专利名称：直流电机转子结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种直流电机转子结构，属于直流电机部件的技术领域。
技术背景转子为直流电机的核心部件，转子的结构优劣将直接影响直流电机的性能和寿命。直流电机转子主要由转子冲片和转子轴构成，转子轴和转子冲片之间采用压装紧配连接，但在装配或使用过程中，转子冲片若受到撞击容易与转子轴之间发生轴向移动，严重影响电机的性能和使用寿命，甚至直接导致电机转子或电机的报废，进一步导致生产成本和使用成本的提高。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种转子冲片与转子轴之间定位可靠，能提高电机的性能和延长电机的使用寿命，降低电机的生产和使用成本的直流电机转子结构，解决了现有直流电机转子存在的在装配或使用过程中，转子冲片若受到撞击容易与转子轴之间发生轴向移动，严重影响电机的性能和使用寿命，甚至直接导致电机转子或电机的报废，进一步导致生产成本和使用成本的提高等问题。
本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的包括转子轴和通过中心孔叠装在转子轴上的转子冲片，转子冲片两端的转子轴上分别套设有左绝缘片和右绝缘片，所述转子轴对应转子冲片的右端设有轴台，所述轴台内端与转子冲片右端面相抵。转子冲片的一个端面与转子轴上的轴台端面相抵，结合转子冲片与转子轴之间的紧配，有效降低了转子冲片在受轴向里容易时发生轴向移动的可能，提高了电机的性能并延长了电机的使用寿命，提高了电机转子和电机的合格率，降低了直流电机的生产成本和使用成本。
作为优选，所述轴台的径向高度为0.5mm-2mm。轴台的径向高度以0.5mm-2mm为宜，能起到阻挡转子冲片的轴向移动即可，同时，从节约材料和转子重量的角度考虑，轴台的径向高度亦不宜过大。
作为优选，所述左绝缘片和右绝缘片呈中空的台阶圆柱结构，中空结构的内端设有环形凹槽，所述右绝缘片的环形凹槽的内径与轴台的外径配合。环形凹槽的给左绝缘片和右绝缘片的安装预留安装空间，同时，将左绝缘片和右绝缘片制成相同的结构可节省模具的成本。
作为优选，所述转子轴上对应于左绝缘片的外端自左至右依次设有换向器和毛毡垫圈。
因此，本实用新型具有转子冲片与转子轴之间定位可靠，能提高电机的性能和延长电机的使用寿命，降低电机的生产和使用成本等特点。
图1是本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1如图1所示，转子冲片1通过中心孔紧配叠装在转子轴2上，转子冲片1两端的转子轴2上分别套设有结构相同的左绝缘片3和右绝缘片4，转子轴2上对应于左绝缘片3的外端自左至右依次设有换向器7和毛毡垫圈8，转子轴2对应转子冲片1的右端设有轴台5，轴台5的径向高度H为0.6mm，轴台5内端与转子冲片1右端面相抵。左绝缘片3和右绝缘片4呈中空的台阶圆柱结构，中空结构的内端设有环形凹槽6，右绝缘片4的环形凹槽6的内径与轴台5的外径配合。
权利要求1.一种直流电机转子结构，包括转子轴和通过中心孔叠装在转子轴上的转子冲片，转子冲片两端的转子轴上分别套设有左绝缘片和右绝缘片，其特征在于所述转子轴对应转子冲片的右端设有轴台，所述轴台内端与转子冲片右端面相抵。
2.根据权利要求1所述的直流电机转子结构，其特征在于所述轴台的径向高度为0.5mm-2mm。
3.根据权利要求1或2所述的直流电机转子结构，其特征在于所述左绝缘片和右绝缘片呈中空的台阶圆柱结构，中空结构的内端设有环形凹槽，所述右绝缘片的环形凹槽的内径与轴台的外径配合。
4.根据权利要求1或2所述的直流电机转子结构，其特征在于所述转子轴上对应于左绝缘片的外端自左至右依次设有换向器和毛毡垫圈。
专利摘要本实用新型涉及一种直流电机转子结构，属于直流电机部件的技术领域。它包括转子轴和通过中心孔叠装在转子轴上的转子冲片，转子冲片两端的转子轴上分别套设有左绝缘片和右绝缘片，所述转子轴对应转子冲片的右端设有轴台，所述轴台内端与转子冲片右端面相抵。转子冲片与转子轴之间定位可靠，能提高电机的性能和延长电机的使用寿命，降低电机的生产和使用成本，解决了现有直流电机转子存在的在装配或使用过程中，转子冲片若受到撞击容易与转子轴之间发生轴向移动，严重影响电机的性能和使用寿命，甚至直接导致电机转子或电机的报废，进一步导致生产成本和使用成本的提高等问题。
文档编号H02K3/32GK2924895SQ20062010613
公开日2007年7月18日 申请日期2006年7月28日 优先权日2006年7月28日
发明者周爱美, 马耀辉 申请人:许晓华