专利名称：用于过电压放电器的分离装置的尺寸确定的方法
用于过电压放电器的分离装置的尺寸确定的方法
技术领域：
本发明涉及一种用于过电压放电器的分离装置，其分离部位做成 可热控制的钎焊连接。
在其热源尤其是构成待监控的过压保护构件的发热影响下焊料液 化，因此由此触发的分离装置专门为此设置的零件的开关运动断开导
电连接。分离装置执行开关运动的零件例如按DE 29519313U1借助于 沿开关方向布置的弹簧力预紧。 一旦此弹簧的预紧力用完，开关运动 便到达其绝对终点。
按现有技术的分离装置的缺点是，如果预紧力持久作用在钎焊部 位上，那么即使没有热影响也可能引起一个纯粹机械的不是有意的触 发。另一方面为了达到相应的有效开关运动，亦即可达到足够的开关 行程(分离距离)和足够的开关速度， 一定的预紧力是必要的。
不管是开关行程还是开关速度都是确定分离装置效率(开关能力) 的参数。因为随着开关行程的加大，纯机械的预紧力迅速减小，很难 一方面在整个开关行程上确保足够的开关速度，另一方面将作用在钎 焊部位上的预紧力限制在一个以足够的可靠性排除纯机械原因造成的 误触发的数值内。因此在实际上需要一种折衷方案，它根据钎焊部位、 焊料量和包括焊料成分的不同允许足够大的预紧力。其前提是稳定的 制造过程，它特别是鉴于引入无铝焊料必须重新确定，并通常使得需 要进一步减小预紧力。
因此本发明的目的是找到 一种方案，它可以用简单的措施调整到 符合上述改变的条件。此外预紧力应该可以提高到， 一方面得到在开 关行程上更好的开关效率和开关速度，另一方面不存在由此引起的纯 才几械触发的危险。
本发明的用于过电压放电器的分离装置的具有更广功能范围的方 案面向以下过程
4-在待监控元件的正常状态下作用在钎焊部件上的预紧力Fl在理 想情况下应该等于零，或者至少非常小，使得在这种状态下焊料不受 或只受很小的持久机械载荷；
-相反另一个预紧力F2应该加速引入的消焊过程，以便尽可能迅 速地中断与待监控元件的焊接连接，其中它随着焊料温度的升高或从 规定的焊料温度起辅助加强预紧力Fl;
-一开关力F3可以通过这样的方法支持在开关过程中同样减小的 力Fl/F2，即在理想情况下随着开关行程的加大它增加的程度为合力 Fl/F2的减小。
力Fl/F2和F3可以作为相互独立地安排的单个力由一个或几个 相同或不同的蓄能器产生。
按照本发明作用在钎焊部位上的总预紧力至少由两个分力组成， 其力的效应(作用方向)沿开关运动方向按需要补充加强。
此外除持久作用在钎焊部位上的第一预紧力Fl外还通过这样的 方法按需要作用一个或几个其他力，即它们例如在正常焊料温度时几 乎不起作用，只有随着焊料温度增加或在分离和开关过程中其力的效 应才介入。这种根据需要发挥的力作用或力分配可以根据状态或温度 连续地或从开关位置的规定状态和/或规定温度起冲击式地加入。
其前提是，所有分力按向量这样定向，使它们在力的效应方面在 正确的对此合适的时刻相互补充。为此本发明建立在整个分离过程中， 亦即在脱焊和随后的开关阶段期间加强对分离元件的作用力的基础 上，它通过附加的热和/或机械效应影响和支持。例如如果用作分离元 件的开关簧片本身支持热力作用或甚至这个力通过这样的方法由其本 身形成，即它由具有对此所需要的机械/热性能的材料制成，那么便是 这种情况。
在本发明中所用的方案要求这种开关簧片具有一定的造型，其中 下面所述的结构和方案在这个意义已证明是优良的。
