专利名称：涡轮发电机的制作方法
技术领域：
本发明涉及具有无电刷励磁式励磁装置的涡轮发电机。
背景技术：
作为现有的具有无电刷励磁式励磁装置的涡轮发电机的构造，如专利文 献l一日本特表2003-515308号公报作为现有技术所表明的，公知的有在与涡 轮相对一侧的轴端部安装了交流励磁机和副励磁机。
在上述现有技术的结构中，副励磁机的安装需要旋转轴的外伸部，从而 使轴的长度加长。该外伸部也成为轴振动的原因。
发明内容
本发明的目的就在于解决上述问题。
本发明的涡轮发电机，具有配置了励磁线圈的转子，配置于上述转子 上的永磁及利用上述永磁的磁场来产生电流的励磁用发电机及利用上述励磁 用发电机产生的电流对上述转子励磁线圈供给电流的励磁机，作为使上述转 子旋转的原动力的涡轮机，其特征是上述交流励磁机用发电机的永磁配置 于极靴和上述转子的旋转轴之间。
本发明可防止了磁通从极靴到转子轴的泄漏。
图l表示本发明的实施例l。
图2表示本发明的实施例2。
图3表示本发明的实施例3。
图4表示本发明的实施例4。
图5是从涡轮侧的轴向见到的图4的部位的图。
图6表了本发明的实施例5。
图7表示本发明的实施例6。
图8是图7的径向剖视图。
图9是表示气隙和永磁温度的关系图。
图10是表示极靴和转子轴的距离和气隙的比与感应电压的关系图。 图11是表示磁铁厚度和气隙的比与感应电压的关系图。 图12是表示现有的具有无电刷励磁式励磁装置的涡轮发电机图。 图13是表示无电刷励磁方式的电路结构图。
具体实施例方式
图12表示比较例的具有无电刷励磁式励磁装置的涡轮发电机的例子以 便说明本发明的效果。上述涡轮发电机在涡轮发电机转子轴端的外伸部上具 有交流励磁机4和副励磁机5。副励磁机5在转子磁极上具有永磁13，且永 磁13产生了直达副励磁机的电机子线圈8的磁场，该磁场随旋转轴1的旋转 而旋转，并通过电磁感应作用在上述电机子线圈8上感应出交流电流Ia,。具 有整流功能的自动电压调整装置16检测发电机电压，并将该交流电流^转 换成直流电流Ia2，以供给交流励磁机的励磁线圈18。交流励磁机的电机子线 圈19安装于交流励磁机的转子20上，由于旋转轴1的旋转可在上述电机子
线圈19上感应出交流电流Ia2。交流电流Ia2通过旋转整流装置17转换为直流，
以供给涡轮发电机励磁线圈21。由于旋转轴的旋转可在涡轮发电机电机子线 圈22上感应出交流电流，并可向外部供给电力。图13表示比较例的无电刷 励磁方式的电路结构图的例子。
下面根据事实例来说明本发明的实施方式。 实施例1
图1表示本发明的实施例1。转子轴1通过联轴器3与涡轮机连接。副 励磁机5与定子2相比安装在靠近涡轮机一侧，交流励磁机4则安装在与涡 轮机相反的轴端部。
这样，通过将副励磁机安装到涡轮机一侧，可缩短设置永磁所需的外伸部。
实施例2
图2表示本发明的实施例2。通过将副励磁机安装在支撑旋转轴1的涡
轮机一侧的轴承6和联轴器3之间，可縮短安装副励磁机所需的外伸部。 实施例3
图3表示本发明的实施例3。在配备有由转子轴一体化地加工出的联轴 器的涡轮发电机中，当通过对旋转进行轴热压配合将具有环状转子的副励磁 机安装到涡轮机一侧时，需要将副励磁机的转子内径作得大于联轴器的外径。 因此如图3所示，在旋转轴上切削出直径大于联轴器3的底座部，便可进行 环状转子的热压配合。 实施例4
图4及图5表示本发明的实施例4。由于副励磁机的转子设置于以高速 旋转的涡轮发电机的旋转轴上，所以外径尺寸的扩大增加了离心力。
因此，如图4及图5所示，使配备有电机子线圈8的副励磁机的定子7 在圆周方向上可以分开，如果将磁极23直接安装到旋转轴上，即使定子内径 比联轴器3的外径小也可以安装。图4是从径向见到的图，图5是从涡轮机 一侧轴向见到的图。 实施例5
图6表示本发明的实施例5。图6表示被分开的定子的一半，副励磁机 的电机子线圈8a和8b被巻绕在副励磁机的定子铁芯9的一个T字极10上。 容纳于其它线槽内的电机子线圈也予以同样的集中巻绕。因此，可用任意的 线槽11在圆周方向上分割副励磁机的定子9。 实施例6
图7及图8表示本发明的实施例6。图7表示本发明的涡轮发电机所具 有的副励磁机磁极的轴向剖面。在旋转轴1和极靴12之间安装有永磁13， 永磁13为防止飞散，用了非磁性材料的磁铁外罩14覆盖。将磁铁外罩14做 成非磁性，可防止从极靴12到旋转轴1的磁通量的短路。
