备用电池的充电电路的制作方法

专利名称：备用电池的充电电路的制作方法
技术领域：
本发明通常涉及可再充电的备用电池的充电电路，具体涉及一种能够快 速充电并且避免频带中噪声产生的备用电池的充电电路，其中频带中的噪声 对使用充电电路的装置，例如移动电话会产生负面影响。
背景技术：
作为一种锂离子电池的充电方法，当笼统划分的话，使用恒流/恒压充 电方法和脉冲充电方法。在恒流/恒压充电方法中，可以通过对锂离子电池 增加充电电流以及使施加到锂离子电池的充电恒压略高于所述电池的满电 压来缩短充电时间。但是，当锂离子电池被过量充电时，有可能降低电池的 性能。另一方面，由于在对锂离子电池充电期间采用了无功周期，所以，脉 冲充电方法对电池有很小的损害，。作为上述脉冲充电方法，有如下三种方法。如曰本未决专利申请号6-113474所描述的第一种方法是，当无功周期 中的电压达到预定电压时完成充电。第二方法是，为启动充电和中止充电制造条件，并且在该条件下重复充 电的开始和终止。当充电中止周期持续时间等于或大于一个预定时间时，或 当充电周期与充电中止周期的比值超过一个预定值时，结束充电。例如，在 充电期间，当电池的电压达到第一电压时，中止充电；而当电压降到第二电 压时，重新开始充电。如曰本公开专利申请号7-336908所描述的第三种方法是，以高电平电 压和低电平电压交替地重复充电，并且当低电平电压的充电电流等于或小于 一个预定电流值时，结束充电。然而，在上述的第一种方法中，有一个问题是充电时间变得比恒流/恒
压方法的充电时间长。另外，在上述的第二种方法中，与恒流/恒压方法比 较，其充电时间被缩短到某种程度。然而，由于充电期间和充电中止期间的 每一个在充电开始和刚刚在充电结束之前之间激烈地变化，所以充电期间和 充电中止期间的切换频率在一个较宽的范围内变化。因此，存在一个在一个 宽频带上产生噪声的问题。另外，在上述的第三种方法中，由于需要用于检测低电平电压的充电电 流的电流检测装置，因此，要在充电电路中串联插入电流检测元件。从而， 存在电能损失的问题。而且，必须使电流检测电阻值足够大，才能检测什么 时候所述充电电流为零。因此，存在的另一个问题是，电能的损失变大，同 时需要更复杂的电路。而且，在诸如移动电话的移动无线通信装置中，通常将备用电池用作电 源。特别是，锂离子电池的每个单位面积和每个单位质量都具有很高的能量 密度。因此，有可能使包括锂离子电池的装置又小又轻。当对锂离子电池充 电时，利用了维持电池电压恒定的恒压充电方法以及在恒流充电之后执行恒 压充电的恒流/恒压充电方法。在充电电路中，不论使用什么方法，都是通 过检测恒压充电期间充电电流等于或小于预定满充电电流来结束充电。下面，将描述一种备用电池的传统充电电路。图4示出了备用电池的传统充电电路。在图4中，充电电路包括AC适配器110;适配器检测电路112, 用于检测AC适配器110是否已经被连接；电池电压检测电路116,用于检测 将被充电的备用电池114的电压；恒压电路118,用于执行备用电池113的 恒压充电；充电电流检测电路122,用于检测流入备用电池114的充电电流； 电阻R1，用于使通过的充电电流产生电压降；二极管Dl,用于阻止电流从 备用电池114流入AC适配器110;以及充电控制电if各124,用于执行恒压电 路118的驱动控制。AC适配器110连接到端130。恒压电路118包括产生基 准电压BE1的恒压产生电路140、控制晶体管Ml、以及运算放大器Al。此外， 充电电流检测电路122包括产生基准电压BE2的恒压产生电路142以及运算 放大器A2。此外，适配器检测电路112包括产生基准电压BE3的恒压产生电 路144和运算放大器A3。电阻R1连接于AC适配器110与控制晶体管Ml之 间。二极管Dl连接于控制晶体管Ml与备用电池114之间。下面，将描述该充电电路的操作。当AC适配器110经由端130连接到 充电电路时，并且当AC适配器110的电压等于或大于一个预定值时，适配
器检测电路112将一个预定信号Sgl输出给充电控制电路124。另外，电池 电压检测电路116备用电池114的电池电压，并且输出一个电池电压信号 Sg2。当从适配器检测电路112输入信号Sgl时，充电控制电路124开始工 作，并且将一个预定充电控制信号Sg5输出给恒压电路118。当输入充电控 制信号Sg5时，恒压电路118开始备用电池114的恒压充电。充电时，二极 管Dl阻止电流/人备用电池114途经控制晶体管Ml和电阻Rl流回AC适配器 110。充电电流流经电阻R1产生电压降，并且所产生的电压被施加到充电电 流检测电路122。当充电电流检测电路122根据输入电压检测到充电电流小 于一个预定值时，充电电流检测电路122将预定充电结束信号Sg6传送到充 电控制电路124。当充电结束信号Sg6被输入到充电控制电路124时，充电 控制电路124输出充电控制信号Sg5,并且停止恒压电路118的工作。如上所述，为了检测充电电流，传统的充电电路使用电阻Rl。然而， 在充电开始时，充电电流比较高，并且产生一个明显的电压降。因此，电阻 Rl的发热变得很高。此外，由于发热引起的能量损失也很大。为了减少这种 发热和能量的浪费，可以设法使电阻R1的电阻值很小。然而，通过执行恒 压充电，；险测到的充电结束时的电流纟艮小，并且由于电阻Rl两端的电压降 很低，所以，用于检测所产生电压的运算放大器Al的输入偏置电压不能被 忽略。换句话说，存在这样一个问题，即检测充电电流的精度变低。而且， 还存在这样一个问题，即由于具有小配置电压的运算放大器比较贵，所以当 使用它们时制造成本增加。而且，在备用电池处于过放电状态情况下，当在充电开始处对备用电池 提供大电流时，会出现一个问题。因此，对于这种充电电路，不可能对处于 过;^丈电状态下的备用电池充电。发明内容本发明的一般目的是提供一种用于备用电池的经过改进的、有用的并且 能够解决上述问题的充电电路。本发明的更具体的目的是提供一种用于备用电池的简单充电电路，它能 够缩短充电时间，同时能够避免产生频带中的噪声，所述噪声会对使用该充 电电路的装置产生负面影响。本发明的另一方面是提供一种充电电路，能够精确地检测备用电池的满
