618 U, CN205680618U
【发明人】李多远, 雷彦恩
【申请人】佛山市顺德区资乐电器有限公司