一种新型的静片铆弹片的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型的静片铆弹片。主要解决了现有继电器触点使用过程中回调时间长的问题。静片本体设有转折结构，静片本体上设有孔，静片本体铆接有弹片，弹片上设有连接孔，弹片靠近连接孔处两侧设有凹槽，弹片固定连接有触点，静片本体还设有固定限位凸点及连接部，固定限位凸点顶部为弧面结构设置，固定限位凸点两侧设有卡槽，卡槽为倾斜式结构，该新型的静片铆弹片结构设计合理简单，通过设置铆弹片的连接方式使弹性性能好，降低回调时间，增加灵活性，静片铆接处采用最大接触面积横向连接，不破坏连接处的导电性能，且触点处采用最大面积接触，降低触点的电阻，电能损耗小。
【专利说明】
一种新型的静片铆弹片
技术领域
[0001]本实用新型涉及元气件和电器技术领域，具体涉及一种新型的静片铆弹片。
【背景技术】
[0002]现有的继电器中触点处由于触点面积小，易产生接触不良，且触点由于较小造成其接触面面积较小，使得该触点的电阻极大，电能损耗大，同时现有的静触片的一般采用一体结构设置，其作业过程中回跳时间过长的，灵活性差，使用效果不佳。
【实用新型内容】
[0003]为了克服【背景技术】的不足，本实用新型提供一种新型的静片铆弹片，主要解决了现有继电器触点使用过程中回调时间长的问题，该新型的静片铆弹片结构设计合理简单，工艺制作简单，加工方便，通过设置铆弹片的连接方式使弹性性能好，降低回调时间，增加灵活性，静片铆接处采用最大接触面积横向连接，不破坏连接处的导电性能，且触点处采用最大面积接触，降低触点的电阻，电能损耗小。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:一种新型的静片铆弹片，包括静片本体，所述静片本体设有转折结构，所述静片本体上设有孔，静片本体铆接有弹片，所述弹片上设有连接孔，弹片靠近连接孔处两侧设有凹槽，所述弹片固定连接有触点，所述静片本体还设有固定限位凸点及连接部，所述固定限位凸点顶部为弧面结构设置，固定限位凸点两侧设有卡槽，所述卡槽为倾斜式结构，斜向静片本体的方向。
[0005]所述转折结构即静片本体包括第一段、第二段及第三段，所述第一段与第三段相互平行，第二段与第一段或第二段之间设有165° —177°角度，所述静片本体包括第一段、第二段及第三段为一体式结构设置。
[0006]所述连接孔与静片本体上均匀分布的凸点铆接连接。
[0007]所述铆接片设有通孔，所述触点固定连接于通孔内。
[0008]所述触点接触面选用平面结构设置。
[0009]本实用新型的有益效果是:由于采取上述技术方案，有效改善了现有继电器触点使用过程中回调时间长的问题，该新型的静片铆弹片结构设计合理简单，工艺制作简单，加工方便，通过设置铆弹片的连接方式使弹性性能好，降低回调时间，增加灵活性，静片铆接处采用最大接触面积横向连接，不破坏连接处的导电性能，且触点处采用最大面积接触，降低触点的电阻，电能损耗小。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图2为图1中静片本体I的结构示意图。
[0012]图3为图1中静片本体I的左视局部剖视图。
[0013]图4为图1中弹片4的结构示意图。
[0014]图5为本实用新型的安装状态示意图。
[0015]图6为图5中触点5的结构示意图。
[0016]图中1、静片本体;11、第一段;12、第二段；13、第三段;2、孔;3、凸点;4、弹片;41、连接孔;42、凹槽;43、通孔;5、触点;6、固定限位凸点;61、卡槽;7、连接部;8、基座。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。
