专利名称：智能控制器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种智能控制器，属单片机控制技术领域。
背景技术：
目前，公知的电机综合保护器，只具有过载、缺相、三相电流不平衡及堵转保护功能，而不能实现根据电机运行的实际电流值，控制电动机在“△”接或“y”接状态下运行，达到节约电能的效果，电动机在全压下起动，电动机起动并进入稳定运行后，负载力矩大大减小，电动机在低负荷，低效率、低功率因数下运行浪费了大量电能。
发明内容
为了克服以上不足，本实用新型提供了一种智能控制器，它即具有过载、缺相、三相电流不平衡及堵转保护功能，还可以以单片机中心处理器为核心，通过电流传感器对主回路电流实时连续采样，为避免短时间的冲击电流造成频繁转换，取一定时间内采样的积分平均值，达到控制电动机在“△”接或“y”接状态下运行。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是它由箱体、电流传感器穿线孔、符号·数码显示器、降压变电器、单相桥式整流电路、稳压器、MPU中心处理器、比较放大电路、K1驱动放大器、K2驱动放大器、△接输出控制器、y接输出控制器构成，呈长方体形；在箱体后部装有电流传感器穿线孔，在箱体的面板上装有符号·数码显示器、设置信号显示、运行·设定节态电流显示、断相·设定节态延时显示、堵转·设定额定电流显示、过载·自启延时设定显示、复位键、设置键、起动·设定数值上升键、停止·设定数值下降键；降压变压器、单相桥式整流器稳压器、MPU中心处理器、比较放大电路、K1驱动放大器、K2驱动放大器、△接输出控制器、y接输出控制器都安装在箱体内的印刷线路板上。
电源插口接降压变压器的初级线圈，降压变压器的次级线圈接B1单相桥式整流电路和B2单相桥式整流电路；B1单相桥式整流电路输出端接79LIZ稳压器和78LIZ稳压器，B2单相桥式整流电路输出端接7805稳压器；主回路三相电源穿过箱体上电流传感器的三个穿线孔经电流传感器引入A、B、C三相电流信号由电流传感器插头，分别经R1、R2、R3接J3、J4插头，由J3、J4插头接比较放大电路输入端，比较放大电路输出端接MPU中心处理器，MPU中心处理器又与K1驱动放大器和K2驱动放大器相接，K1驱动放大器、K2驱动放大器分别与控制执行电器的，△接输出控制器和y接输出控制器相接；设置信号显示、运行·设定节态电流显示、断相·设定节态延时显示、堵转·设定额定电流显示、过载·自启延时设定显示、复位键、设置键、起动·设定数值上升键、停止·设定数值下降键都与MPU中心处理器相连接。
本实用新型的有益效果是控制器能根据电动机的实际运行电流值，自动实现由“△”接到“y”接的转换，从而达到节约电能的目的。同时具有过载、缺相、三相电流不平衡及堵转保护功能，电流设定程序简便，设定值有数字显示，保护动作后有灯光显示和记忆，功耗小(＜3VA)、稳定(在-45℃～+75℃间稳定工作)可靠，输出继电器触点断流能力为10A。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型智能控制器电原理方框图。
图2是立体结构示意图。
图3是电路原理图。
图中标号
1、电流传感器穿线孔2、符号·数码显示器3、设置信号显示4、运行·设定节态电流显示5、断相·设定节态延时显示6、堵转·设定额定电流显示7、过载·自启动延时设定显示8、复位键9、设置键10、启动·设置数值上升键11、停止·设定数值下降键12、箱体13、电源插口14、降压变压器15、单相桥式整流电路16、稳压器17、MPU中心处理器18、电流传感器插头19、比较放大电路20、K1驱动放大器21、△接输出控制器22、K2驱动放大器23、y接输出控制器具体实施方式
