专利名称：一种拉线制作器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及工程建设中使用的工具，尤其是一种架空电力建设施工和维修工作中使用的工具。
背景技术：
在日常生活中，特别是在架空电力线路建设拉线中，钢绞线与楔型线夹和UT型线夹等的连接，通常是采用手工制作，用锤头击打线夹，工人劳动强度大，效率低，安全性差，拉线与舌板连接不紧密，钢绞线与楔型线夹和UT型线夹受损严重，难以达到技术规程要求。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种在电力建设施工和维修工作中，拉线由手工“折线”、“嵌入舌板”、“压紧”制作程序转为工具制作，从而克服现有技术的不足的拉线制作器。
本实用新型的目的可通过如下措施来实现本实用新型为左、右结构的矩形不规则形状，下端分别连接把手连接件的左臂、右臂的上部通过与控型板相连的主轴联接，该主轴作为运动的支点，一端设有夹舌槽的夹舌板的另一端与左臂下部连接，夹舌板上方设有托线槽，左臂、右臂的下部分别连有托线板、挤压板，右臂与挤压板设有与夹舌槽相对的夹舌槽，位于托线板、挤压板上方及控型板下方的折线环分别通过连于左臂、右臂的轴联接。
本实用新型的目的还可通过如下措施来实现左臂下部内侧为凹弧形，夹舌板连于凹弧的底面，托线槽位于凹弧内。
本实用新型使用时，先将把手连接件张开，使其成为一字形，再将已穿入UT头或楔型线夹的钢绞线放入控型板内，两头分别放入折线环下部的凹弧中，然后将把手与把手连接件连接，压合把手；再使右臂朝上，将已折弯的钢绞线分别放入挤压板和夹舌板上的夹舌槽内，将夹舌板底部紧靠钢绞线的圆弧处，下压把手，将夹舌板与钢绞线压合，嵌入开始时穿入钢绞线的UT头或楔型线夹内；最后将穿好钢绞线和夹舌板的UT头或楔型线夹的钢绞线圆弧部分放入托线槽内，另一端卡在挤压板中，用力压紧。
本实用新型可实现折线、嵌入舌板、压紧一整套制作过程，钢绞线与夹舌板接触紧密无缝隙，压紧后可省去锤头对楔型线夹和UT型线夹的击打，提高了质量和使用寿命，有效避免了对楔型线夹和UT型线夹的损伤及击打过程中对钢绞线和操作者的意外伤害，极大的提高了工作效率和降低了工人的劳动强度。
图1是本实用新型实施例的示意图；图3是本实用新型图1中左臂的示意图；图2是图3所示的左臂的右视图；图4是本实用新型图1中右臂的示意图；图5是图4所示的右臂的左视图；图6是本实用新型图1中折线环的示意图；图7是图6所示的折线环的左视图；图8是本实用新型图1中控型板的示意图；图9是图8所示的控型板的左视图。
具体实施方式
下端分别连接把手连接件4、4’的左臂2、右臂11的上部通过与控型板1固定连接的主轴10联接，一端设有夹舌槽8的夹舌板9的另一端与左臂2下部内侧为凹弧的底面连接，夹舌板9上方的凹弧内设有托线槽7，左臂2、右臂11的下部分别连有托线板3、挤压板12，右臂11与挤压板12设有与夹舌槽8相对的夹舌槽8’，分别位于托线板3、挤压板12上方及控型板1下方的折线环6、6’分别通过连于左臂2、右臂11的轴5、5’联接，该主轴1与轴5、5’采用螺栓。
权利要求1.一种拉线制作器，其特征在于下端分别连接把手连接件(4、4’)的左臂(2)、右臂(11)的上部通过与控型板(1)相连的主轴(10)联接，一端设有夹舌槽(8)的夹舌板(9)的另一端与左臂(2)下部连接，夹舌板(9)上方设有托线槽(7)，左臂(2)、右臂(11)的下部分别连有托线板(3)、挤压板(12)，右臂(11)与挤压板(12)设有与夹舌槽(8)相对的夹舌槽(8’)，位于托线板(3)、挤压板(12)上方及控型板(1)下方的折线环(6、6’)分别通过连于左臂(2)、右臂(11)的轴(5、5’)联接。
2.根据权利要求1所述的一种拉线制作器，其特征在于左臂(2)下部内侧为凹弧形，夹舌板(9)连于凹弧的底面，托线槽(7)位于凹弧内。
专利摘要本实用新型提供一种架空电力线路建设拉线时使用的拉线制作器，下端分别连接把手连接件的左臂、右臂的上部通过与控型板相连的主轴联接，一端设有夹舌槽的夹舌板的另一端与左臂下部连接，夹舌板上方设有托线槽，左臂、右臂的下部分别连有托线板、挤压板，右臂与挤压板设有与夹舌槽相对的夹舌槽，位于托线板、挤压板上方及控型板下方的折线环分别通过连于左臂、右臂的轴联接；左臂下部内侧为凹弧形，夹舌板连于凹弧的底面，托线槽位于凹弧内。
文档编号H02G1/00GK2539321SQ02213770
公开日2003年3月5日 申请日期2002年4月5日 优先权日2002年4月5日
发明者蒋传东, 赵峰, 马勇济 申请人:蒋传东