充电状态，同时发热少和损耗小。本发明的另一个和更具体的目的是提供一种能够减小制造成本的充电 电路。本发明的再一目的是提供一种也能够对处于过放电状态的备用电池进 4亍充电的充电电路。为了达到上述目的，根据本发明的一方面，提供一种备用电池的充电电路，包括恒压电路部分，用于响应一个输入控制信号，选择和输出多个预 定恒压中的一个恒压，并且通过向其提供所选择的恒压来给备用电池充电； 检测电路部分，用于4企测备用电池的电池电压；以及控制电路部分，用于响 应来自所述4企测电路部分的所4全测的电池电压，控制由所述恒压电路部分施 加的恒压的选择，当备用电池的电池电压等于或小于第一恒压时，所述控制 电路部分通过向其提供预定第一恒压来使所述恒压电路部分对备用电池充 电，并且当备用电池的电池电压超过第一恒压时，通过交替地向其提供预定 第二恒压和预定第三恒压来对备用电池充电，在恒定周期中所述第三恒压低 于第二恒压。根据本发明的上述方面，由于在脉冲充电之前执行恒压充电，所以能够 以大电流向备用电池充电。另外，即使在脉冲充电开始之后，也可以通过在 恒定周期(切换周期)从/到高电平恒压切换到/从低电平恒压来执行充电。因 此，由于充电电流持续，所以可以缩短充电时间。同时，也能够将切换周期 设定为一个不对使用充电电路的装置产生负面影响的频率。此外，根据本发明的另一方面，当备用电池的电池电压超过预定充电结 束电压时，控制电路部分检测备用电池充电的结束，并且执行一个预定的充 电结束操作，同时使恒压电路部分向备用电池提供第三常压。根据本发明的上述方面，可以有效地避免过充电。另外，根据本发明的另一方面，第二恒压可以等于第一恒压。根据本发明的上述方面，可以简化电路并对备用电池充电，而不损坏备 用电池。另外，根据本发明的另一方面，第二恒压可以大于第一恒压。 根据本发明的上述方面，可以通过使脉冲充电期间的高电平电压稍微大 于满充电电压来缩短充电时间，而不损坏备用电池。另外，根据本发明的另 一方面，充电电路可以进一步包括负载电路部分， 用于根据从恒压电路部分输出的第三恒压，将一个负载与备用电池并联。根据本发明的上述方面，能够稳定在脉冲充电期间以第三恒压充电的备 用电池的电池电压。因此，可以减少充电结束的^T测^"误。另外，可以增加 脉沖充电周期的灵活性。而且，可以设置该周期为一个对使用充电电路的装 置不产生负面影响的频率。根据本发明的另一方面，恒压电路部分可以包括恒压产生电路，用于 产生和输出第一恒压、第二恒压和第三恒压；电压切换电路，用于根据来自 控制电路部分的控制信号，选择和输出从所述恒压产生电路输出的第 一恒 压、第二恒压和第三恒压中的一个；电压比较器，用于比较从数据电压切换 电路输出的恒压与备用电池的电池电压，并且根据比较结果输出比较信号； 控制晶体管，用于根据所述比较信号，将一个电流从一个预定直流电源传输 给所述备用电池；以及一个二极管，用于阻止电流经由所述控制晶体管从备 用电池流入预定直流电源。根据本发明的上述方面，可以通过从恒压充电切换到脉冲充电以及一个 简单的电路结构来对备用电池充电。另外，根据本发明的另一方面，提供一种对备用电池充电的充电电路； 该充电电路包括恒流电路部分，串联于外部直流电源和备用电池之间，并 且响应一个输入控制信号，向备用电池输出第一和第二恒流中的一个；恒压 电路部分，与所述恒流电路部分并联连接，并且通过向其提供预定恒压对备 用电池充电；电池电压检测电路部分，用于检测和输出备用电池的电池电压； 充电电流检测电路部分，当所述恒压电路部分停止输出电流时，输出一个预 定充电结束信号；以及充电控制电路部分，当充电结束信号输入时，停止所 述恒流电路部分和所述恒压电路部分的操作，其中，当备用电池的电池电压 小于预定电压时，所述充电控制电路部分向所述恒流电路部分输出一个控制 信号，以^^f吏所述恒流电if各部分输出第一恒流，并且当备用电池的电池电压 等于或大于预定电压时，所述充电控制电路部分向所述恒流电路部分输出一 个控制信号，以便使恒流电路部分输出第二恒流，该第二恒流大于第一恒流。此外，根据本发明的另一方面，提供一种对备用电池充电的充电电路， 该充电电路包括恒压电路部分，连接于外部直流电源与备用电池之间，并 且通过向其提供一个预定恒压来对备用电池充电；电池电压检测电路部分， 用于检测和输出备用电池的电池电压；充电电流检测电路部分，用于当从所
述恒压电路部分输出的电流变成预定值时，输出一个预定充电结束信号；以 及充电控制电路部分，用于当预定充电结束信号输入时，停止所述恒压电路部分的操作，所述恒压电路部分包括恒压产生电路，用于产生和输出预定 恒压；电压比较器，用于比较备用电池的电池电压与预定恒压，并且输出一 个指示比较结果的比较信号；以及控制晶体管，用于根据指示比较结果的比 较信号，将电流从外部直流电源传输到备用电池，以及所述充电电流检测电 路部分，用于检测从所述电压比较器输出的比较信号，并且通过根据所检测 的比较信号来确定所述控制晶体管通过的电流是一个预定值来输出预定充 电结束信号。根据本发明的上述方面，通过不用电阻4企测从恒压电路输出的充电电流 来结束充电。因此，由于没有电阻而没有发热以及能量损失。相应地，能够 高精度地检测备用电池的满充电状态。另外，根据本发明的上述方面，在备用电池的电池电压低于预定电压的 情况下，可以用适于这种情况的电流量来对备用电池充电。因此，能够对过 放电状态下的备用电池充电。另外，可以在限制电路尺寸增加的同时实现上 述充电电路。因此，能够降低制造成本。当结合附图来阅读下列详细描述时，本发明的其它方面、特征及优点将 变得更加明显。


