一种分装机粉盘震荡器的导电滑环装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种分装机粉盘震荡器的导电滑环装置，其包括：水银滑环固定套、水银滑环、同心轴套、连接轴、旋转轴固定套及旋转轴；所述旋转轴一端固定于旋转轴固定套中，另一端与粉盘相连；所述水银滑环镶嵌于所述水银滑环固定套中，所述水银滑环一端的电极固定于所述同心轴套中；所述同心轴套与所述旋转轴固定套通过所述连接轴连接。本实用新型采用水银滑环代替碳刷滑环作为分装机粉盘震荡器的导电装置，在实际生产过程中设备运行稳定，大大提高了装量合格率和生产效率；该装置不产生粉尘，无需维护，大大减少了分装人员的劳动量；本实用新型的导电滑环装置可在食品、化工、制药分装设备大规模推广使用。
【专利说明】
一种分装机粉盘震荡器的导电滑环装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及分装设备技术领域，尤其涉及一种分装机粉盘震荡器的导电滑环
目.0
【背景技术】
[0002]传统分装机设备的粉盘震荡器是采用价格低廉的碳刷导电滑环。碳刷作为一种滑动接触件，在许多电气设备中得到了广泛的应用，但其本身存在易磨损的缺点。新版GMP对药品生产环境要求非常高，在实际生产过程中碳刷与滑环之间摩擦产生的碳粉严重影响了分装间的生产环境，必须频繁的定期清理碳粉;另外产生的碳粉还会导致滑环接触不良，影响设备正常运行，经常造成装量不稳定等现象，严重时会造成导电、滑环短路、起火、烧坏滑环等现象。
[0003]因此，现有技术还有待于改进和发展。
【实用新型内容】
[0004]鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种分装机粉盘震荡器的导电滑环装置，旨在解决现有的导电滑环需要定期清理碳粉、影响设备安全等问题。
[0005]本实用新型的技术方案如下:
[0006]—种分装机粉盘震荡器的导电滑环装置，其中，包括:水银滑环固定套、水银滑环、同心轴套、连接轴、旋转轴固定套及旋转轴;所述旋转轴一端固定于旋转轴固定套中，另一端与粉盘震荡器相连;所述水银滑环镶嵌于所述水银滑环固定套中，所述水银滑环一端的电极固定于所述同心轴套中；所述同心轴套与所述旋转轴固定套通过所述连接轴连接。
[0007]所述的分装机粉盘震荡器的导电滑环装置，其中，所述水银滑环固定套固定设置。
[0008]所述的分装机粉盘震荡器的导电滑环装置，其中，所述同心轴套与所述连接轴同心旋转。
[0009]所述的分装机粉盘震荡器的导电滑环装置，其中，所述水银滑环的两端分别设置有旋转电极和固定电极。
[0010]所述的分装机粉盘震荡器的导电滑环装置，其中，所述固定电极固定于水银滑环固定套中，所述旋转电极固定于所述同心轴套中。
[0011]所述的分装机粉盘震荡器的导电滑环装置，其中，所述同心轴套与所述水银滑环固定套之间设置有轴承。
[0012]所述的分装机粉盘震荡器的导电滑环装置，其中，所述旋转轴固定套和旋转轴材质均为赛钢材料。
[0013]所述的分装机粉盘震荡器的导电滑环装置，其中，所述旋转轴固定套和旋转轴为过盈配合。
[0014]所述的分装机粉盘震荡器的导电滑环装置，其中，所述连接轴材质为聚四氟乙烯材料。
[0015]所述的分装机粉盘震荡器的导电滑环装置，其中，所述旋转电极与粉盘震荡器通过电线连接。
[0016]有益效果:本实用新型采用水银滑环代替碳刷滑环作为分装机粉盘震荡器的导电装置，在实际生产过程中设备运行稳定，大大提高了装量合格率和生产效率;该装置不产生粉尘，无需维护，大大减少了分装人员的劳动量;本实用新型的导电滑环装置可在食品、化工、制药分装设备大规模推广使用。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型一种分装机粉盘震荡器的导电滑环装置较佳实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]本实用新型提供一种分装机粉盘震荡器的导电滑环装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0019]请参阅图1，图1为本发明一种分装机粉盘震荡器的导电滑环装置较佳实施例的结构示意图，如图所示，其包括:水银滑环固定套1、水银滑环2、同心轴套3、连接轴5、旋转轴固定套6及旋转轴7;所述旋转轴7—端固定于旋转轴固定套6中，另一端与粉盘震荡器相连;所述水银滑环2镶嵌于所述水银滑环固定套I中，所述水银滑环2—端的电极固定于所述同心轴套3中；所述同心轴套3与所述旋转轴固定套6通过所述连接轴5连接。
[0020]水银滑环2为一种新型的导电旋转接头，与传统碳刷滑环最大的不同点在于它主要以液态水银为导电介质，将固定端与旋转端集成在一起，旋转的时候不需要使用碳刷来进行导电传递，而直接使用水银来进行导电传递。通过水银来导电传输电流，所传输的精度高，稳定性好，在旋转时主要是水银分子内部的摩擦和密封件之间的摩擦，所以水银滑环磨损非常小、使用寿命长、转速高、也无需维护、也不会产生粉尘。
