专利名称：薄壁机座内置定子压装工具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种压装工具，具体地讲，本实用新型涉及一种薄 壁机座内置定子压装工具。
技术背景电机定子与机座的配合为过渡配合，定子通过压装方式置入机座 内。普通电机机座是铸造件，壁厚相对较厚，其结构强度高，刚性好， 机座在定子压装过程中及压装后不产生变形，满足电机的使用要求。但 是，制药及食品机械对配载电机另有卫生要求，电机机座外壁必须光滑 才能实现易清洁的目的。此类电机机座用板料压制成形，因其薄壁件刚 性较差，用现有技术直接压装易造成机座变形，而且工效低，质量难保 证，不能满足批量生产的要求。实用新型内容本实用新型主要针对现有技术在压装定子时薄壁机座易变形的缺 点，提出一种具有导入结构的薄壁机座内置定子压装工具。该工具结构 简单、均匀受力、'快速导入、压装效率高。本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。薄壁机座内置定子压装工具，它包括压模套、导入模套、脱模座和 芯轴座。所述压模套、导入模套、脱模座均为盘状构件，内孔与芯轴座 间隙配合，压模套和导入模套内止口深度大于定子端部外凸绕组高度。改进之处在于所述压模套盘边外径等于定子外径且与机座间隙配合。 所述导入模套外圆分两段设置偏差，上半段与机座间隙配合，下半段与 机座过渡配合，朝下端面倒角为圆弧角。所述脱模座朝上端部设有与定 子间隙配合的止口，止口底边至内孔深度等于导入模套的高度。上述结构中的导入模套朝下端面倒角为R3~6mm的圆弧角，圆弧角有利于导入模与机座的配合。本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果1、 圆弧导入结构简单，制造容易；2、 定子由导入模套支承并导入机座内腔，压模套整个平面作用在 定子上端面，定子轴向受力均匀，机座在压装过程中和压装后不变形；3、 芯轴座与定子内孔配合，定位准确，压装一次性到位，压装快捷。
附图是本实用新型结构剖面示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 附图所示的薄壁机座内置定子压装工具，它以芯轴座6为主体构件， 另配有盘状的压模套l、导入模套3和脱模座5。所述脱模座5与芯轴座 6间隙配合，朝上端部设有与定子2间隙配合的止口，止口底边至内孔 深度等于导入模套3的高度。所述导入模套3和压模套1内止口深度大 于定子2端部外凸绕组高度，内孔与芯轴座6间隙配合。压模套l盘边 外径等于定子2外径且与机座4间隙配合，导入模套3外圆分两段设置 偏差，上半段与机座4间隙配合，下半段与机座4过渡配合，朝下端面 倒角为圆弧角，本实施例中圆弧角为R4mm。在实施定子2与机座4压装 作业时，首先将脱模座5套装到芯轴座6上，在脱模座5上端部止口中 定位安装机座4,导入模套3以有圆弧角的一端与机座4上端内孔配合， 再轴向套装定子2，导入模套3支承定子2，最后套装压模套l,通过向 压模套l施压，定子2顺导入模套3进入机座4内腔中，导入模套3最 终落入脱模座4内即定子2安装到位。压装过程中压模套l整个平面作 用在定子2上端面，定子2轴向受力均勾，机座4在压装过程中和压装 后不变形。本实用新型安装容易，压装到位自然脱模，压装工效高，满 足批量生产的要求。
权利要求1、一种薄壁机座内置定子压装工具，它包括压模套(1)、导入模套(3)、脱模座(5)和芯轴座(6)；所述压模套(1)、导入模套(3)、脱模座(5)均为盘状构件，内孔与芯轴座(6)间隙配合，压模套(1)和导入模套(3)内止口深度大于定子(2)端部外凸绕组高度；其特征在于所述压模套(1)盘边外径等于定子(2)外径且与机座(4)间隙配合；所述导入模套(3)外圆分两段设置偏差，上半段与机座(4)间隙配合，下半段与机座(4)过渡配合，朝下端面倒角为圆弧角；所述脱模座(5)朝上端部设有与定子(2)间隙配合的止口，止口底边至内孔深度等于导入模套(3)的高度。
2、 按权利要求l所述的薄壁机座内置定子压装工具，其特征在于 所述导入模套(3)朝下端面倒角为R3 6mm的圆弧角。
专利摘要本实用新型公开了一种薄壁机座内置定子压装工具，它包括压模套、导入模套、脱模座和芯轴座。所述压模套、导入模套、脱模座内孔与芯轴座间隙配合，压模套和导入模套内止口深度大于定子端部外凸绕组高度。压模套盘边外径等于定子外径且与机座间隙配合。导入模套外圆分两段设置偏差，上半段与机座间隙配合，下半段与机座过渡配合，朝下端面倒角为圆弧角。脱模座朝上端部设有与定子间隙配合的止口，止口底边至内孔深度等于导入模套的高度。压装过程中压模套整个平面作用在定子上端面，定子和机座轴向受力均匀不变形。本实用新型安装容易，压装到位自然脱模，压装工效高，特别适合作批量压装。
文档编号H02K15/02GK201118381SQ20072004529
公开日2008年9月17日 申请日期2007年8月24日 优先权日2007年8月24日
发明者杨少华, 茆雄华, 阮志忠, 阮晓勇 申请人:江苏微特利电机制造有限公司