图1示出了根据本发明第 一 实施例的备用电池的充电电路的结构图；图2示出了图1中的充电电路l的操作的时序图；图3示出了解释图1中的充电控制电路6的操作的流程图；图4示出了常规充电电路的图；图5示出了根据本发明第二实施例的充电电路；图6A示出了用图5所示电路的充电时间的备用电池的电压的变化图； 图6B示出了用图5所示电路的充电时间的备用电池的充电电流的变化图；图6C示出了用图5所示电路的充电时间的pM0S晶体管的栅极电压的变化图；图7示出了可选的双向晶体管图；图8示出了根据本发明第三实施例的充电电路；图9A示出了用图8所示电路的充电时间的备用电池的电池电压的变化图；图9B示出了用图8所示电路的充电时间的充电电流的变化图； 图9C示出了用图8所示电路的充电时间的pM0S晶体管的栅极电压的变 化图；以及图10示出了根据本发明的第三实施例的另一放电电流。
具体实施方式
接下来，将参考附图给出本发明第一实施例的详细描述。 (第一实施例)图1示出了根据本发明第一实施例的备用电池的充电电路的结构图。需 要注意的是，图1示出了用于移动电话的锂离子电池的充电电路的示例。在图l中，备用电池的充电电路1包括适配器检测电路2，用于当来 自作为直流电源的AC适配器10的电源电压等于或大于预定值时输出一个预 定信号；电池电压检测电路3，用于检测和输出一个用做备用电池的锂离子 电池11的正电压Vb(下文称作"电池电压")Vb;以及恒压电路4,用于以 一个恒压对4里离子电池11充电。此外，充电电路l包括恒流电路5，用于以一个预定恒流对锂离子电 池11预先充电；充电控制电路6，用于响应来自适配器检测电路2的信号和 来自电池电压检测电路3的所检测的电压，使恒压电路4执行对锂离子电池 11的脉沖充电方法的充电，并且使恒流电路5执行预先充电；以及负载电路 7,并联于锂离子电池ll。另外，恒压电路4包括恒压产生电路21、电压切换电路22、运算放大 器23、控制晶体管24、 二极管25以及栅极控制电路26。恒压产生电路21 产生并输出三个预定恒压El到E3。电压切换电路22根据来自充电控制电路 6的控制信号，从恒压产生电路21选择一个恒压E1到E3，并且输出所选择 的电压作为基准电压Vr。运算放大器23作为一个电压比较器来工作，和， 是PM0S晶体管的控制晶体管24对施加到所述锂离子电池11上的来自AC适 配器10的充电电流进行控制。栅极控制电路26根据来自运算放大器23的 输出信号对控制晶体管24的操作进行控制。此外，充电控制电路6作为一
个控制电路来工作。恒压E1对应于第一恒压，恒压E2对应于第二恒压，恒 压E3对应于第三恒压。控制晶体管24、 二极管25以及锂离子电池11串联于电源端31与地之 间，因此，充电电流被提供到锂离子电池11。使用AC适配器10来给电源端 31供电。在电源端31的电压低于锂离子电池11的电池电压Vb的情况下， 二极管25阻止电流从锂离子电池11流回AC适配器10。电压切换电路22根据来自充电控制电路6的电压切换信号Ss，选择恒 压El到E3中的一个恒压，并且将所选择的恒压输出到运算放大器23的反 相输入端。锂离子电池11的电池电压Vb被提供到运算放大器23的非反相 输入端。运算放大器23的输入端经栅极控制电路26连接到控制晶体管24 的栅极。另外，运算放大器23的驱动由来自充电控制电路6的控制信号控 制。另一方面，负载电路7是一个串联电路，包括电阻35和丽0S晶体管36。 电阻35和画0S晶体管36串联于正电极和地之间。薩0S晶体管根据由电压 切换电路22选择的恒压工作。当画0S晶体管36导通时，电阻35充当恒压 电路4的控制晶体管24的负载。恒压El到E3之间的关系满足条件E2=E1>E3。 当电压切换电路22响应电压切换信号Ss选4奪恒压E3作为基准电压Vr时， 画0S晶体管36导通。当恒压El或E2被选择为基准电压Vr，则NM0S晶体 管36截止并且假定处于切断状态。图2示出了图1所示的充电电路l的操作的时序图；将参考图2来给出 图1中各个部分的操作示例的描述。首先，当AC适配器10提供电源并且一个预定信号从适配器检测电路2 输入时，充电控制电路6被激活。电池电压检测电路3检测锂离子电池11 的电池电压Vb,并且将所检测的电压值输出到充电控制电路6 。在锂离子电池11的电池电压Vb等于或小于预定值VI的情况下，充电 控制电路6激活恒流电路5,从而开始以一个预充的充电电流对锂离子电池 ll预充电。另外，此时，充电控制电路6停止运算放大器23的操作，从而 避免电流经由控制晶体管24流入锂离子电池11。例如，当锂离子电池11是4. 2V的锂离子电池时，上述的预定值V1可 被设置为约2. 5V。这是因为当锂离子电池11处于过放电状态情况下被大电 流突然充电时可能发生一个问题。执行锂离子电池11的预充电，从而当开 始充电时充电电流减小。预充电电流Ip是用于预充电的电流，并且通常^皮 设置为大约几毫安到几十毫安。当锂离子电池11的电池电压Vb增加到预定值VI时，充电控制电路6确定锂离子电池11是一个正常的电池，结束由恒流电路5进行的预充电， 并且输出电压切换信号Ss，从而将充电从预充电切换到由恒压电路4的恒压 充电。而且，当预充电时，恒压电路4的操作被停止，并且二极管25阻止 电流从锂离子电池11流入AC适配器10。当预充电结束时，充电控制电路6使电压切换电路22通过电压切换信 号Ss来选4奪恒压El。所选#^的恒压El被输出到运算放大器23的反相输入 端作为基准电压Vr。恒压电路4的输出电压变成恒压El,并且用恒压E1对 锂离子电池11充电。图2示出了当用恒压El对锂离子电池11充电时的充 电电流。被AC适配器10或控制晶体管24的电流容量限制的恒流从恒压电 路4输出作为充电电流Ic。当锂离子电池11的电池电压Vb逐渐增加并且达到与恒压电路4的输出 电压相同的电压El时，充电控制电路6执行对恒压电路4的操作控制，从 而通过脉冲充电方法对锂离子电池11充电。另外，恒压El可被设置为4. 2V, 该电压是锂离子电池的满充电电压。脉冲充电方法是一种将恒压电路4的输出电压从/到恒压E2以预定周期 重复切换到/从恒压E3来对锂离子电池11充电的方法。当锂离子电池11的 电压达到电压El时，充电控制电路6将电压切换信号Ss输出到电压切换电 路22,从而电压切换电路22选择恒压E3，并且设置恒压电路4的输出电压 为恒压E3。