专利名称：直流无刷马达结构的制作方法
技术领域：
本发明是关于一种直流无刷马达结构，尤其是一种由较少构件组成，可以方便加工组装，并可使体积缩到最小的直流无刷马达结构。
另外，请参阅图13所示，为一种公知直流无刷马达结构，该直流无刷马达由数枚矽钢片叠置成一定子80，该定子80的极柱81上分别绕有线圈82，定子80中心结合一轴管83，该轴管83可同时贯接有电路板84，轴管83内设轴承85供转子86的转动轴87枢接旋转，转子86本身设有具N.S磁极的永久磁铁88，由该永久磁铁88的N.S磁极与可产生磁力的定子80的极柱81间产生相推斥的磁力，使该转子86可以旋转。
该公知直流无刷马达结构，其分别由上极片91、下极片92、极柱81或金属轴管93作导磁通路，使该转子96、86可以被驱动旋转，因此，该公知直流无刷马达结构的体积无法被有效缩减。而且，由于该直流无刷马达由上极片91、下极片92或极柱81与具有N.S磁极的转子永久磁铁98、88相互间产生推斥的磁力，使转子96、86可被驱动旋转，但是由该上极片91、下极片92、极柱81或金属轴管93所形成的导磁通路，将因其材料本身而具有磁阻，相对会因磁阻的增加而使马达的旋转扭力降低。
本发明包括具一贯通孔或一容室的筒体状基座，由该基座的贯通孔形成轴孔容设转子的转动轴，或由基座的容室供转子容入转动，且在基座一端及其盖合的盖板设轴孔，供转子的转动轴枢接，基座本身至少结合二组线圈，基座并设有一IC控制件与二组线圈电气连接，藉由线圈通电形成磁场产生磁力，以推斥具N.S磁极的转子永久磁铁转动，使转子可以被驱动旋转。
本发明的技术方案是，一种直流无刷马达结构，包括一基座，具一容室，容室一端可供一盖板结合，盖板与客室另端各具一轴孔，基座的壁可供至少二组线圈结合，基座设有一IC控制件，IC控制件与线圈成电气连接；一转子，具一转动轴及一具N.S磁极的永久磁铁，转动轴枢接在盖板与基座的轴孔，由永久磁铁与基座的线圈间可直接产生相互推斥的磁力，使转子可以被驱动旋转。
盖板与容室的轴孔各设有轴承。
基座的壁设有固定件，该固定件可供线圈结合定位。
该基座的壁所设的固定件形成沉孔。
该基座的壁所设的固定件为凸出的柱。
该转子的转动轴在永久磁铁二端各套设有一垫片。
该基座外壁设有至少一肋条。
该基座外壁套设有一外壳。
该外壳一端可供盖板结合。
该IC控制件包含有驱动电路及一霍尔感应元件。
该转子转动轴的一端凸出于盖板。
该凸出于盖板的转动轴结合有一偏心件。
该凸出于盖板的转动轴结合有一叶轮。
一种直流无刷马达结构，包括一基座，具一贯通孔，该基座本身的壁可供至少二组线圈结合，基座设有一IC控制件，该IC控制件与线圈成电气连接；一转子，具一转动轴及一环具N.S磁极的永久磁铁，该转动轴贯穿枢接在基座的贯通孔，该永久磁铁环绕在基座的周侧，由永久磁铁与基座的线圈间可直接产生相互推斥的磁力，使转子可以被驱动旋转。
该基座的贯通孔内径大于转子转动轴的外径，该贯通孔一端设顶撑件，另一端供设有一轴孔的盖板结合，该盖板的轴孔可供转动轴穿越枢接，顶撑件可供转动轴一端顶接。
该顶撑件具有弧凹孔供转动轴顶接。
该盖板的轴孔内设有轴承以支持转动轴旋转。
该转子具有叶片。
本发明的特点及优点是，克服了公知技术中直流无刷马达结构的体积无法被有效缩减，及会因材料本身具有的磁阻，使马达的旋转扭力降低的缺陷。具有较少的构件，因此其结构简单，加工制造方便。