[0018]如图1至图6所示，一种新型的静片铆弹片，包括静片本体I，所述静片本体I设有转折结构，所述转折结构即静片本体I包括第一段11、第二段12及第三段13，所述第一段11与第三段13相互平行，第二段12与第一段11或第二段13之间设有165° —177°角度，最优角度为171°，所述静片本体I包括第一段11、第二段12及第三段13为一体式结构设置，所述静片本体I第一段11上设有孔2，静片本体I第一段11铆接有弹片4，所述弹片4材质优先选用磷铜制作，所述弹片4上设有连接孔41，弹片4靠近连接孔41处两侧设有凹槽42，所述凹槽42设置是为了增加弹片4的弹性效果，置于孔2下方的弹片4形状与孔2形状相同，所述弹片4固定连接有触点5，所述静片本体I第三段13上还设有固定限位凸点6及连接部7，所述固定限位凸点6顶部为弧面结构设置，固定限位凸点6两侧设有卡槽61，所述卡槽61为倾斜式结构，斜向静片本体I的方向，便于固定限位凸点6固定限位在基座8上，通过卡槽61卡槽及倾斜方向便于静片本体I的安装，直接插进去基座8上相应位置，不易拔出，不易松动，牢固。
[0019]所述连接孔41与静片本体I上均匀分布的凸点3铆接连接，铆接连接便于弹片4的拆装，更换维修弹片4方便。
[0020]所述铆接片4设有通孔43，所述触点5固定连接于通孔43内，便于拆卸安装，便于维修。
[0021]所述触点5接触面选用平面结构设置，采用最大接触面积，降低触点的电阻，电能损耗小，效率高。
[0022]本实用新型有效改善了现有继电器触点使用过程中回调时间长的问题，该新型的静片铆弹片结构设计合理简单，工艺制作简单，加工方便，通过设置铆弹片的连接方式使弹性性能好，降低回调时间，增加灵活性，静片铆接处采用最大接触面积横向连接，不破坏连接处的导电性能，且触点处采用最大面积接触，降低触点的电阻，电能损耗小。
[0023]各位技术人员须知:虽然本实用新型已按照上述【具体实施方式】做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。
【主权项】
1.一种新型的静片铆弹片，包括静片本体(I)，其特征在于:所述静片本体(I)设有转折结构，所述静片本体(I)上设有孔(2)，静片本体(I)铆接有弹片(4)，所述弹片(4)上设有连接孔(41)，弹片(4)靠近连接孔(41)处两侧设有凹槽(42)，所述弹片(4)固定连接有触点(5)，所述静片本体(I)还设有固定限位凸点(6)及连接部(7)，所述固定限位凸点(6)顶部为弧面结构设置，固定限位凸点(6)两侧设有卡槽(61)。2.根据权利要求1所述的一种新型的静片铆弹片，其特征在于:所述转折结构即静片本体(I)包括第一段(11)、第二段(12)及第三段(13)，所述第一段(11)与第三段(13)相互平行，第二段(12)与第一段(11)或第二段(13)之间设有165° —177°角度。3.根据权利要求2所述的一种新型的静片铆弹片，其特征在于:所述静片本体(I)包括第一段(11)、第二段(12)及第三段(13)为一体式结构设置。4.根据权利要求1所述的一种新型的静片铆弹片，其特征在于:所述连接孔(41)与静片本体(I)上均匀分布的凸点(3 )铆接连接。5.根据权利要求1所述的一种新型的静片铆弹片，其特征在于:所述铆接片(4)设有通孔(43)，所述触点(5)固定连接于通孔(43)内。6.根据权利要求1所述的一种新型的静片铆弹片，其特征在于:所述触点(5)接触面选用平面结构设置。7.根据权利要求1所述的一种新型的静片铆弹片，其特征在于:所述卡槽(61)为倾斜式结构，斜向静片本体(I)的方向。
【文档编号】H01H50/54GK205680625SQ201620532514
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月1日 公开号201620532514.6, CN 201620532514, CN 205680625 U, CN 205680625U, CN-U-205680625, CN201620532514, CN201620532514.6, CN205680625 U, CN205680625U
【发明人】李慧明
【申请人】温州市明达电器有限公司