恒压E3低于恒压El。然而，恒压E3的电压设置应使得在充电 方法被切换成脉冲充电方法之后，有足够的充电电流Ic可被输出到锂离子 电池11。例如，在所述锂离子电池的情况下，恒压E3可被设置为4. 0V到 4. IV。接下来，在预定时间T1过后，由于充电控制电路6将电压控制信号Ss 输出到电压切换电路22,从而电压切换电路22选择恒压E3，充电控制电路6 将电压切换信号Ss输出到电压切换电路22,从而电压切换电路22选择恒压 E2。电压切换电路22选择并输出恒压E2,从而恒压电路4的输出电压变成 恒压E2。恒压E2可以被设置成与恒压E1具有相同的电压，或者被设置成稍 略大于恒压El例如大约0. IV的电压。另外，应当说明的是图2示出了例如 恒压E2大于恒压El的情况。在恒压E2被设置为与恒压E1的电压相同的情况下，不可能将过电压提 供给锂离子电池ll。因此，不存在对离子电池11产生损害的危险。而且， 由于恒压E2被设置为与恒压E1相同的电压，因此电路被简化。然而，有个 缺陷是充电时间变得长了 一点。在恒压E2被设置为略大于恒压El的情况下， 就可以缩短充电时间。同时，由于采用了脉冲充电方法，也可以减小损坏锂 离子电池的可能性。接着，在预定时间T1过后，由于充电控制电路6将电压切换信号Ss输 出到电压切换电路22,从而电压切换电路22选择恒压E2。充电控制电路6 将电压切换信号Ss输出到电压切换电路22,从而电压切换电路22再次选择 恒压E3。电压切换电路22再次选择和输出恒压E3，从而恒压电路4的输出 电压变成恒压E3。利用这种方式，充电控制电路6使恒压电路4以一恒定周 期交替地输出恒压E2和E3，直到锂离子电池ll的充电完成。从图2可以看出，在充电方法刚刚切换成脉冲充电方法后，由于充电电 流Ic是由AC适配器10或控制晶体管24的电流容量限制的电流，所以，不 管恒压电路4的输出电压是恒压E3还是恒压E2,充电电流Ic都近似恒定。 然而，当锂离子电池11被充电时，在用恒压E3充电期间内的充电电流Ic 逐渐降低。另夕卜，当锂离子电池11充电时锂离子电池11的电池电压Vb变 成等于或大于恒压E3时，当用恒压E3充电时充电电流Ic不流动。这种方 法类似于重复充电和中止充电的常规脉冲充电方法。在这种充电方法中，可 以避免对锂离子电池的损害，并且能够延长锂离子电池11的使用寿命。当锂离子电池进一步充电时，并且当用恒压E3充电的锂离子电池11的 电池电压Vb超过预定充电结束电压Ve时，充电控制电^各6确定锂离子电池 ll被完全充电，停止运算放大器23的操作，从而停止恒压电路4的操作， 并且停止向锂离子电池11的充电操作。当电压切换电路22选择恒压E3时，负载电路7的丽OS晶体管36导通。 当NMOS晶体管36导通时，电阻35充当恒压电路4的负载。然而，当恒压 电路4的输出电压从恒压E2切换到恒压E3时，可以缩短锂离子电池的电池 电压Vb达到稳定电压所需的时间。另外，也可以缩短与由充电控制电路6 执行的充电结束电压Ve进行比较所需要的时间。因此，能够将用恒压E3对 锂离子电池11充电的时间设置更短。从而，能够增加将脉冲充电的充电周
期设置为一个不会对使用充电电路的装置产生影响的频率的灵活性。图3示出了解释图1中的充电控制电路6的操作的流程图。参考图3,将给出充电控制电路6的操作流程的描述。应当注意到，每个步骤的处理由 充电控制电路6来执行，除非另外描述。在图3中，首先，步骤Sl根据从适配器检测电路2输入的信号来检测 电源端31的电压是否等于或大于预定电压。如果不能检测出电源端31的电 压等于或大于预定电压(步骤S1中的否)，则重复步骤S1。如果检测出电源 端31的电压等于或大于预定电压(步骤Sl中的是)，则步骤S2确定由电池 电压检测电路3所;险测的锂离子电池11的电池电压Vb是否超过预定值VI。在步骤S2中，如果锂离子电池11的电池电压Vb等于或小于预定值 V1(步骤S2中的否)，则步骤S3激活恒流电路5，从而对锂离子电池预充电， 并且处理返回到步骤S2。相反，在步骤S2，如果锂离子电池11的电池电压 Vb超过预定值VI (步骤S2中的是)，则步骤S4激活运算放大器23,并且同 时使电压切换电路2 2选择恒压E1 ，以及以恒压E1执行锂离子电池11的恒 压充电。之后，步骤S5确定锂离子电池11的电池电压Vb是否超过恒压El。如 果锂离子电池11的电池电压Vb等于或小于恒压El (步骤S5中的否)，则重 复步骤S5。相反，在步骤S5中，如果锂离子电池11的电池电压Vb超过恒 压E1(步骤S5中的是)，则步骤S6使电压切换电路22选择恒压E3，并且使 恒压电3各4用恒压E3对锂离子电池11充电。接下来，由于已经开始了利用恒压E3充电，步骤S7确定预定时间Tl 是否已过。如果预定时间Tl未过(步骤S7中的否)，继续用恒压E3充电， 直到预定时间Tl已过。另外，在步骤S7,如果预定时间Tl已过(步骤S7 中的是)，则处理继续到步骤S8。步骤S8确定电池电压Vb是否等于或大于 预定充电结束电压Ve。如果电池电压Vb等于或大于充电结束电压Ve(步骤 S8中的是)，则锂离子电池11的充电结束，并且处理也结束。此外，在步骤S8中，如果电池电压Vb小于充电结束电压Ve(步骤S8 中的否)，则处理继续到步骤S9。步骤S9使电压切换电路22选择恒压E2， 并且使恒压4用恒压E2对锂离子电池11充电。接下来，由于已经开始了用 恒压E2的充电，步骤S10确定时间Tl是否已过。如果预定时间T1未过(步 骤S10中的否)，继续用恒压E2充电，直到预定时间Tl已过。另外，在步骤SIO,如果预定时间T1已过(步骤SIO中的是)，则处理继续到步骤S6。如上所述，当电池电压Vb等于或小于预定值Vl时，根据本发明第一实 施例的充电电路用来自恒流电路5的预充电电流Ip对锂离子电池11预充电。 当电池电压Vb超过预定值VI时，充电电路执行用来自恒压电路4的恒压El 的恒压充电。当电池电压Vb等于恒压El时，充电电if各对电压切换电路22 执行恒压切换控制以便执行脉冲充电，从而使恒压E2和E3被以一恒定的周 期交替地从恒压电路4中输出。