外转子直流无刷电机的制作方法

文档序号:7478870阅读:474来源:国知局
专利名称:外转子直流无刷电机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种外转子直流无刷电机,属于直流无刷电机领域,具体涉及到2000W以下的吹吸风外转子直流无刷电机。
技术背景传统的外转子直流无刷电机都是一个端盖上面安装前后两个轴承。且端盖 材料都是铝材或普通碳钢加工而成,也有压铸铝成型后加工而成。材料成本及 加工成本明显偏大,很难形成批量生产。同时,在实际生产中也造成装配困难, 整体影响生产效率的提高。另外,在装配过程中,电机轴是和轴承一起安装于端盖上,然后安装外转 子于轴上,这样就使转动体轴和外转子二者不能在二者相对位置确定后去平衡 转动体,从而造成电机振动大和噪音大,影响了电机质量。发明内容本实用新型是针对以上不足,提供一种外转子直流无刷电机,解决外转子 直流无刷电机成本高,生产效率低和振动大,噪音大的问题。。 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种外转子直流无刷电机,包括机壳,所述机壳一侧连接有端盖,另一端 连接罩壳,机壳下方连接风罩,所述端盖固定在风罩内,机壳与端盖之间通过 轴承连接有转动轴,所述端盖固定有定子组件,所述转动轴上固定有转子组件, 在机壳内的转动轴两端处分别设置轴承室,所述轴承固定于轴承室内。机壳与罩壳之间通过螺钉固定。与现有技术相比,本实用新型的一种外转子直流无刷电机采用了较为简单 的电木或BMC材料作为端盖材料,且设计一个轴承室,由模具一次注射成型而 成,而另一轴承室则在外转子外面的机壳拉伸成型时使其成型,或用BMC材料 由模具一次注射成型,然后机壳与端盖用螺丝紧固安装,以达到降低材料成本的目的。同时简单的注塑成型和拉伸成型工艺使生产效率大大提高。


以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 图1为一种外转子直流无刷电机的结构主视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一歩说明,但不作为对本实 用新型的限定。下面给出一个最佳实施例一种外转子直流无刷电机,包括机壳l,所述机壳1 一侧连接有端盖2,另一端连接罩壳3,机壳1下方连接风罩4,所述端盖2固定在风罩4内,机 壳1与端盖2之间通过轴承5连接有转动轴6,所述端盖2固定有定子组件7, 所述转动轴6上固定有转子组件8,在机壳1内的转动轴6两端处分别设置轴 承室9,所述轴承5固定于轴承室9内。 机壳1与罩壳3之间通过螺钉10固定。安装时,先将转子组件8固定转动轴6上,并使其紧固,然后以安装轴承 5的两个位置支撑,做整体的平衡测试并校正,使平衡校正符合技术要求。然 后安装轴承5于转动轴6上,再进行电机整机的装配,从而提高了转动体的整 体质量,解决了电机的振动大,声音大的问题。以上所述的实施例,只是本实用新型较优选的具体实施方式
的一种,本领 域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含 在本实用新型的保护范围内。
权利要求1、一种外转子直流无刷电机,包括机壳,所述机壳一侧连接有端盖,另一端连接罩壳,机壳下方连接风罩,所述端盖固定在风罩内,机壳与端盖之间通过轴承连接有转动轴,所述端盖固定有定子组件,所述转动轴上固定有转子组件,其特征在于,在机壳内的转动轴两端处分别设置轴承室,所述轴承固定于轴承室内。
2、 根据权利要求1所述的一种外转子直流无刷电机,其特征在于,所述 机壳与罩壳之间通过螺钉固定。
专利摘要本实用新型涉及一种外转子直流无刷电机,属于直流无刷电机领域,其结构包括机壳,所述机壳一侧连接有端盖,另一端连接罩壳,机壳下方连接风罩,所述端盖固定在风罩内,机壳与端盖之间通过轴承连接有转动轴,所述端盖固定有定子组件,所述转动轴上固定有转子组件,在机壳内的转动轴两端处分别设置轴承室,所述轴承固定于轴承室内。与现有技术相比,本实用新型的一种外转子直流无刷电机,具有设计合理、结构简单、制作成本低、噪声小、工作精度高等特点。
文档编号H02K5/16GK201113737SQ200720057669
公开日2008年9月10日 申请日期2007年9月28日 优先权日2007年9月28日
发明者刘金奎, 王建文 申请人:王建文;刘金奎
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