专利名称：绕线机专用转位装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于绕线机专用装置，特别是涉及一种用于绕线机专用转位装置。
背景技术：
绕线机是电机行业制作线圈的专用设备。其作能用是将漆包线绕在转子或定子上，由于音响直流电机的转子是三极结构的，转子每绕完一极后，必须转动120度再绕另外一极线圈，由于音响直流电机的转轴比较细，直接夹持转轴转位很困难，因此需要采用专用的装置来实现转子的转位，转位装置一般是采用伺服电机或步进电机作为动力源，通过装置上的拨杆来拨动转子转动，由于该装置的结构和电器控制部分比较复杂、制作成本高，运行稳定性差、装置维护也不太方便。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、成本低廉、使用方便、运行稳定可靠的绕线机专用转位装置。
本实用新型的目的是采用以下技术方案实现的它包括机架、气缸、连板和芯轴，其特征在于所述芯轴上装有轴套，该轴套上设有斜槽，所述气缸与连板相连接，连板与轴套活动配合，芯轴上设有拨杆。
本实用新型由于采用了气缸与连板相连、连板与轴套配合、轴套与芯轴固接的结构，通过连板的上下位移带动轴套转动，以实现芯轴的转动，芯轴转动时拨杆同步转动，从而达到驱动转子转位的效果。
结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明；
图1为本实用新型的结构示意图图2为本实用新型的局部结构示意图图3为本实用新型的轴套斜槽展开示意图具体实施方式
参照图1、图2本实用新型包括机架1、气缸8、连板6和芯轴4，所述芯轴4上装有轴套5，该轴套5上设有斜槽2，所述气缸8与连板6相连接，连板6与轴套5活动配合，芯轴4上设有拨杆3；所述轴套5与芯轴4之间由金属键7相固接，在连板6上联结有销轴10，所述销轴10位于斜槽2内，销轴10能够在斜槽2中滑动；所述轴套5上的斜槽2呈螺旋形，斜槽2的高度H与旋转角度α关系式是tgβ＝360H/2πRα，(R为轴套5的半径)，轴套5的半径R，斜槽2的高度H与旋转角度α之间的最佳关系是arc360/2πRα≥1；本实用新型使用时，气缸8能够推动连板6作上下位移，连板6在位移过程中，固接于连板6的销轴10与轴套5的斜槽2活动配合，并使轴套5旋转，由于轴套5是与芯轴固定相接的，则轴套5转动的同时芯轴4亦同步转动，而连接于芯轴4的拨杆3同时也旋转一定角度，从而实现驱动转子转位的作用。
权利要求1.一种绕线机专用转位装置，包括机架、气缸、连板和芯轴，其特征在于所述芯轴上装有轴套，该轴套上设有斜槽，所述气缸与连板相连接，连板与轴套活动配合，芯轴上设有拨杆。
2.根据权利要求1所述的绕线机专用转位装置，其特征在于所述轴套与芯轴之间由金属键相固接。
3.根据权利要求1所述的绕线机专用转位装置，其特征在于所述连板上联结有销轴，所述销轴位于斜槽内。
4.根据权利要求1所述的绕线机专用转位装置，其特征在于所述所述轴套上的斜槽呈螺旋形，斜槽的高度H与旋转角度α关系式是tgβ＝360H/2πRα。
专利摘要本实用新型属于绕线机专用装置，特别是涉及一种用于绕线机专用转位装置，包括机架、气缸、连板和芯轴，其特征在于所述芯轴上装有轴套，该轴套上设有斜槽，所述气缸与连板相连接，连板与轴套活动配合，芯轴上设有拨杆。本实用新型由于采用了气缸与连板相连、连板与轴套配合、轴套与芯轴固接的结构，通过连板的上下位移带动轴套转动，以实现芯轴的转动，芯轴转动时拨杆同步转动，从而达到驱动转子转位的效果；它具有结构简单、成本低廉、使用方便、运行稳定可靠等优点。
文档编号H02K15/04GK2672949SQ20032012723
公开日2005年1月19日 申请日期2003年12月5日 优先权日2003年12月5日
发明者崔东苏 申请人:杭州奥士玛数控设备有限公司