专利名称：电动机定子绕组的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电动机技术领域，涉及一种电动机定子绕组，尤其涉及用于单相异步电容运转电动机的一种定子绕组。
背景技术：
现在家用电风扇的电动机广泛应用单相异步电容运转电动机。单相异步电容运转电动机的定子上具有两套绕组，一是主绕组，又称为工作绕组，二是副绕组，又叫起动绕组或辅助绕组。它们的轴线在空间相差在90°电角。辅助绕组串接一个工作电容器后，与主绕组并接于电源，且辅助绕组于主绕组同时参与运行。如台扇电机主绕组和副绕组线圈的导线，其根数一般分别为一根，线径分别为0.23mm和0.17mm，主绕组线圈的匝数，一般为2120匝，定子槽数多为8槽和16槽两种，电容器容量为1.2uF。两绕组电相隔90°嵌于槽中。台扇的电动机在运行过程中，主绕组线圈的温度温升较高，电能损失大，电能不能有效利用。
发明内容
本实用新型的目的，针对现有技术中存在的上述缺陷，提供一种用于单相异步电容运转电动机的定子绕组，该定子绕组它可减少绕组损耗，温升低。
本实用新型所采用的技术方案是一种用于单相异步电容运转电动机的定子绕组，包括主绕组和副绕组，组成主绕组和副绕组的线圈，分别由线规的不同线径的粗和细导线绕制而成，主绕组线圈的匝数，一般为2120匝，定子槽数多为8槽和16槽两种，与副绕组串接一个电容器的电容量1.2uF。两绕组电相隔90°嵌于槽中，其特征在于所述的主绕组的线圈，该线圈所用的绕制导线是由不同线径的粗和细的两段导线相连接而组成的一根导线，其中粗导线的截面积比线规的截面积大一倍以上，由该导线绕制成单层同心式结构线圈，4组，依次嵌入定子槽内，副绕组的线圈，该线圈是由线规的导线绕制而成的单层同心式结构线圈，4组，跨90°相位，依次嵌入定子槽内。所述的主绕组线圈用的绕制导线，其长度为线规长度的一倍长，绕制线圈的匝数多出50％。所述的定子内槽数设置24槽。
所述的绕组的接线方式，火线(L)和主绕组始端(D1)相接，主绕组末端(D2)和副绕组始端(F1)相接，副绕组末端(F2)和零线(N)相接，构成主绕组，副绕组始端(F1)串接有一个电容量4uF电容器和火线(L)相接，副饶组末端(F2)和零线(N)相接，构成副绕组。
本实新型的优点及有益效果本实用新型的一种定子绕组，其线圈匝数3392匝，比普通台扇电容运转电动机的主绕组匝数一般为2120匝多出1272匝，即高出55％，主绕组的电磁强度，至少将增强一倍以上。
设有本实用新型定子绕组的电容运行电动机，其定子绕组的温度的温升较低，电机的温度一般为20℃，而普通台扇电机的温度，一般在50℃-60℃范围。
以下结合附图和实施例对本实用新型详细说明
图1是本实用新型电动机定子结构示意图；图2a，b分别是本实用新型电动机单相4极绕组展开图和主绕组、副绕组匝数及节距标示图附图1中，主绕组大匝线圈1，主绕组小匝线圈2，副绕组大匝线圈3，副绕组小匝线圈4，定子5；附图2，a中，火线L，主绕组始端D1，主绕组末端D2，副绕组始端F1，副绕组末端F2，电容器C，零线N。
具体实施方式
参照附图1，定子由定子铁心5和定子绕组等部分组成。定子铁心5是由0.5mm厚的无取向冷轧硅钢片或热轧硅钢叠压而成。定子外径尺寸设计108mm×108mm，内径尺寸设计68mm，长度为36mm，通过增大主绕组线圈导线的截面积和长度，设置由将线径分别为0.35mm和0.44mm的两段导线相连接组成一根导线，其长度总计33192cm，按常规的绕线方法绕制成单层同心式结构线圈，4组，然后依次嵌入定子5槽内，定子槽数为24。副绕组线圈导线的线径设置为0.23mm，长度31504cm，按常规的绕线方法绕制成单层同心式结构线圈，4组。然后依次嵌入定子5槽内，定子槽数为24槽。