因此，通过增加一个简单的电^^，当对锂离 子电池充电时，可以缩短充电时间，并且也可以避免在一个使用充电电路的 装置产生影响的频带中产生噪声。下面，将参考附图给出本发明的第二实施例的描述。 (第二实施例)图5示出了根据本发明第二实施例的充电电路。在图5中，充电电路包 括AC适配器BIO，用于提供充电电流；适配器检测电路12，用于检测AC 适配器B10的连接；电池电压^r测电^各16，用于一企测备用电池14的电压； 恒压电路18，用于执行备用电池14上的恒压充电；恒流电路20,用于向备 用电池14提供恒流；栅极电压检测电路B22，用于检测控制晶体管Ml的控 制端的电压；二极管D1，用于阻止电流从备用电池B24流入AC适配器B10; 以及充电控制电路B24,用于执行恒压电路18和恒流电路20的驱动控制。 AC适配器B10连接到端30。恒压电路18包括用于产生基准电压BE1的恒压 产生电流40、控制晶体管M1、以及运算放大器A1。栅极电压检测电路B22 包括用于产生基准电压BE2的恒压产生电路42和运算放大器A2。适配器检 测电路12包括用于产生基准电压BE3的恒压产生电路44以及运算放大器 A3。另外，二极管D1连接于控制晶体管M1和备用电池14之间。二极管D1 阻止电流/人备用电池14经由控制晶体管Ml流入AC适配器B10。而且，在图 5中，控制晶体管Ml被表示为一个P -沟道金属氧化物半导体场效应晶体管 (下文称作"pMOS晶体管")。下面，将给出根据第二实施例的充电电路的搡作。当作为充电电路的电 源的AC适配器BIO经端30连接到充电电路、并且连接到端30的运算放大 器A3的输入端的电压等于或大于预定基准电压BE3时，适配器检测电路12 将预定信号Sgl发送到充电控制电路B24。另外，电池电压检测电路16检测 备用电池14的电池电压，产生电池电压信号Sgl,并且将该信号输出到充电
控制电路B24。当输入信号Sgl时，充电控制电路B24被激活。当电池电压 信号Sg2被输入时，充电控制电路B24将恒流控制信号Sg3输出到恒流电路 20。当恒流控制信号Sg3被输入时，恒流电路20被激活。恒流电路20包括 两个内部电源，并且能够输出图5中用lB所示方向的两个电流中的一个。当 充电控制电路B24根据输入的电池电压信号Sg2检测到备用电池14的电池 电压低于预定电压BV1时，充电控制电路B24将恒流值切换信号Sg4和恒流 控制信号Sg3输出给恒流电路20。由于在备用电池14的电池电压低于BV1、 即备用电池14处于过放电状态的情况下，用大电流突然对备用电池14充电 时会出现问题，所以，这样做是为了降低充电电流，。然而，当恒流值切换 信号Sg4被输入到恒流电路20时，恒流电路20输出一个电流值为BI1的电 流。在锂离子电池的情况下，电压BV1被设置为大约2. 5V,并且通常，电流 值BIl的范围是几毫安到几十毫安。如上所述，当恒流控制信号Sg2被输出 到恒流电^各2 0时，开始备用电池14的充电。充电控制电路B24确定备用电池是正常的电池，并且当用电流值为BI1 的电流对备用电池14充电时，将恒流值切换信号Sg4输出到恒流电路20,检测到备用电池14的电池电压达到预定电压BV1。因此，恒流电路20向备 用电池14输出一个大于电流值BI1的电流值BI2。电流值BI2等于当恒压充 电结束时流入备用电池14的满充电电流。而且，充电控制电路B24向恒压 电路18输出充电控制信号Sg5,从而激活恒压电路18。恒压电路18以图5 所示方向BL向备用电池14输出.充电电流。随后，备用电池14被由恒压电 路18和恒流电路20输出的电流充电。之后，当备用电池14的电池电压进一步增加并且达到近似等于恒压电 路18的基准电压BE1的电压BV2时，备用电池14的电池电压不再增加，保 持恒定，并且仅充电电流逐渐减小。这时，运算放大器A1将备用电池14的 电池电压与基准电压BE1进行比较，并且运算放大器Al根据差值向pMOS晶 体管Ml的栅极(控制端)提供正栅极电压(控制电压)。备用电池14的电池电 压越高，则所提供的栅极电压变得越高。因此，漏极电流被逐渐限制。即， 施加到备用电池14的充电电流逐渐减小。在锂离子电池的情况下，电压BV2 被设置为近似4.2V。当电压进一步增加时，由于金属锂在备用电池14内是 分离的所以会出现问题。即使在传统的恒流恒压充电电路中，当备用电池14
的充电电压达到电压BV2时，恒流充电也#1切换成恒压充电。而且，理想地，当备用电池14的电池电压达到电压BV2时，总的充电电流开始同时降低。但是，根据电池内的化学反映进度存在一些时间差。图6A、 6B、 6C示出了上述操作的图。图6A示出了伴随充电时间的备用 电池的电池电压的变化。图6B示出了伴随充电时间的充电电流的变化。另 外，图6C示出了伴随充电时间的pM0S晶体管Ml的栅极电压的变化。图6B 示出了由恒流电路20输出的电流A (用粗线表示)的变化、从恒压电路18输 出的充电电流B的变化、以及通过将从恒流电路20输出的电流加到从恒压 电路18输出的电流所得到的总充电电流C。参考图6A和6B，备用电池14 被具有从恒流电路20输出的电流值BI1的电流充电，直到电压达到BV1(直 到充电时间tl)。当备用电池14的电池电压达到BV1时，恒流电路20输出 电流值为BI2的充电电流，并且恒压电路18也开始输出一个充电电流。从 恒压电路18输出的充电电流是这样一种的电流，即，在开始都受到AC适配 器B10的电流容量或pMOS晶体管Ml的电流容量的限制，所以，它们的电流 容量都比较小。图6B示出了例如在AC适配器B10的电流容量比较小情况下 的充电电流。备用电池14被由恒压电路18和恒流电路20输出的电流充电， 因此，备用电池14的电池电压增加，并且达到预定电压BV2。当在备用电池14的电池电压达到预定值BV2之后过去某段时间时，pMOS 晶体管Ml的栅极电压开始逐渐增加，并且响应这种增加，从恒压电路18输 出的电流开始逐渐减小。