本发明的直流无刷马达可以被制成有较小的体积，使其具有更广泛的适用范围。
本发明的直流无刷马达可以直接藉由线圈通电形成磁场产生磁力与具N.S磁极的转子永久磁铁产生相互推斥的磁力，使转子转动，无需任何导磁元件形成导磁通路，因此磁阻降至最低，使该直流无刷马达有较佳的旋转扭力。
图1本发明的第一实施例分解立体图；图2本发明的第一实施例的组合剖面图；图3沿图2的3-3线剖面图；图4本发明的第二实施例分解立体图；图5本发明的第二实施例的组合剖面图；图6沿图5的6-6线剖面图；图7本发明的第三实施例分解立体图；图8本发明的第三实施例的组合剖面图；图9沿图8的9-9线剖面图；图10本发明使用为振动马达实施例的情形图；图11本发明使用为散热扇实施例的情形图；图12第一种公知直流无刷马达结构的分解立体图；图13第二种公知直流无刷马达结构的分解立体图。
附号说明1、基座 11、容室 12、轴孔 13、轴承 14、固定件15、线圈16、IC控制件 17、盖板 171、轴孔 18、轴承2、转子 21、转动轴22、永久磁铁 23、垫片 24、偏心件25、叶轮3、外壳 4、基座 41、贯通孔42、顶撑件43、弧凹孔 44、固定件45、线圈 46、IC控制件 47、盖板471、轴孔 48、轴承 5、转子 51、转动轴52、永久磁铁53、扣接件 54、叶片请参阅附图所示，将本发明举下列优选实施例说明如下请参阅图1所示，为本发明第一优选实施例，主要由一基座1及一转子2等构件所构成。
基座1为具有一容室11的筒体，该容室11的一端形成开放端，可以供一转子2容入旋转，且以一盖板17罩盖，该容室11另一端具有一轴孔12，在优选实施例当中，该轴孔12可以填设轴承13或轴套等耐磨件，由该轴承13供转子2的转动轴21一端枢接旋转，基座1本身的壁上结合有至少二组线圈15，在优选实施例当中，基座1的壁上设有至少二个固定件14，该固定件14可以为沉入该基座1的沉孔，或如图所示的柱，由该固定件14供线圈15分别套置，为达到转子2可以旋转目的，基座1设有公知的驱动电路及霍尔感应元件等IC控制件16，且该IC控制件16与线圈15电气连接；盖板17具有一轴孔171，在优选实施例当中，该轴孔171可填设轴承18或轴套等耐磨件。
转子2由一转动轴21上设有具N.S磁极的永久磁铁22，该转动轴21二端分别枢接在基座1及盖板17的轴孔12、171内旋转，必要时，该转动轴21的二端可以分别套置一垫片23，以避免永久磁铁22与基座1或盖板17的直接摩擦，且转动轴21并可由基座1或盖板17的轴孔12、171内凸出。
请参阅图2、3所示，为本发明的第一优选实施例组合情形，基座1由本身的壁设固定件14，其上结合有线圈15，且该基座1的容室内容置有转子2，且该基座1的开放端结合有一盖板17，转子2的转动轴21二端分别枢接于基座1及盖板17的轴孔12、171。因此，藉由该IC控制件16可以监测转子2的永久磁铁22极性的变化而发出信号，以控制该二组线圈15亦能分别变换形成不同极性的磁场并产生磁力，该磁力可推动永久磁铁转动，使转子2获得持续旋转。
请参阅图4所示，为本发明的第二优选实施例，该基座1外壁更进一步地设有至少一肋条19，且该基座1的壁上设有至少二固定件14以结合至少二组线圈15，基座1并结合一IC控制件16，更以一外壳3加以罩盖，外壳3更可以供一盖板17结合(请参阅图5、6所示)，因此，该二组线圈15及IC控制件16可以被外壳3覆盖保护。