开关簧片由一成形件构成，在其第一个末端上形成一用来与一插 接件对外导电接通的接触弓，在其第二个末端上形成一特殊设计或可特殊设计的焊接尖头。这个焊接尖头通过一规定的钎焊部位与放电器 的在故障情况下用作热源的有源零件连接，并建立这样的导电连接/
热连接，它借助于所述预紧力Fl在相应的温度影响下脱焊，实现一 开关运动。
通过开关运动，电流回路通过现在已损坏的放电器持续地中断。
因为按照本发明预紧力Fl对钎焊部位只施加一小的力作用，第 二个预紧力F2应该根据需要介入分离过程。它一方面可以通过这样 的方法起热作用，即它例如在钎焊部位"温度升高"时便已经连续或 冲击式地加大，从而支持脱焊过程。另一方面可以通过这样的方法通 过预紧力F2支持在脱焊后进行的分离过程，即它这样起作用，使得 通过例如通过由于开关簧片的变形进一步打开分离路径而加大开关行 程的方法，使分离过程得到附加的加速。由此改善电分离，这特别是 在系统电压较高时是有利的。
两组方案可以有利地单独或组合应用。由组合附加地得到分离过 程一定的富余度，因为一方面两个力相互独立地支持进行的分离过程， 亦即脱焊过程，另一方面支持接着的开关过程。
此外和第一预紧力Fl共同作用的主要由热引起的预紧力用F2表 示，在脱焊后与Fl共同作用的主要是机械作用的预紧力称作开关力 F3。
为了提供由热引起的预紧力F2，开关簧片由一导电的金属材料制 成，它可在热作用下变形，按现有技术这种金属具有两种不同的稳定 形态，它们根据温度调整。在开关簧片的情况下在正常条件下产生的 第一种稳定状态相当于分离装置的关闭状态。在这个位置其力作用这 样布置，使得不产生或仅仅产生小的附加的预紧力，而在受热情况下 产生的第二种稳定状态相当于分离装置的打开状态，使得随着热量的 增加预紧力加大(连续地或跳跃式地加大)，从而加强在钎焊部位上的 机械预紧。因此产生按需要的预紧，它最终单独地看还造成即使在大 的开关行程时也还高的开关速度。
例如所谓的双金属片或记忆金属适合于提供这种功能。双金属片由两种金属制成，它们在受热时膨胀率不同，因此整个零件向可预先 规定的方向变形，而记忆金属由金属合金(例如镍/钬)制成。与在温 度升高时向第二种状态转变的趋势连续增加的双金属不同，记忆金属 具有一定的温度点，在这个温度点它以开关运动方式冲击式地从一种 状态运动到另一种状态，如果导致脱焊的温度重新下降，也保持在那 里。
在用双金属结构时有时对于冷却的情况必须设置一防止分离装置 重新接通的保持装置。否则将周期地重复分离过程。
作为另一种方案可以考虑这种结构的开关簧片，它本身除预紧力
F2的所述热效应外还产生由机械引起的第一种预紧力Fl，其中它完 全或部分由所述的热效应材料和弹性材料的组合组成。在这种结构时 不管是一定的区域还是整个开关簧片可以以夹层式结构方式配备起热 反应的材料。这里用来产生预紧力Fl的机械拉簧或压簧也许可通过 开关簧片材料的弹性效应代替。但总体来说这种组合可以实现的效果 和按具有用来产生作用力Fl/F2的功能分离元件的第一种方案的结构 一样。在例如存在用于预紧力Fl的弹簧的机械悬挂松脱(例如由于 机械振动)的危险或位置条件要求本发明分离装置紧凑的结构的一定 应用场合可能是有利的。
