一种用于双玻组件预封装设备的双涡轮提升装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于双玻组件预封装设备的双涡轮提升装置，其技术方案要点是，包括减速机、连杆、基座和提升器；提升器连接上辊轮；通过提升器随时调节双玻组件的通过间距，实现不同厚度双玻组件的通过；所述提升器与基座固定连接，提升器包括涡杆、涡轮、电机、丝杆和汽缸；电机驱动涡轮，通过涡杆的旋转带动丝杆的上下移动，并通过汽缸的可控调节实现左提升器和右提升器的同步调节。该装置结构简单，机械程度高，可以实现对辊压双玻组件的上辊的左右两端实现同步调节，保证上辊轮对双波组件施力的平衡性，使得双波组件辊压的均匀性；并且根据双玻组件的厚度，可通过汽缸调节随时调节，满足不同厚度双玻组件的通过。
【专利说明】
一种用于双玻组件预封装设备的双涡轮提升装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及电池组件加工设备领域，主要涉及一种用于双玻组件预封装设备的双涡轮提升装置。
【背景技术】
[0002]太阳能电池是把光能直接转换成电能的一种半导体器件，太阳能发电具有很多的优点，如安全可靠无噪音，无污染;能量随处可得，无需消耗燃料;无机械转动部件，维护简单，使用寿命长;建设周期短，规模大小随意。其中，双玻组件顾名思义就是指由两片玻璃和太阳能电池片组成复合层，电池片之间由导线串、并联汇集到引线端所形成的光伏电池组件。由于太阳能电池能吸收更多的光强，故其成为目前研究的热点。太阳能双玻电池组件是由玻璃、封装膜层和背板玻璃叠合后在层压机中压合成为一个整体，经安装接线盒等工序成为薄膜太阳能电池组件。现有技术的层压机一般是通过加热板加热、然后用加压设备将太阳能电池组件组合;但叠合后的模组在的层压机中容易产生错位，甚至在两个玻璃板之间产生气泡;且背板玻璃选材不当，在高温加热过程中极易发生翘曲，甚至产生破片。传统辊压机是对组件进行预热预压的设备，可以将模组夹层间的大量空气排出，并将组件封边。但是传统的辊压机在对太阳能组件辊压的过程中，很难保持辊压过程中，组件的受力均衡，很容易造成组件的贴合不紧密，同时辊压辊之间的间隙不能根据组件的厚度实现可持续性的调节，造成辊压机适用范围的局限性。
【实用新型内容】
[0003]针对辊压机的辊轮对双波组件的辊压的均匀性，保持上辊轮的上下提升效果的同步可调性，本实用新型提供一种用于双玻组件预封装设备的双涡轮提升装置，通过双涡轮的提升装置保证上辊轮的两端的同步提升;并根据双玻组件的厚度，随时调节辊压双玻组件的上辊轮和下辊之间的间距。
[0004]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种用于双玻组件预封装设备的双涡轮提升装置，其特征在于，包括减速机、连杆、基座和提升器;所述提升器包括左提升器和右提升器，分别安装在连杆的两端;所述左提升器与右提升器分别与减速机通过连杆连接;所述提升器连接上辊轮;通过提升器随时调节通过双玻组件的间距;所述提升器与基座固定连接，所述提升器包括涡杆、涡轮、电机、丝杆和汽缸;所述电机与基座相连，所述涡轮的中心设有可旋转的涡杆，所述涡杆的中心设有可活动的丝杆，所述丝杆与汽缸通过轴动连接;所述电机驱动涡轮，通过涡杆的旋转带动丝杆的上下移动。
[0006]较佳地，所述汽缸为磨片式气缸。
[0007]较佳地，所述基座为不锈钢基座。
[0008]较佳地，所述丝杆为空心丝杆。
[0009]本实用新型的优点在于:本实用新型提供一种用于双玻组件预封装设备的双涡轮提升装置，该装置结构简单，机械程度高，可以实现对辊压双玻组件的上辊轮的两端实现同步调节，保证上辊轮对双波组件施力的平衡性，使得双波组件辊压的均匀性;并且根据双玻组件的厚度，可通过汽缸调节随时调节，上辊轮与下辊轮之间的间距，满足不同厚度双玻组件的通过。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]其中:1.减速机2.连杆3.基座4.提升器5.左提升器
[0013]6.右提升器7.上辊轮8.丝杆9.涡杆10.涡轮
[0014]11.电机 12.汽缸。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0017]实施例1:
[0018]—种用于双玻组件预封装设备的双涡轮提升装置，其特征在于，包括减速机1、连杆2、基座3和提升器4;所述提升器4包括左提升器5和右提升器6，分别安装在连杆2的两端；所述左提升器5与右提升器6分别与减速机I通过连杆2连接;所述提升器4连接上辊轮7;通过提升器随时调节上辊轮与下辊轮的间距，实现不同厚度双玻组件的通过;所述提升器4与基座3固定连接，所述提升器4包括涡杆9、涡轮10、电机11、丝杆8和汽缸12;所述电机11与基座3相连，所述涡轮10的中心设有可旋转的涡杆9，所述涡杆9的中心设有可活动的丝杆8，所述丝杆8与汽缸12通过轴动连接;所述电机11驱动涡轮10，通过涡杆9的旋转带动丝杆8的上下移动，并通过汽缸12的可控调节实现左提升器和右提升器的同步调节。
[0019]较佳地，所述汽缸为磨片式气缸。
[0020]较佳地，所述基座为不锈钢基座。
[0021]较佳地，所述丝杆为空心丝杆。
[0022]实施方式为:当经过预热的双玻组件，通过辊压机的上辊轮与下辊轮之间，通过上下辊轮的辊压，将双玻组件的中气泡赶出，同时对双波组件进行封装，通过左右两端的提升器，随时调节上下辊轮之间的间距，使其通过不同厚度的双玻组件；同时提升器中通过涡轮和涡杆之间的旋转，以及空心丝杆与汽缸的轴连动，通过汽缸中压力的可控性，保证施加在双玻组件压力的平衡均匀性，实现对上辊轮的可控调节。
[0023]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种用于双玻组件预封装设备的双涡轮提升装置，其特征在于，包括减速机、连杆、基座和提升器;所述提升器包括左提升器和右提升器，分别安装在连杆的两端;所述左提升器与右提升器分别与减速机通过连杆连接;所述提升器连接上辊轮;通过提升器随时调节通过双玻组件的间距;所述提升器与基座固定连接，所述提升器包括涡杆、涡轮、电机、丝杆和汽缸;所述电机与基座相连，所述涡轮的中心设有可旋转的涡杆，所述涡杆的中心设有可活动的丝杆，所述丝杆与汽缸通过轴动连接;所述电机驱动涡轮，通过涡杆的旋转带动丝杆的上下移动。2.根据权利要求1所述一种用于双玻组件预封装设备的双涡轮提升装置，其特征在于，所述汽缸为磨片式气缸。3.根据权利要求1所述一种用于双玻组件预封装设备的双涡轮提升装置，其特征在于，所述基座为不锈钢基座。4.根据权利要求1所述一种用于双玻组件预封装设备的双涡轮提升装置，其特征在于，所述丝杆为空心丝杆。
【文档编号】H01L31/18GK205680697SQ201620567883
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月14日 公开号201620567883.9, CN 201620567883, CN 205680697 U, CN 205680697U, CN-U-205680697, CN201620567883, CN201620567883.9, CN205680697 U, CN205680697U
【发明人】黄彪
【申请人】天津时代智能设备有限公司