[0021]本实用新型采用水银滑环2代替碳刷滑环作为分装机粉盘震荡器的导电装置，在实际生产过程中设备运行稳定，大大提高了装量合格率和生产效率;该导电滑环装置不产生粉尘，无需维护，大大减少了分装人员的劳动量。鉴于以上优点，水银滑环装置应该在食品、化工、制药分装设备推广使用。
[0022]进一步，所述水银滑环固定套I固定设置。也就是说，在所述分装机粉盘震荡器运行过程中，所述的水银滑环固定套I不可旋转，保持固定。
[0023]进一步，所述同心轴套3与所述连接轴5同心旋转，也就是说，在所述分装机粉盘震荡器运行过程中，同心轴套3将与所述连接轴5—同旋转。
[0024]进一步，所述水银滑环2的两端分别设置有旋转电极(旋转端)和固定电极(固定端)。本实用新型中，将固定端与旋转端集成在一起的水银滑环2不同于传统碳刷滑环，在旋转的时候不再需要使用碳刷进行导电传输，非常适合需要频繁转动的导电旋转接头上。
[0025]进一步，所述固定电极固定于水银滑环固定套I中，也即所述固定电极不可会随着设备的运行而旋转;所述旋转电极固定于所述同心轴套3中，该旋转电极可与同心轴套3共同旋转。
[0026]进一步，所述同心轴套3与所述水银滑环固定套I之间设置有轴承4。在轴承4的配合下，水银滑环2的旋转电极和同心轴套3组成的部分与旋转轴固定套6和旋转轴7组成的部分通过连接轴5的连接形成同心旋转。
[0027]进一步，所述旋转轴固定套6和旋转轴7材质均为赛钢材料。这种材料壳使旋转轴固定套6和旋转轴7更好配合。优选的，所述旋转轴固定套6和旋转轴7为过盈配合，即采用赛钢材料的旋转轴固定套6和旋转轴7为过盈配合。过盈配合使用于食品、化工和制药等领域，有效地解决了传统契合材料长期使用老化、掉渣的缺陷。
[0028]进一步，所述连接轴5材质为聚四氟乙烯材料，以实现软连接效果。该材料素有“塑料王”之称，具有优良的综合性能，机械性质较软、耐高温、耐腐蚀、不粘、自润滑、很低的摩擦系数等，尤其适合于在本实用新型的设备上使用。水银滑环2旋转时同心度要求很高，如果不同心会造成水银滑环2发热接触不良，软连接能消除份粉盘所产生的震荡，使得水银滑环2旋转时能保持较高的同心度。当然，为了产生同心旋转效果采用其他材质的软连接也被视为本实用新型保护范围。
[0029]进一步，所述旋转电极与粉盘震荡器通过电线连接，也就是说，导电滑环装置通过电线连接水银滑环2和粉盘震荡器来供电。具体为电线的一端连接于旋转电极，该电线通过同心轴套3上的电源孔和旋转轴固定套6上的电源孔，再穿过空心结构的旋转轴7直接连接到粉盘震荡器上。
[0030]综上所述，本实用新型采用水银滑环代替碳刷滑环作为分装机粉盘震荡器的导电装置，在实际生产过程中设备运行稳定，大大提高了装量合格率和生产效率;该装置不产生粉尘，无需维护，大大减少了分装人员的劳动量;本实用新型的导电滑环装置可在食品、化工、制药分装设备大规模推广使用。
[0031]应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种分装机粉盘震荡器的导电滑环装置，其特征在于，包括:水银滑环固定套、水银滑环、同心轴套、连接轴、旋转轴固定套及旋转轴;所述旋转轴一端固定于旋转轴固定套中，另一端与粉盘震荡器相连;所述水银滑环镶嵌于所述水银滑环固定套中，所述水银滑环一端的电极固定于所述同心轴套中；所述同心轴套与所述旋转轴固定套通过所述连接轴连接。2.根据权利要求1所述的分装机粉盘震荡器的导电滑环装置，其特征在于，所述水银滑环固定套固定设置。3.根据权利要求1所述的分装机粉盘震荡器的导电滑环装置，其特征在于，所述同心轴套与所述连接轴同心旋转。4.根据权利要求1所述的分装机粉盘震荡器的导电滑环装置，其特征在于，所述水银滑环的两端分别设置有旋转电极和固定电极。5.根据权利要求4所述的分装机粉盘震荡器的导电滑环装置，其特征在于，所述固定电极固定于水银滑环固定套中，所述旋转电极固定于所述同心轴套中。6.根据权利要求1所述的分装机粉盘震荡器的导电滑环装置，其特征在于，所述同心轴套与所述水银滑环固定套之间设置有轴承。7.根据权利要求1所述的分装机粉盘震荡器的导电滑环装置，其特征在于，所述旋转轴固定套和旋转轴材质均为赛钢材料。8.根据权利要求7所述的分装机粉盘震荡器的导电滑环装置，其特征在于，所述旋转轴固定套和旋转轴为过盈配合。9.根据权利要求1所述的分装机粉盘震荡器的导电滑环装置，其特征在于，所述连接轴材质为聚四氟乙烯材料。10.根据权利要求4所述的分装机粉盘震荡器的导电滑环装置，其特征在于，所述旋转电极与粉盘震荡器通过电线连接。
【文档编号】H01R39/08GK205680909SQ201620549713
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月8日 公开号201620549713.8, CN 201620549713, CN 205680909 U, CN 205680909U, CN-U-205680909, CN201620549713, CN201620549713.8, CN205680909 U, CN205680909U
【发明人】邹文生, 杨子强, 宋珊珊, 王佳佳, 詹浩萍
【申请人】深圳立健药业有限公司