如上所述，在开关运动期间随着开关行程的增加预紧力Fl连续 减小。这种效应用预紧力F2只能部分补偿。因为这个分力只在脱焊 阶段发挥，此后由于分离过程使热量输入中断，这个力也或多或少连 续减小。为了防止由此对于在整个开关行程上有效的开关运动所需要 的力的传入不再足够，按照本发明设置另一个力F3，它在开关过程期 间发挥，从而至少部分补偿F1和F2降低的作用。
这另一个力仅仅在开关过程中提供并相对于预紧力Fl/F2同方向 发挥，但在时间上不同地错开。它由开关簧片的运动通过这样的方法 传出，即通过传力点沿开关簧片的连续偏移通过改变力作用和/或杠杆 作用这样影响起作用的力的比例，使由此造成的力F3随开关行程的 增加连续加大。下面借助于实施例和
图1至6详细说明本发明。
以下实施例从一共同的基本形式出发涉及本发明的三种方案，借 助于它们说明和表示有关功能以及其他细节。
本发明是一种用于过电压放电器的具有拓宽功能范围的分离装 置，它在于按现有技术的第一预紧力Fl受至少一个按本发明的第二 预紧力F2或开关力F3按需要的支持，以使触发及开关特性改进如下， 即一方面在正常环境条件下避免在钎焊部位上的作用力。另一方面与 现有技术相比提高分离行程和分离速度。按本发明的分离装置的分离 元件优先和待监控的过压保护元件一起位于两件或壳体的可插接的上 件内，但是原则上也可以实现单件式结构。此外上件具有用来与下件 导电接通的元件和一个显示窗，在它上面光学显示分离装置的开关状 态。下件通过相应的对应触头与上件导电接通。此外具有用于外部接 头的连接元件。
这里有源元件是限压的或控制过压的构件，它由分离装置监测其 超过规定的发热温度。超过规定的温度值被判定为有源构件(例如火 花隙或压敏电阻)的故障状态，这要求通过分离装置切断其能量输入。
图la表示一可插接的过电压放电器的基本结构的上件，本发明主 要建立在它的基础上。
这里上件由带成型的外部插接触头的用来与下件导电接通的可插 接的配件(1)组成，外部接头的导线引入在下件上实现。
两个外部插接触头引入壳体内部并在那里在两侧与放电器元件 (5)导电接通。这里对于本发明重要的是，两个接触件(4、 6)由一 做成由尤其是可热变形和/或有弹性的然而能良好导电的材料制成的 冲压件、拉伸件或压制件的单一零件，在其末端或压制部上分别成型 用来与下件或放电器元件(5)导电接通的接触簧片(4b， 6b)或接 触弓(6a)。
两个接触件(4 )的第一个在其结构或造型方面做成具有扩大的性 能的分离装置的开关簧片(4c)，其中开关簧片(4c)的造型一种做成 不带压制部的条。在另一种结构中做成带一设置在中间的压制部的条。这里重要的是，接触件(4)的两种结构都由唯——个零件组成。在其 末端上具有钎焊接触部位(4f)，其钎焊连接在与受热有关的放电器元 件(5)过载时在其触头(5a)处通过热传递而熔化，并随着开关簧片
(4c)的开关运动造成有意的断开。
开关簧片(4c)的开关运动由弹簧张力造成，它通过分离架(2) 对开关簧片(4c)和钎焊接触部位(4d)间接施加预紧力。这个预紧 力相当于预紧力Fl，通过分离架(2)的旋转运动使脱开的开关簧片
(4c)在一大的开启路程上作一相当快的开关运动，从而造成放电器 元件(5)和由开关簧片(4c)构成的输入线之间可靠的分离。同时在 一观察窗(la )内显示分离架(2 )所进行的旋转运动在其终点位置(lb )， 使得可借助于其作为触发状态的显示面(2d)识别分离架(2)的开关 位置。