然而，如图6C所示，在充电时间t2， pMOS晶体管 Ml的栅极电压增加到接近于AC适配器电压。这时，恒压电路18的pMOS晶 体管截止，并且从恒压电路18输出的充电电流停止。换句话说，总充电电 流仅是具有从恒流电路20输出的电流值BI2的电流。在根据该实施例的充电电路中，由于电流值B12被设置为等于满充电电 流值，所以能够认为当恒压电路18的pMOS晶体管Ml截止时充电结束，并 且仅具有从恒流电路20输出的电流值BI2的电流流入备用电池14。因此，如果设置栅极电压检测电路B22的基准电压BE2以使得从AC适 配器BIO的电压下降了基准电压BE2所获得的一个较低电压等于pMOS晶体 管M1截止时的栅极电压，那么，当控制晶体管M1截止时，即当输入给运算 放大器A2的一个输入端的PMOS晶体管Ml的栅极电压等于AC适配器BIO的 电压下降了基准电压BE2的一个电压时，栅极电压检测电路B22向充电控制
电路B24输出充电结束信号Sg6。如上所述，栅极电压检测电路B22通过检 测pMOS晶体管Ml的栅极电压检测到预定电流流入备用电池14。因此，栅极 电压检测电路B22可被称作充电电流检测电路。当充电结束信号Sg6被输入 到充电控制电路B24时，充电控制电路B24分别向恒压电路18和恒流电路 20输出充电控制信号Sg5和恒流控制信号Sg3,并且停止这两种电路的操作。在根据这个实施例的充电电路中，不需要用于检测充电电流的电阻。由 此，没有电阻引起的发热或能量损耗。因此，可以精确地检测满充电状态。 此外，能够从不同的电流值当中选择从恒流电路20输出的电流的电流值。 因此，能够对即使是过放电的电池等进行充电，而不需要增加一个新的电路。另外，在根据该实施例的充电电路中，栅极电压检测电路B22使用产生 基准电压BE2的恒压产生电路42将从AC适配器B10的电压下降了基准电压 BE2的电压设置成等于pMOS晶体管Ml截止时的栅极电压。然而，这与通过 使用产生充电结束电压的恒压产生电路42来设置充电结束电压等于pMOS晶 体管Ml截止时的栅极电压是相同的事情。此外，应当注意，pMOS晶体管Ml在图5中被用作控制晶体管Ml，然而， 即使使用如图7所示的双基极PNP晶体管时，也可以获得类似的效果。在这 种情况下，可以将栅极电压检测电路B22的基准电压BE2设置为使从AC适 配器BIO的电压下降了基准电压BE2的电压等于双基极PNP晶体管截止时的 基极电压。(第三实施例)图8示出了根据本发明第三实施例的备用电池14的充电电路图。在图 8中，与图5中那些对应部分相同的部件用相同的参考标记表示，并且忽略 对其的描述。根据第三实施例的充电电路除了图5所示的充电电路以外还包 括电流控制电路50，用于控制从pMOS晶体管Ml输出的充电电流；以及负 载电阻R2。另外，二极管D3连接在恒压电路18的运算放大器Al与pMOS晶 体管M1之间。电流控制电路50包括恒压产生电路46、运算放大器A4以及二极管D2。负载电阻R2的一端接地，另一端连接到pMOS晶体管Ml的栅极二山 乂而。图9A、 9B和9B分别示出了伴随充电时间的备用电池14的电池电压的 变化、充电电流的变化以及pMOS晶体管Ml的栅极电压的变化。图9B示出
了从恒流电路20输出的电流A (用粗线表示)、从恒压电路18输出的充电电 流B以及通过将恒流电路20输出的电流加到从恒压电路18输出的电流上获 得的总充电电流。在备用电池14的电池电压达到预定电压BV1之前(在充电 时间变成tl之前)，根据第三实施例的充电电路与根据第二实施例的充电电 路操作相似。当根据从电池电压检测电路16输出的电池电压信号Sg2检测 到备用电池14的电池电压达到预定值BV1时，充电控制电路B24将恒流值 切换信号Sg4输出到恒流电路20。由此，恒流电路20将大于电流值BI1的 电流值BI2输出到备用电池14。此外，充电控制电路B24将充电控制信号 Sg5输出到恒压电路18和电流控制电路50,以便分别激活恒压电路18和电 流控制电路50。首先，由于备用电池的电池电压仍然很低，所以恒压电路18的运算放 大器Al的输出近似为0V。另一方面，电流控制电路50的运算放大器A4将 pM0S晶体管Ml的栅极电压与从AC适配器B10的电压(端30的电压)下降了 基准电压BE4的电压进行比较，并且输出该电压，因此pM0S晶体管Ml的栅 极电压被维持恒定并且等于从AC适配器B10的电压下降了基准电压BE4的 电压。这时，恒压电路18的二极管D3阻止电流从pMOS晶体管Ml的栅极端 流入运算放大器A1。归根到底，pMOS晶体管M1的栅极电压维持恒定，并且 pMOS晶体管Ml的漏极电流，即从恒压电路18输出的充电电流恒定为电流值 BI3。然而，由于pMOS晶体管M1的性能，存在这样一种情况，即，即使施加 了预定栅极电压，也不会产生预定漏极电流。因此，如图8所示，通过配置 负载电阻R2,执行栅极电压的精确调整，从而产生预定的漏极电流。如上所 述，备用电池14被电流值为BI2的恒流及电流值为BI3的漏极电流充电。当备用电池14的电池电压增加并且达到预定电压BV2时，恒压电路18 的运算放大器Al的输出电压增加，并且电流开始从运算放大器Al经由二极 管D3流到pM0S晶体管Ml的栅极端。因此，pMOS晶体管Ml的栅极电压增加。 但是，恒流控制电路50的运算放大器A4的输出降至近似为0V。因此，电流 停止从运算放大器A4经由二极管D2流到p冊S晶体管Ml的栅极。当pM0S 晶体管Ml的栅极电压增加时，从pMOS晶体管Ml输出的漏极电流降低。当 备用电池l4进一步充电时，pMOS晶体管Ml的栅极电压进一步增加，并且 pMOS晶体管Ml截止。这时，流入备用电池14的电流具有等于满充电电流的