主绕组线圈和副绕组线圈的制作和嵌线主绕组线圈由大匝线圈1和小匝线圈2组成。
大匝线圈1线模尺寸，70mm×50mm×10mm，1跨6，由线径0.35mm，绕250匝和线径0.44mm，绕35匝，总计285匝。
小匝线圈2线模尺寸55mm×35mm×10mm，2跨5，由线径0.44mm，绕150匝。上述绕制的主绕组线圈为单层同心式结构线圈，4组，依次嵌入定子槽内。
副绕组线圈，由大匝线圈3和小匝线圈组成大匝线圈3线模尺寸，70mm×50mm×10mm，4跨9，线径0.23mm，绕267匝。
小匝线圈4线模尺寸，55mm×35mm×10mm，5跨8，线径0.23mm，绕146匝。
上述绕制的副绕组线圈为单层同心式结构线圈，4组，跨90°相位，依次嵌入定子槽内。
主绕组、副绕匝数及节距标示图，如图2，a所示。
接线方式，如图2，b所示，火线L和主绕组头D1相接，主绕组尾D2和副绕组头F1相接，副绕组尾F2和零线N相接，构成主绕组；副饶组头F1串接一个电容量4uF电容器C和火线L相接，副绕组尾F2和零线N相接，构成副绕组。
本实用新型的主绕组(包括副绕组)线圈绕制匝数3392匝，比普通台扇主绕组线圈匝数多出1272匝，即多出50％左右，根据导线绕制成同一向的多匝线圈，将增大磁场的强度，本实用新型的线圈将增加一倍以上磁场强度。
本实用新型的定子内径设计为68mm，普通台扇一般为51mm，因此，本实用新型的磁力矩比台扇增大一倍。
本实用新型的定子绕组作为单相异步电容运转电动机定子绕组，电机内温度温升不高，电机的温度一般为20℃左右，而台扇电机一般为50℃-60℃范围。
权利要求1.一种定子绕组，用于单相异步电容运转电动机，定子绕组的两相绕组为主绕组和副绕组，组成主绕组和副绕组的线圈，分别由线规的不同线径的粗和细导线绕制而成，主绕组线圈的匝数，一般为2120匝，定子槽数多为8槽和16槽两种，与副绕组串接一个电容器的电容量1.2uF。两绕组电相隔90°嵌于槽中，其特征在于所述的主绕组的线圈，该线圈所用的绕制导线是由不同线径的粗和细的两段导线相连接而组成的一根导线，其中粗导线的截面积比线规的截面积大一倍以上，由该导线绕制成单层同心式结构线圈，4组，依次嵌入定子槽内，副绕组的线圈，该线圈是由线规的导线绕制而成的单层同心式结构线圈，4组，跨90°相位，依次嵌入定子槽内。
2.根据权利要求1所述的一种定子绕组，其特征在于所述的主绕组线圈用的绕制导线，其长度为线规长度的一倍之长，绕制线圈的匝数多出50。
3.根据权利要求1所述的一种定子绕组，其特征在于所述的定子内槽数设置24槽。
4.根据权利要求1所述的一种定子绕组，其特征在于所述的绕组的接线方式，火线(L)和主绕组始端(D1)相接，主绕组末端(D2)和副绕组始端(F1)相接，副绕组末端(F2)和零线(N)相接，构成主绕组，副绕组始端(F1)串接有一个电容量4uF电容器和火线(L)相接，副饶组末端(F2)和零线(N)相接，构成副绕组。
专利摘要本实用新型涉及用于单相异步电容运转电动机的一种定子绕组，包括主绕组和副绕组，所述的主绕组，其线圈所用的绕制导线是由不同线径的粗和细的两段导线相连接而组成的一根导线，其中粗导线的截面积比线规的截面积大一倍以上，主绕组线圈用的绕制导线，其增加的长度，为线规长度的一倍之长，主、副绕组线圈的匝数为3392匝，定子内槽数设置24槽，主、副绕组的线圈为单层同心式结构线圈，副绕组始端串接有一个电容量4uF电容器。该定子绕组用于电动机中，定子绕组线圈温度升温较低，可减少绕组损耗，电机温度一般为20℃左右。
文档编号H02K3/28GK2650377SQ20032011192
公开日2004年10月20日 申请日期2003年10月10日 优先权日2003年10月10日
发明者张凤江 申请人:张凤江