在图7中，副励磁机的定子7及其转子间的最小间隙Ga(mm)为大于等于 5mm，以防止因极靴12表面的涡流损失而引起的发热。此外，极靴12与旋 转轴1之间的距离Gp(mm)及永磁13的厚度Gm(mm)皆满足0.9〈G/Ga及0.9 <Gm/Ga。因此，防止了磁通从极靴12到转子轴1的泄漏。
图9表示了对上述间隙Ga和永磁温度T的关系的分析结果。T。表示永磁
的不可逆热退磁温度，例如钕磁铁中约为从9(TC到220'C左右。据此，通过 将上述间隙做成大于或等于5mm，则可使永磁不出现热减磁地使用。
图10中表示了对Gp/Ga与副励磁机的感应电压V的关系的分析结果。据 此，虽然当Gp/Ga小于0.9时，由于从极靴到转子轴的磁通泄漏引起了感应电 压下降，但是如果Gp/Ga大于等于0.9，则可防止感应电压的下降。此外，图 11中表示了对GJGa与副励磁机的感应电压V的关系的分析结果。如该结果 所示，通过使磁铁的厚度满足0.9<Gm/Ga，则可在磁铁周围不产生磁隙，从 而可防止感应电压的下降。
图8表示本发明的涡轮发电机所具有的副励磁机磁极的径向剖面。极靴 12比永磁13轴向较长，且在该轴向延长部分上设有螺栓孔，并用非磁性螺 栓15紧固。通过将螺栓安装用的孔的位置做成轴向延长部分，可以在磁铁上 不设置孔，此外，还可在不妨碍极靴的主磁通的情况下使用螺栓安装。此外， 通过使用非磁性螺栓，可防止从极靴到转子轴的磁通短路。
将作为本发明的实施例可以考虑的结构列举如下
(1) 涡轮发电机，具有配置了励磁线圈的转子，配置于上述转子上的
永磁及利用上述永磁的磁场来产生电流的励磁用发电机及利用上述励磁用发 电机产生的电流对上述转子励磁线圈供给电流的励磁机，作为使上述转子旋
转的原动力的涡轮机，其特征是上述交流励磁机用发电机的永磁配置于极
靴和上述转子的旋转轴之间。
(2) 涡轮发电机的特征是在(1)的涡轮发电机中，将上述副励磁机
的永磁做成已充磁的永磁。
(3) 涡轮发电机的特征是在(1)的涡轮发电机中，将使用了非磁性 材料的外罩安装在上述副励磁机的永磁上。 、
(4) 涡轮发电机的特征是在(1)的涡轮发电机中，用非磁性螺栓紧 固安装上述副励磁机的极靴。
(5) 涡轮发电机的特征是在(1)的涡轮发电机中，上述副励磁机的 极靴的轴向长度大于永磁轴向长度，并在该延长部分上设有螺栓孔。
(6) 涡轮发电机的特征是在(1)的涡轮发电机中，将上述副励磁机 定子和转子间的最小间隙取为大于或等于5mm。
(7) 涡轮发电机的特征是在(1)的涡轮发电机中，设上述副励磁机
定子和转子之间的最小间隙为Ga(mm)、极靴与转子轴之间的距离为Gp(mm) 时，满足0.9〈Gp/Ga的条件。
(8) 涡轮发电机的特征是在(1)的涡轮发电机中，设上述副励磁机 定子和转子之间的最小间隙为Ga(mm)、永磁的厚度为Gm(mm)时，满足0.9
〈Gm/Ga的条件。
权利要求
1.一种涡轮发电机，具有配置了励磁线圈的转子，配置于上述转子上 的永磁及利用上述永磁的磁场来产生电流的励磁用发电机及利用上述励磁用发电机产生的电流对上述转子励磁线圈供给电流的励磁机，作为使上述转子旋转的原动力的涡轮机，其特征是上述副励磁机的永磁配置于极靴和上述转子的旋转轴之间。
2. 根据权利要求1所述的涡轮发电机，其特征是上述极靴具有比上述 永磁轴向长度更长的延长部分，并在上述延长部分上设有螺栓孔，利用插入 上述螺栓孔的螺栓将上述极靴固定到上述转子的旋转轴上。
3. 根据权利要求1所述的涡轮发电机，其特征是上述励磁机用发电机的定子和上述转子之间的最小间隙为大于或等于5mm。
4. 根据权利要求1所述的涡轮发电机，其特征是设上述励磁机用发电 机的定子和上述转子之间的最小间隙为Ga(mm)、永磁的厚度为Gm(mm)时，满足0.9〈Gm/Ga的条件。
全文摘要
本发明涉及具有无电刷励磁式励磁装置的涡轮发电机。本发明要解决的问题是副励磁机的安装需要旋转轴的外伸部，从而使轴的长度加长。该外伸部也成为轴振动的原因。本发明的涡轮发电机，具有配置了励磁线圈的转子，配置于上述转子上的永磁及利用上述永磁的磁场来产生电流的励磁用发电机及利用上述励磁用发电机产生的电流对上述转子励磁线圈供给电流的励磁机，作为使上述转子旋转的原动力的涡轮机，其特征是上述交流励磁机用发电机的永磁配置于极靴和上述转子的旋转轴之间。
文档编号H02K19/16GK101170269SQ200710196098
公开日2008年4月30日 申请日期2005年8月5日 优先权日2004年12月24日
发明者中原明仁, 井出一正, 木村守, 高桥和彦 申请人:株式会社日立制作所