电流值B12 ,该满充电电流在恒压充电结束时流入备用电池14 。当设置栅极电压检测电路B22的基准电压BE2以使得从AC适配器BIO 的电压下降了基准电压BE2的电压等于pM0S晶体管Ml截止时的栅极电压时， 当控制晶体管Ml截止时，栅极电压检测电路B22将充电结束信号Sg6输出 到充电控制电路B24。当充电控制信号Sg6输入到充电控制电路B24时，充 电控制电路B24将充电控制信号Sg5和恒流控制信号Sg3分别输出到恒压电 路18和恒流电路20,并且停止这两种电路的操作。在根据该实施例的充电电路中，即使在刚刚驱动恒压电路18后，也能 够将预定栅极电压施加到pMOS晶体管M1。因此，能够给备用电池14提供预 定恒流，该预定恒流不取决于AC适配器BIO的电流容量或pMOS晶体管Ml 的电流容量。因此，即使在恒压电路18刚刚被驱动之后，也能够给备用电 池14提供具有合适电流值的充电电流，该合适电流值不损害备用电池14。另外，在根据该实施例的充电电路中，不需要用于检测充电电流的电阻。 因此，就没有由电阻引起的发热或能量损耗。由此，能够精确地检测备用电 池的满充电状态。另外，可以从不同的电流值中选择从恒流电路20输出的 电流的电流值。因此，能够对即使是过放电的电池等充电，而不用增加一个 新的电3各。此外，在根据第三实施例的充电电路中，通过使用产生基准电压BE2的 恒压产生电路42 ，栅极电压检测电路B22将从AC适配器B10的电压下降了 基准电压BE2的电压设置成等于pMOS晶体管Ml截止时的基极电压。这与通 过使用产生充电结束电压的恒压产生电路来设置充电结束电压等于pMOS晶 体管M1截止时的栅极电压是相同的事情。另外，通过使用产生基准电压BE4 的恒压产生电路46 ，电流控制电路设置从AC适配器Bl 0的电压下降了基准 电压BE4的电压等于输出预定恒流时的pMOS晶体管Ml的栅极电压。然而， 这与通过使用产生某一控制电压的恒压产生电路将所述控制电压设置成等 于输出预定恒流的pMOS晶体管Ml的栅极电压是相同的事情。另外，在图8中，控制晶体管Ml是一个pMOS晶体管。然而，使用如图 7所示的双基极PNP晶体管也可以获得相似的效果。在这种情况下，可以设 置栅极电压检测电路B22的基准电压BE2以使得从AC适配器BIO的电压下 降了基准电压BE2的电压等于双基极PNP晶体管截止时的基极电压。另外， 可以设置恒压产生电路的基准电压46的基准电压BE4以使得从AC适配器
B10的电压下降了基准电压BE4的电压等于输出预定恒流的双基极PNP晶体 管基极电压。另外，在根据该实施例的充电电路中，电流控制电路50将pMOS晶体管 Ml的栅极电压维持为恒定，并且经由pMOS晶体管Ml使预定恒流流到备用电 池14。然而，只要能够经由pMOS晶体管Ml使预定恒流流到备用电池14也 可以使用另一种结构。即使是在这样的情况下也可以获得类似的效果。然而， 当如图8和10所示配置负载电阻R2时，就能够很容易调整施加到pMOS晶 体管Ml的栅极电压值。例如，即使在pMOS晶体管Ml被不同制造商的另一 个pMOS晶体管Ml代替的情况下，也能够根据pMOS晶体管Ml的性能简单调 整栅极电压。因此，可以不管pMOS晶体管M1的性能如何来使预定恒流流到 备用电池14。另夕卜，在图8的充电电路中，恒流电路20可以是一种仅输出电流值BI1 的恒流电路。图10示出了上述情况下的充电电路图。恒流电路20具有单一 电流源，用于输出电流值为BI1的电流，并且，恒流电路20受从充电控制 电路B24输出的恒流控制信号Sg3的控制。在备用电池14的电池电压低于预定电压BV1的情况下，由于充电控制 电路B24输入恒流控制信号Sg3,所以恒流电路20被激活，并且仅用电流值 为BI1的电流对备用电池14充电。当充电控制电路根据由电池电压检测电 路16输出的电池电压信号Sg2检测备用电池14的电池电压达到预定电压 BV1时，充电控制电路B24向恒流电路20发送恒流控制信号Sg3，从而停止 恒流电路2Q的操作。而且，充电控制电路B24输出充电控制信号Sg5来激 活恒压电路18和电流控制电路50。电流控制电路50和恒压电路18的操作 与图8中的那些相应部分的操作系统。在图10的充电电路中，栅极第一检测电路B22的基准电压BE5与图4 和8中的充电电路的基准电压BE2不同。设定该基准电压BE5以使从AC适 配器110的电压下降了基准电压BE5的电压与施加到pMOS晶体管Ml的栅极 端的电压相同，从而，pMOS晶体管Ml的漏极电流等于电流值12。由此，充 电是从恒流充电向恒压充电的充电。当pMOS晶体管M1的栅极电压增加并且 达到比AC适配器BIO的电压减小了基准电压BE5的电压时，栅极电压检测 电路B22向充电控制电路B24输出充电结束信号Sg6。当输入充电结束信号 Sg6时，充电控制电路B24向恒压电路18和恒流控制电路50输出充电控制
信号Sg5,从而停止它们的操作。在图IO所示的充电电路中，恒流电路20可以包括单个电流源。从而减小了电路大小。结果降低了制造成本。本发明不限于具体公开的实施例，并且在不背离本发明的范围的情况 下，可以估文出变化和修改。本申请基于2001年9月14日申请的日本优先权申请号2001-279823以 及2001年9月20日申请的申请号2001-287039，在此全文引用作为参考。
权利要求
1. 一种对备用电池充电的充电电路，包括恒流电路，响应于输入控制信号而向所述备用电池输出第一和第二恒流 中的一个；恒压电路，通过向所述备用电池提供预定恒压而对所述备用电池充电； 电池电压^r测电3各，用于一佥测和，lr出所述备用电池的电池电压； 充电电流4企测电路，当预定电流流到所述备用电池时，输出预定充电结 束信号；以及充电控制电路，当所述充电结束信号输入时，停止所述恒流电路和所述 恒压电路的操作，其中，当所述备用电池的电池电压小于预定电压时，所述充电控制电路 .向所述恒流电路输出控制信号，以便使所述恒流电路输出第一恒流，并且当 所述备用电池的电池电压等于或大于所述预定电压时，所述充电控制电路向 所述恒流电路输出控制信号，以便使所述恒流电路输出第二恒流，该第二恒 流大于所述第一恒流。
2. 如权利要求1所述的充电电路，进一步包括 直流电源，用于向所述备用电池提供充电电流。
