专利名称：高压交流电动机液态降压软起动装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电动机电液起动装置，特别是一种高压交流电动机液态降压软起动装置。属于电动机降压软起动装置技术领域。
背景技术：
公知的液阻降压变阻起动器一般包括柜体，设置在柜体内的三个相互隔离的电液箱，每个电液箱内均设有动、定电极和导电液构成液体电阻起动的三相，通过丝杆或蜗轮、蜗杆等传动机构直接拖动动电极运动来改变电阻阻值，实现电动机的平滑软起动。其不足之处一是由于丝杆或蜗轮、蜗杆等传动机构，以及动电极需上、下运动而使柜体均占用较大空间；二是动电极被来回上、下拖动，不够安全、可靠。于是人们设计出一种在电液箱内有旋转电极的极板机构，包括两相对的固定电极板和其之间的中间旋转电极，这样只需旋转轴的轴向旋转即可调节电阻，实现液阻的变阻，不需在柜体内另留运行空间，其不足之处是中间旋转电极在转动过程中，其正投影到两固定极板的面积是逐渐缩小的，且两侧边离两固定电极最近，导致边缘电流大，发热快，温升高，易出现局部电液开锅现象。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述不足之处而提供一种不占用柜体运行空间、安全可靠、在电液箱内运行电极使其有效电阻面积不减小和能实用于大电压电流下运行的高压交流电动机液态降压软起动装置。
本实用新型的技术解决方案是一种高压交流电动机液态降压软起动装置，包括柜体、电液箱、导电液、电极板及传动机构，其特征是所述的电极板是垂直设置的；电极板包括两个相对的固定电极板和位于其之间的移动电极；该移动电极由两个平行的移动电极板及其之间联接的连杆机构构成；该连杆机构与传动机构相联；移动电极板上设有可使其相对固定电极板平移的导向机构。
本实用新型的技术解决方案还可以是一种高压交流电动机液态降压软起动装置，包括柜体、电液箱、导电液、电极板及传动机构，其特征是所述的电极板是垂直设置的；电极板包括一个固定电极板和与其相对的移动电极板；该移动电极板与传动机构之间设有连杆机构；移动电极板上设有可使其相对固定电极板平移的导向机构。
本实用新型技术解决方案中所述的导向机构可以是由设置在移动电极板底端的导向轮和与该导向轮配合的导向槽构成。
本实用新型技术解决方案中所述的传动机构可以由与连杆机构联接的绝缘传动轴、设置在传动轴上端的传动轮和轴承座构成。
本实用新型技术解决方案中所述的两移动电极板之间可以设有电连接带。
本实用新型由于将电液箱的两相对的电极均设为固定电极板，在两固定电极板之间设有由两平行电极板及其之间的连杆机构构成的移动电极和移动电极调整机构，因而在起动前，移动电极的两电极板离两固定电极板最远，两固定电极板间电阻最大，起动后，控制机构通过连杆机构推动移动电极的两电极板平行地向两固定电极板移动，两固定电极板间电阻由大变小；起动结束后，移动电极逐渐恢复到起动前的状态。本实用新型通过传动机构的轴向旋转，带动移动电极板直接在电液箱内平行移动，代替现有技术中动电极上下运动来改变液阻阻值或者中间电极直接旋转来改变液阻阻值，既减小了丝杆或蜗轮、蜗杆等传动机构所占空间，减小了柜体的体积，比上、下运动的动电极更安全可靠，同时，也克服了现有中间旋转电极在转动过程中电极正对面积减小导致有效电阻面积减小的不足，避免了电液局部开锅等现象。本实用新型用于电动机无级降压起动，主要用于高压交流电动机的液态降压软起动。
图1是本实用新型实施例1的结构示意图；图2是图1的A-A剖视图；图3是图1中曲轴的结构示意图；图4是图2另一种状态的结构示意图；图5是本实用新型实施例2的结构示意图；图6是图5的B-B结构示意图。
具体实施方式
实施例1如图1至图4所示。电液箱2及传动机构安装在柜体内，电液箱2内盛有导电液15，传动机构由执行电机、轴承座1、7、传动轮14和绝缘传动轴13组成。电液箱2内部的移动电极板4、10、两相对的固定电极板3、11及导电液15构成液阻箱。固定电极板3、11均固定在电液箱2内侧壁上。固定电极板3、11的下端可以是用厚度相同的铜板制作成方形，也可以用铜管做成半径大小不等的同心圆环状，直接通过铜排引出至电液箱2的顶部，用于与被控主机或一次控制器件相连，使可变液体电阻拉入被控主电机。轴承座1、传动轮14与柜体固定，绝缘传动轴13由执行电机带动旋转。移动电极由平行设置的两移动电极板4、10及连杆6、8和曲轴12组成，通过曲轴12与绝缘传动轴13的下端相连，绝缘传动轴13的上端直接引到电液箱2顶部，并且超出100-200毫米，通过传动轴承座1固定在柜体框架上并与传动机构组合。电液箱2的顶部用绝缘板封闭。两移动电极板4、10底部均设有导向轮5。导向轮5处于导向槽9中。两导向槽9均用绝缘材料焊接而成。两导向槽9平行焊接于电液箱2的下部，中心应与两固定电极板3、11一致，以保证两移动电极板4、10与固定电极板3、11的相对重合面积最大。连杆6一端与曲轴12A处铰接，另一端与移动电极板4铰接。连杆8一端与曲轴12B处铰接，另一端与移动电极板10铰接。连杆6、8及曲轴12可以是良性导电体，也可以是绝缘体制做。曲轴12的一端与固定在电液箱2底部的轴承座7装配，另一端与绝缘传动轴13下部固定联接。绝缘传动轴13上端还装有传动轮14，与传动机构相连，传动轮14也可以是连杆机构，与传动机构一样为公知技术，用来保证绝缘传动轴13轴向运动。两移动电极板4、10两侧端由柔性电连接带16、17联接，主要是解决连杆6、8与曲轴12、移动电极板4、10之间铰接转动部位有间隙、电接触差的问题。另外，当连杆6、8及曲轴12由绝缘体制成是，则两移动电极板4、10之间必须由柔性电连接带16、17联接。