请参阅图7所示，为本发明第三优选实施例，主要是由一基座4、一转子5等构件所构成。
基座4具有一贯通孔41，该贯通孔41可为供转子5的转动轴51枢接旋转的轴孔，在优选实施例当中，该贯通孔41可以形成大于转动轴51外径的孔，且贯通孔41一端可供一盖板47结合，该盖板47具有一轴孔471可支持转动轴51旋转。在优选实施例当中，该轴孔471可供轴承48或耐磨件等填置；基座4另端可供转子5的转动轴51一端顶接。在优选实施例当中，该被顶接端可以为耐磨材质制成的顶撑件42，且该顶撑件42更可以设凹入的弧凹孔43，由该弧凹孔43可以支持转子5较好地定位旋转；基座4本身的壁设有至少二固定件44，该二固定件44可供二组线圈45分别结合定位。基座4结合有一IC控制件46，该IC控制件包含有驱动电路及霍尔感应元件，且该IC控制件46与二组线圈45成电气连接。
转子5中央部设一转动轴51，该转动轴51可穿越盖板47的轴孔471及轴承48，且转动轴51另一端顶接在基座4的顶撑件42或其弧凹孔43，使该转子5有较稳定的旋转，转子5设一环具N.S磁极的永久磁铁52，该永久磁铁52可以环绕在基座4的周侧，必要时，该转子5可以设叶片54，因此，该转子5旋转时可驱动气流形成一散热扇。
请参阅图8、9所示，为本发明第三优选实施例的组合情形，转子5的转动轴51穿越盖板47的轴孔471及轴承48贯接，且被一C形环等扣接件53扣接，转动轴51另一端顶接在基座4的顶撑件42或其弧凹孔43，使该转子5可以成稳定的旋转，转子5的永久磁铁52环绕在基座4的周侧，且对应在设置于基座4周侧的线圈45外围位置，因此，该转子5以具N.S磁极的永久磁铁52与通以电流可形成磁场产生磁力的线圈45相互推斥，使转子5可被驱动旋转。
请参阅图10所示，当该直流无刷马达被结合后，该凸出于盖板17或基座1的转动轴21，可以结合一偏心件24使该直流无刷马达可以形成为一振动马达。或者如图11所示，该直流无刷马达凸出于盖板17或基座1的转动轴21可以结合一叶轮25，则该直流无刷马达可以形成散热扇的作用。
本发明的直流无刷马达结构，具有较少的构件，因此，该直流无刷马达具有较简单结构，且可以被方便地加工制造。因为减少了公知直流无刷马达的磁极片、金属轴管等导磁元件，使该直流无刷马达的体积也相对减小。而且，由于该直流无刷马达由线圈与转子的永久磁铁直接产生磁力的推斥，因此，其间减少了由磁极片、金属轴管等导磁元件所形成的导磁通路，相对的使磁阻也被降低、减少，使该直流无刷马达可以有较大的旋转扭力。
虽然本发明已由上述优选实施例揭示如上，但并非用以限定本发明。对本领域普通专业技术人员，所做的各种变化，惟此等变化例，都应包括在本发明的构思及保护范围之内。
权利要求
1.一种直流无刷马达结构，其特征在于包括一基座，具一容室，容室一端可供一盖板结合，盖板与客室另端各具一轴孔，基座的壁可供至少二组线圈结合，基座设有一IC控制件，IC控制件与线圈成电气连接；一转子，具一转动轴及一具N.S磁极的永久磁铁，转动轴枢接在盖板与基座的轴孔，由永久磁铁与基座的线圈间可直接产生相互推斥的磁力，使转子可以被驱动旋转。
2.如权利要求1所述的直流无刷马达结构，其特征在于盖板与容室的轴孔各设有轴承。
