改进的电动工具的电动转子的制作方法

文档序号:7282996阅读:402来源:国知局
专利名称:改进的电动工具的电动转子的制作方法
技术领域
本实用新型涉及电动工具,特别是改进的电动工具的电动转子。
背景技术
现有的电动工具一般结构为由电动转子带动工具轴转动进行工作;这种电动工具体积大,笨重,缺少冷却装置,工作时间较长,则易发热。随着电动工具生产规模的扩大,电动工具的各部件例如电动转子等均作为单独制品来生产,由组装部门进行装配形成电动工具,在组装之前需调节转子的动平衡,在检测后,按照不平衡的位置,在电动转子上钻孔的方式来调整,使其达到动平衡要求。钻孔方式占用的时间较长,操作缓慢,效率较低,用钻孔来调节动平衡的方式,影响电动机转子装配效率。
实用新型内容本实用新型的目的是提供改进的电动工具的电动转子,这种电动转子工作时不易发热;且能快速准确地调节其动平衡度,使电动转子的质量和装配效率大为提高。
本实用新型的目的是按如下的技术方案实现的。
本实用新型为改进的电动工具的电动转子,包括主轴和装在主轴上的铁芯,其特征是
在所述的铁芯的外表面上,具有平衡凹槽。
在所述的主轴上装有叶轮。
所述的叶轮的孔内具有衬套,用所述的衬套将所述的叶轮压装在所述的主轴上的直齿轴径上。
在所述的主轴上装有叶轮用于通风冷却,以防电动机发热,所述的叶轮可用塑料制作,在叶轮孔内镶有金属衬套,在直齿轴径上布满细齿,用所述的衬套将所述的叶轮压装在所述的主轴的直齿轴径上,较之用紧固件的固定方式,其结构简单,结合牢固。所述的叶轮也可用低碳金属板或铝板冲制。在所述的铁芯的外表面上,具有平衡凹槽,该平衡凹槽可在测试其动平衡度后,就地用砂轮机在铁芯的外表面上沿圆周磨削,既提高了工作效率,又提高了动平衡的精确度。
综上所述,本实用新型工作时不易发热;且能快速准确地调节其动平衡度,使电动转子的质量和装配效率大为提高。


图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中的A-A剖面放大图。
图3为图1中的B-B剖面放大图。
图中的代号说明1主轴2支承轴径3直齿轴径 4叶轮4A叶片5衬套6铁芯6A、6B凹槽6C压条7绕组8抽头9换向器 10支承轴径
11绝缘管12槽键具体实施方式
如图1、2、3为本实用新型电动转子的结构示意图,改进的电动工具的电动转子包括主轴1和装在主轴1上的铁芯6,其特征是在所述的铁芯6的外表面上,具有平衡凹槽6A。
根据动平衡要求,平衡凹槽6A可在铁芯6一端,在另一端也有平衡凹槽6B。
在所述的主轴1上装有叶轮4。
在所述的叶轮4的孔内具有衬套5,用所述的衬套5将所述的叶轮4压装在所述的主轴1上的直齿轴径3上,衬套5用铝或低碳钢制作。
本实施例所示的结构为绕组7绕在铁芯6上,铁芯6由若干芯片组成,在铁芯6上绕以绕组7,并用压条6C将绕组7从外面封住,在所述的铁芯6的外表面上,具有平衡凹槽6A和6B。铁芯6、绕组7、换向器9均装在绝缘管11上;绝缘管11套装在主轴1上;线圈绕组7的抽头8与换向器9连接。使用时,用支承轴径2、10将主轴1的二端支承,主轴1的左端以槽键12与被驱动件连接。
当本实用新型电动转子装配完毕,检测动平衡时,就地用砂轮在铁芯6的外表面磨出平衡凹槽6A和6B进行动平衡,达到规定的动平衡度后,即可作为产品出厂。
权利要求1.改进的电动工具的电动转子,包括主轴(1)和装在主轴(1)上的铁芯(6),其特征是在所述的铁芯(6)的外表面上,具有平衡凹槽(6A)。
2.根据权利要求1所述的改进的电动工具的电动转子,其特征是在所述的主轴(1)上装有叶轮(4)。
3.根据权利要求1所述的改进的电动工具的电动转子,其特征是在所述的叶轮(4)的孔内具有衬套(5),用所述的衬套(5)将所述的叶轮(4)压装在所述的主轴(1)上的直齿轴径(3)上。
专利摘要改进的电动工具的电动转子,包括主轴(1)和装在主轴(1)上的铁芯(6),其特征是在所述的铁芯(6)的外表面上,具有平衡凹槽(6A)。在所述的主轴(1)上装有叶轮(4)。本实用新型工作时不易发热;且能快速准确地调整其动平衡度,使电动转子的质量和装配效率大为提高。
文档编号H02K7/00GK2783609SQ20052001174
公开日2006年5月24日 申请日期2005年4月12日 优先权日2005年4月12日
发明者陈四海 申请人:陈四海
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