用于开关簧片(4c)的弹簧预紧力Fl由弹簧(3)产生，它具有 其在一壳体槽(4a)末端上的固定点。由弹簧产生的压力在点(2c) 处作用在分离架(2)上，它又作用在分离架的旋转轴承(2a)上，因 此使得可以进行已经提到过的旋转运动。
也就是说弹簧预紧力Fl首先通过分离架(2)作用在开关簧片(4c) 上，从而作用在钎焊接触部位(4d)上。它可以通过这样的方法得到 进一步的支持，即开关簧片(4c)本身产生预紧力，开关簧片可以由 一弹簧卡箍或由双金属条或记忆金属条组成。弹簧卡箍主要在开关阶 段起作用，而可热变形的金属用来支持脱焊过程，它们这样结合，使 得可以占有(至少)两个稳定的与温度有关的位置或变形。在本发明 中这样利用这种效应，使得随着温度的升高开关簧片得到一越来越大 的沿开关方向的拉力F2，从而在弹簧力Fl上增加一预紧力，这有利 地影响进行的脱焊过程和随后的分离和开关过程。通过组合Fl/F2产 生的对开关簧片的预紧力不仅对脱焊过程具有加强作用，而且通过两 个独立作用的同方向的力额外提高了触发开关过程的可靠性。
连接开关簧片和放电器元件的钎焊部位设计和制造成这样，使分 离可靠地和在还未通过过热的放电器元件看出热损坏的时刻进行。这个时刻首先通过选择焊料确定，其中所述的机械预紧力也对此提供重
要的份量。此外必须优化在钎焊部位(4f)(见图lb)的焊料量和钎 焊接触部位上的热量分布。
为此首先使钎焊接触部位(4d)这样成形，使它通过这样的方法 仅仅容纳有限量的焊料，即开关簧片(4c )的末端做成刀片形触头(4d ), 它作为对应触头插入一槽形缺口 (5c)内并以其穿过部分与有源元件 (5)的触头(5a)钎焊。为了达到最佳的热量分布。优先釆用良导热 的金属或金属合金，或者至少或仅仅在钎焊接触部位(4d)区域内采 用涂层。
第二接触件(6 )这样成形，使它通过相应地支承在做得用来安装 构件的壳体半件内通过一 弓形件(6a )对放电器元件(5 )的接触面(5b ) 施加接触压力，或与其接触件钎焊。支承由同时提高壳体半件(1)强 度的相互交织的筋组成，使得通过承载壳体相应的刚性还确保连续的 接触压力。
通过在承载壳体半件上的筋引导两个接触件(4， 6)并保持在其 位置上。同时筋在一定区域内还起对接触件的绝缘作用，和在那里支 持或加强其形状，使得接触件例如在插接触点区域内可以承受机械载 荷，而不会由》匕变形。
借助于图2至4说明按本发明的开关力F3的产生。 一旦脱焊过 程完成，它便发挥其作用。并且开关簧片向对于其断开状态的末端位 置方向运动。亦即它像预紧力F2—样但是时间错开按需要和F1—起 起作用。
在图2至4中的有关结构基本上相当于按图1的基本方案，因此 这里仅仅表示与相应方案的所述功能直接相关的那些元件。这三个扩 展功能的对本发明重要的共同特征是
-在分离架上的一固定点(2b),它将由预紧力Fl/F2产生的和通 过分离架传递的、起先静态并在脱焊过程后转变成旋转运动的力根据 开关簧片的开关位置在规定的点上传递，由此产生连续扩大的杠杆力，
-开关簧片的一定的修改，它将储存的静态能量在开关运动过程中转变成同方向的运动能量，从而支持消退的预紧力。
图2a和2b分别表示本发明第 一个例子的闭合状态和触发状态。