3.如权利要求1所述的直流无刷马达结构，其特征在于基座的壁设有固定件，该固定件可供线圈结合定位。
4.如权利要求3所述的直流无刷马达结构，其特征在于该基座的壁所设的固定件形成沉孔。
5.如权利要求3所述的直流无刷马达结构，其特征在于该基座的壁所设的固定件为凸出的柱。
6.如权利要求1所述的直流无刷马达结构，其特征在于该转子的转动轴在永久磁铁二端各套设有一垫片。
7.如权利要求1所述的直流无刷马达结构，其特征在于该基座外壁设布至少一肋条。
8.如权利要求7所述的直流无刷马达结构，其特征在于该基座外壁套设有一外壳。
9.如权利要求8所述的直流无刷马达结构，其特征在于该外壳一端可供盖板结合。
10.如权利要求1所述的直流无刷马达结构，其特征在于该IC控制件包含有驱动电路及一霍尔感应元件。
11.如权利要求1所述的直流无刷马达结构，其特征在于该转子转动轴的一端凸出于盖板。
12.如权利要求11所述的直流无刷马达结构，其特征在于该凸出于盖板的转动轴结合有一偏心件。
13.如权利要求11所述的直流无刷马达结构，其特征在于该凸出于盖板的转动轴结合有一叶轮。
14.一种直流无刷马达结构，其特征在于包括一基座，具一贯通孔，该基座本身的壁可供至少二组线圈结合，基座设有一IC控制件，该IC控制件与线圈成电气连接；一转子，具一转动轴及一环具N.S磁极的永久磁铁，该转动轴贯穿枢接在基座的贯通孔，该永久磁铁环绕在基座的周侧，由永久磁铁与基座的线圈间可直接产生相互推斥的磁力，使转子可以被驱动旋转。
15.如权利要求14所述的直流无刷马达结构，其特征在于该基座的贯通孔内径大于转子转动轴的外径，该贯通孔一端设顶撑件，另一端供设有一轴孔的盖板结合，该盖板的轴孔可供转动轴穿越枢接，顶撑件可供转动轴一端顶接。
16.如权利要求15所述的直流无刷马达结构，其特征在于该顶撑件具有弧凹孔供转动轴顶接。
17.如权利要求15所述的直流无刷马达结构，其特征在于该盖板的轴孔内设有轴承以支持转动轴旋转。
18.如权利要求14所述的直流无刷马达结构，其特征在于该基座的壁设有固定件，该固定件可供线圈结合定位。
19.如权利要求18所述的直流无刷马达结构，其特征在于该基座的壁所设的固定件形成沉孔。
20.如权利要求18所述的直流无刷马达结构，其特征在于该基座的壁所设的固定件为凸出的柱。
21.如权利要求14所述的直流无刷马达结构，其特征在于该IC控制件包含有驱动电路及一霍尔感应元件。
22.如权利要求14所述的直流无刷马达结构，其特征在于该转子具有叶片。
全文摘要
本发明是关于一种直流无刷马达结构，其具有一贯通孔或一容室的筒体状基座，由该基座的贯通孔形成轴孔容设转子的转动轴，或由基座的容室供转子容入转动，且在基座一端及其盖合的盖板设轴孔，供转子的转动轴枢接，基座本身至少结合二组线圈，基座并设有一IC控制件与二组线圈电气连接，藉由线圈通电形成磁场产生磁力以推斥具N.S磁极的转子永久磁铁转动，使转子可以被驱动旋转。本发明克服了公知技术存在的缺陷，其结构简单，体积缩小，便于加工制造，适用广泛，且具有较大的旋转扭力。
文档编号H02K29/06GK1407695SQ0113116
公开日2003年4月2日 申请日期2001年9月5日 优先权日2001年9月5日
发明者洪银树, 洪庆升, 尹佐国 申请人:建准电机工业股份有限公司