图4为移动电极板4、10、连杆6、8及曲轴12运转中的一个状态。当传动轮14如图示方向均匀旋转，通过绝缘传动轴13、曲轴12旋转，在连杆6、8的作用下，推动移动电极板4、10，由导向轮5沿着导向槽9的方向，分别向固定电极板3、11均匀移动，直至靠近零接触。然后，继续旋转，在连杆6、8的作用下，移动电极板4、10分别均匀远离电极板3、11，直至初始位置。如此循环，通过移动电极板4、10的连续均匀移动，改变固定电极板3、11之间的电阻值。
实施例2如图5、图6所示。构成液阻箱的固定电极板3固定在电液箱2内侧壁上，并直接通过铜排引出至电液箱2的顶部，用于与被控主机或一次控制器件相连，移动电极板4与曲轴12铰接，移动电极板4与一段柔性电连接带18联接，然后与一段铜排连接，伸出导电液15以便对外接线。图中传动轮14、轴承座1、7、电液箱2、导电液15、绝缘传动轴13、曲轴12、连杆6、固定电极板3、移动电极板4、导向轮5、导向槽9均与图1至图4中的对应相同。
权利要求1.一种高压交流电动机液态降压软起动装置，包括柜体、电液箱(2)、导电液(15)、电极板(3、4、10、11)及传动机构(1、13、14)，其特征是所述的电极板(3、4、10、11)是垂直设置的；电极板(3、4、10、11)包括两个相对的固定电极板(3、11)和位于其之间的移动电极；该移动电极由两个平行的移动电极板(4、10)及其之间联接的连杆机构(6、8、12)构成；该连杆机构(6、8、12)与传动机构(1、13、14)相联；移动电极板(4、10)上设有可使其相对固定电极板(3、11)平移的导向机构(5、9)。
2.根据权利要求1所述的一种高压交流电动机液态降压软起动装置，其特征是所述的导向机构(5、9)是由设置在移动电极板(4、10)底端的导向轮(5)和与该导向轮(5)配合的导向槽(9)构成。
3.根据权利要求1或2所述的一种高压交流电动机液态降压软起动装置，其特征是所述的传动机构(1、13、14)由与连杆机构(6、8、12)联接的绝缘传动轴(13)、设置在传动轴(13)上端的传动轮(14)和轴承座(1、7)构成。
4.根据权利要求1或2所述的一种高压交流电动机液态降压软起动装置，其特征是所述的两移动电极板(4、10)之间设有电连接带(16、17)。
5.一种高压交流电动机液态降压软起动装置，包括柜体、电液箱(2)、导电液(15)、电极板(3、4)及传动机构(1、13、14)，其特征是所述的电极板(3、4)是垂直设置的；电极板(3、4)包括一个固定电极板(3)和与其相对的移动电极板(4)；该移动电极板(4)与传动机构(1、13、14)之间设有连杆机构(6、12)；移动电极板(4)上设有可使其相对固定电极板(3)平移的导向机构(5、9)。
6.根据权利要求5所述的一种高压交流电动机液态降压软起动装置，其特征是所述的导向机构(5、9)是由设置在移动电极板(4、10)底端的导向轮(5)和与该导向轮(5)配合的导向槽(9)构成。
7.根据权利要求5或6所述的一种高压交流电动机液态降压软起动装置，其特征是所述的传动机构(1、13、14)由与连杆机构(6、8、12)联接的绝缘传动轴(13)、设置在传动轴(13)上端的传动轮(14)和轴承座(1、7)构成。
8.根据权利要求5或6所述的一种高压交流电动机液态降压软起动装置，其特征是所述的两移动电极板(4、10)之间设有电连接带(16、17)。
专利摘要本实用新型为高压交流电动机液态降压软起动装置。属于电动机液态软起动装置技术领域。它主要是解决现有中间电极在转动过程中，其正投影到两固定极板的面积是逐渐缩小，导致边缘电流大，发热快，温升高，易出现局部电液开锅的问题。它的主要特征是包括柜体、电液箱、导电液、电极板及传动机构，电极板包括两个相对的固定电极板和位于其之间的移动电极；该移动电极由两个平行的移动电极板及其之间联接的连杆机构构成；该连杆机构与传动机构相联；移动电极板上设有可使其相对固定电极板平移的导向机构。本实用新型主要用于高压交流电动机的液态降压软起动。
文档编号H02P1/02GK2717102SQ20042001809
公开日2005年8月10日 申请日期2004年5月14日 优先权日2004年5月14日
发明者陈建国, 陈明, 孙玉鸿 申请人:上海追日电气有限公司