3. 如权利要求1所述的充电电路，其中，所述恒压电路包括 恒压产生电路，用于产生和输出所述预定恒压；电压比较器，用于将所述备用电池的电池电压与所述预定恒压进行比 较，并且输出用于指示比较结果的比较信号；以及控制晶体管，根据所述指示比较结果的比较信号，使电流从外部直流电 源流入所述备用电池。
4. 如权利要求3所述的充电电路，其中，所述恒压电路进一步包括二极 管，用于阻止电流流入所述电压比较器。
5. 如权利要求1所述的充电电路，其中，所述恒压电路进一步包括二 极管，用于阻止电流经由所述控制晶体管从所述备用电池流入所述外部直流 电源。
6. 如权利要求3所述的充电电路，其中，所述控制晶体管是p沟道金属 氧化物半导体场效应晶体管。
7. 如权利要求3所述的充电电路，其中，所述控制晶体管是PNP双极型晶体管。
8. —种对备用电池充电的充电电路，包括恒流电路，响应于输入控制信号而向所述备用电池输出第一和第二恒流 中的一个；恒压电路，通过向所述备用电池提供预定恒压而对所述备用电池充电； 电池电压纟全测电路，用于4企测和输出所述备用电池的电池电压； 输出预定充电结束信号的电路；以及充电控制电路，当所述充电结束信号输入时，停止所述恒流电路和所述 恒压电3各的操作，其中，当所述备用电池的电池电压小于预定电压时，所述充电控制电路 向所述恒流电路输出控制信号，以便使所述恒流电路输出第一恒流，并且当 所述备用电池的电池电压等于或大于所述预定电压时，所述充电控制电路向 所述恒流电路输出控制信号，以便使所述恒流电路输出第二恒流，该第二恒 流大于所述第一恒流。
9. 如权利要求8所述的充电电路，进一步包括 直流电源，用于向所述备用电池提供充电电流。
10. 如权利要求8所述的充电电路，其中，所述恒压电路包括 恒压产生电路，用于产生和输出所述预定恒压；电压比较器，用于将所述备用电池的电池电压与所述预定恒压进行比 较，并且输出用于指示比较结果的比较信号；以及控制晶体管，根据所述指示比较结果的比较信号，使电流从外部直流电 源流入所述备用电池。
11. 如权利要求10所述的充电电路，其中，所述恒压电路进一步包括二 极管，用于阻止电流流入所述电压比较器。
12. 如权利要求8所述的充电电路，其中，所述恒压电路进一步包括二 极管，用于阻止电流经由所述控制晶体管从所述备用电池流入所述外部直流 电源。
13. 如权利要求IO所述的充电电路，其中，所述控制晶体管是p沟道金 属氧化物半导体场效应晶体管。
14. 如权利要求IO所述的充电电路，其中，所述控制晶体管是PNP双极 型晶体管。
15. —种使用恒流/恒压充电方法来对备用电池充电的充电电路，包括 恒压电路，被配置为以恒压模式对所述备用电池充电；恒流电路，被配置为以恒流模式对所述备用电池充电；其中，当所述备 用电池的电池电压小于预定电压时，所述恒流电路输出第一恒流，并且当所 述备用电池的电池电压等于或大于预定电压时，所述恒流电路输出第二恒 流，该第二恒流大于所述第 一 恒流。
16. —种对备用电池充电的充电电路，包括恒流电路，响应于输入控制信号而向所述备用电池输出第一和第二恒流 中的一个；电池电压检测电路，用于检测所述备用电池的电池电压，并输出表示所 述备用电池的电池电压的信号；充电电流检测电路，当预定电流流到所述备用电池时，输出预定充电结 束信号；以及充电控制电路，当所述充电结束信号输入时，停止所述恒流电路和所述 恒压电路的操作，其中，当所述备用电池的电池电压小于预定电压时，所述充电控制电路 向所述恒流电路输出控制信号，以便使所述恒流电路输出第一恒流，并且当 所述备用电池的电池电压等于或大于所述预定电压时，所述充电控制电路向 所述恒流电路输出控制信号，以便使所述恒流电路输出第二恒流，该第二恒 流大于所述第 一恒流。
17. 如权利要求16所述的充电电路，其中，所述恒压电路包括 恒压产生电路，用于产生和输出所述预定恒压；电压比较器，用于将表示所述备用电池的电池电压的信号与所述预定恒 压进行比较，并且输出用于指示比较结果的比较信号；以及控制晶体管，根据所述指示比较结果的比较信号，使电流从外部直流电 源流入所述备用电池。
18. —种对备用电池充电的充电电路，包括恒流电路，响应于输入控制信号而向所述备用电池输出第一和第二恒流 中的一个；恒压电路，通过向所述备用电池提供预定恒压而对所述备用电池充电； 电池电压检测电路，用于检测所述备用电池的电池电压，并输出表示所 述备用电池的电池电压的信号；充电结束电路，输出预定充电结束信号；以及充电控制电路，当所述充电结束信号输入时，停止所述恒流电路和所述 恒压电路的操作，其中，当所述备用电池的电池电压小于预定电压时，所述充电控制电路 向所述恒流电路输出控制信号，以便使所述恒流电路输出第一恒流，并且当 所述备用电池的电池电压等于或大于所述预定电压时，所述充电控制电路向 所述恒流电路输出控制信号，以便使所述恒流电路输出第二恒流，该第二恒 流大于所述第一恒流。
19.如权利要求18所述的充电电路，其中，所述恒压电路包括恒压产生电路，用于产生和输出所述预定恒压；电压比较器，用于将表示所述备用电池的电池电压的信号与所述预定恒 压进行比较，并且输出用于指示比较结果的比较信号；以及控制晶体管，根据所述指示比较结果的比较信号，使电流从外部直流电 源流入所述备用电池。
全文摘要
一种备用电池的充电电路，包括恒压电路部分，用于输出多个预定恒压中的一个，并且通过向其提供恒压来给备用电池充电；检测电路部分，用于检测备用电池的电池电压；以及控制电路部分，用于响应所检测的电池电压控制恒压的选择。另一种充电电路包括恒流电路部分，用于向备用电池输出两个预定恒流中的一个；恒压电路部分，通过向其提供预定恒压来向备用电池充电；电池第一检测电路部分，用于检测备用电池的电池电压；充电电流检测电路部分，用于输出预定充电结束信号；以及充电控制电路部分，用于当接收充电结束信号时，停止恒流电路部分和恒压电路部分的操作。
文档编号H02J7/10GK101123365SQ20071015477
公开日2008年2月13日 申请日期2002年9月12日 优先权日2001年9月14日
发明者真锅晋也, 西田淳二 申请人:株式会社理光