请参阅图1至图3，它由箱体(12)、电流传感器穿线孔(1)、符号·数码显示器(2)、降压器变压器(14)、单相桥式整流电路(15)、稳压器(16)、MPV中心处理器(17)、比较放大电路(19)、K1驱动放大器(20)、K2驱动放大器(22)、△接输出控制器(21)、y接输出控制器(23)构成，呈长方体形；在箱体(12)后部装有电流传感器穿线孔(1)三相交流电源从此穿过，在箱体(12)的面板上右侧装有符号·数码显示器、用来显示工作状态的各种符号和运行数据；在面板左侧上方装有设置信号显示(3)、运行·设定节态电流显示(4)断相·设定节态延时显示(5)堵转·设定额定电流显示(6)过载·自启延时设定显示(7)、分别接MPU中心处理器(17)、经MPU中心处理器(17)处理的电信号由发光二极管发光显示；在面板下方装有复位键(8)、设置键(9)、起动·设定数值上升键(10)、停止·设定数值下降键(11)接通电源后，符号显示器(2)有数码显示，通过设置键(9)设置节能运行状态电流、节能运行延时、额定电流、自启动延时，每设定一个数值都必须通过复位键复位；220V电源经电源插口(13)到降压变压器(14)的初级线圈，经降压变压器降压后，，降压变电器(14)次级线圈将低电压；加至B1单相桥式整流电路(15)和B2单相桥式整流电路(15)；整流后的直流电经电容滤波后，加至79L12、78L12、7805三个稳压器(16)；输送至各电路作为直流电源。主电路A、B、C三相电经电流传感器引入电流信号；经电流传感器插头(18)，由R1、R2、R3将其变成与电流成比例的电压信号通过插头J3、J4送到比较放大电路(19)，经比较放大电路(19)处理后，送至MPU中心处理器(17)，经MPU中心处理器(17)处理后，由MPU中心处理器(17)的执行信号输出接口，输入到K1驱动放大器(20)，K2驱动放大器(22)，经K1驱动放大器(20)，和K2驱动放大器(22)放大后，把放大信号输送到△接输出控制器(21)、y接输出控制器(23)，当电流在额定电流的60％以下时，经MPU中心处理器(17)发出“y”接节能运行的指令，由y接输出控制器(23)输出，而当电流超过变压器二次绕组允许电流时，MPU中心处理器发出△接全压运行指令，由△接输出控制器(21)输出；系统的保护功能、断相、过载、高压侧断相、三相电流不平衡、堵转等保护均通过软件编程，由MPU中心处理器发出指令，实现保护功能。
权利要求1.一种智能控制器，它由箱体(12)、电流传感器穿线孔(1)、符号·数码显示器(2)、降压器变压器(14)、单相桥式整流电路(15)、稳压器(16)、MPV中心处理器(17)、比较放大电路(19)、K1驱动放大器(20)、K2驱动放大器(22)、Δ接输出控制器(21)、y接输出控制器(23)构成，呈长方体形；其特征在于在箱体后部装有电流传感器穿线孔(1)，在箱体的面板上装有符号·数码显示器(2)、设置信号显示(3)、运行·设定节态电流显示(4)、断相·设定节态延时显示(5)、堵转·设定额定电流显示(6)、过载·自启延时设定显示(7)、复位键(8)、设置键(9)、起动·设定数值上升键(10)、停止·设定数值下降键(11)；降压变压器(14)、单相桥式整流器(15)、稳压器(16)、MPU中心处理器(17)、比较放大电路(19)、K1驱动放大器(20)、K2驱动放大器(22)、Δ接输出控制器(21)、y接输出控制器(23)都安装在箱体内的印刷线路板上；电源插口接降压变压器(14)的初级线圈，降压变压器(14)的次级线圈接B1单相桥式整流电路(15)和B2单相桥式整流电路(15)；B1单相桥式整流电路(15)输出端接79LIZ稳压器(16)和78LIZ稳压器，B2单相桥式整流电路(15)输出端接7805稳压器(16)；三相电源穿过箱体上三个电流传感器穿线孔(1)，经电流传感器引入A、B、C三相电流信号由电流传感器插头(18)，分别经R1、R2、R3接J3、J4插头，由J3、J4插头接比较放大电路(19)输入端，比较放大电路(19)输出端接MPV中心处理器(17)，MPU中心处理器(17)又与K1驱动放大器(20)和K2驱动放大器(22)相接，K1驱动放大器(20)、K2驱动放大器(22)分别与控制执行电器的，Δ接输出控制器(21)和y接输出控制器(23)相接；设置信号显示(3)、运行·设定节态电流显示(4)、断相·设定节态延时显示(5)、堵转·设定额定电流显示(6)、过载·自启延时设定显示(7)、复位键(8)、设置键(9)、起动·设定数值上升键(10)、停止·设定数值下降键(11)都与MPU中心处理器(17)相连接。
专利摘要本实用新型公开了一种智能控制器，它由箱体、电流传感器穿线孔、符号·数码显示器、降压变电器、单相桥式整流电路、稳压器、MPU中心处理器、比较放大电路、K
文档编号H02H7/08GK2766452SQ200420063818
公开日2006年3月22日 申请日期2004年11月17日 优先权日2004年11月17日
发明者刘力, 王泽沛, 刘春煜, 孙绍斌 申请人:刘力