这个实施例的对本发明重要的例子是两个设置得不同的旋转点， 其中第一个点设置在开关簧片的点(4e)上，第二个点设置在分离架 的点(2a)上，作用力Fl在未触发状态通过分离架上的固定点(2b) 将开关簧片向开关运动方向预紧。在完全脱焊后在力Fl的作用下通 过开关簧片上的固定点(2b)开始分离，其中由该固定点施加在开关 簧片上的力作用随着开关行程的加大向分离触头(4d)方向运动。力 传递的这种偏移促使在开关簧片的长度上力的分配在点(4e)上的旋 转轴承和脱焊触头(4d)之间的变化，其中杠杆臂L的长度随着开关 行程的加大从一在图2a中的平衡的中间位置L1出发延伸到一在图2b 中的不平衡的上部位置L2。
因此随着开关行程的增加而减小的弹簧力Fl得到补偿，使得尽 管如此分离过程仍然功能方面正常地进行。通过经由固定点向开关簧 片上的力传递的起先平衡的中间位置Ll可以使预紧力Fl与现有技术 的分离装置相比显著减小。
图3a和3b分别以闭合状态和触发状态表示本发明的第二个实施 例。直至在图3b中所示的开关簧片的位置为止的触发过程与在图 2a/2b中已经说明过的过程一样。此外本发明的这种方案具有一附加 功能，它从表示已通过分离架到达旋转运动的终点位置的这个开关位 置造成开关行程的进一步加长。这个位置表示在图3c中。
这里所用的开关簧片(4c)(图3d/3e)由一弹性材料成形，它在 一定区域内具有一带一拱起的筋(4h)的压制部。拱起的筋起集成的 弹簧卡箍的作用。开关簧片通过筋或弹簧卡箍的弯曲使开关簧片得到 的机械预紧力在焊接状态首先造成向钎焊部位方向的预紧力(F2)， 由此减小由弹簧力Fl向开关方向的预紧力。在脱焊过程结束后，开 关簧片在Fl的主要影响下以普通的方式通过向终点位置方向的开关 运动从钎焊位置下降。由此使弯曲部位(4h)从规定的开关位置起过 度伸长，使它沖击式地翻转到相反方向，从而在总体上通过筋向终点位置方向的变形使开关簧片实现翻转运动，因此使开关行程超过开关
运动Sl真正的终点位置附加地加大一个量S2 (图3c)。
图4a/4b分别以焊接和脱焊状态表示本发明的第三种方案。这种 方案具有大致S形预弯曲的开关簧片(4c)，如图4b中在脱焊状态可 以看到的那样。
在按图4a的闭合状态开关簧片的前部区域弯曲成一 U形，其开 口端(4d')伸入钎焊接触凸起(5a)的槽(5c)内并钎焊在它里面。 它里分离架的固定点(2b)也将弹簧的预紧力Fl传递到开关簧片上， 并在跟随脱焊的分离运动期间这样改变其作用点，使它支持分离运动。 其结果是开关簧片的钎焊末端从钎焊接触凸起的槽中拉出，并同样以 这样的方法通过开关簧片的变形实现分离，即它重新占有其原始的S 形。由此使脱焊的末端向上速动，而开关运动则继续进行，直至分离 架的终点位置(lb)为止。
图5a举例表示在通过待监控放电器元件受热T引起的脱焊过程 中各个分力Fl， F2和F3的共同作用，连同接着的开关簧片的分离和 直至终点位置为止开关簧片所走过的开关行程。
脱焊过程在区域A内。这里放电器的受热温度T从环境温度TU 开始上升，直至达到脱焊温度TA。通过在区域B内从时刻t2开始的 断开能量输入，放电器在这个时间重新冷却。从而避免整个系统过热， 它在不利情况下或分离装置有故障时可能发展成燃烧的危险。
在脱焊过程中预紧力F2的作用连续加大，而预紧力Fl持久地作 用在开关簧片上，从而作用在此刻仍未脱焊的钎焊部位上。
在区域A和区域B的连接部位上在时刻t2脱焊过程结束。开关 簧片首先在随着开关行程的加大降低的力Fl和F2的决定性作用下向 终点位置13方向运动，而力F3在这个区域内以在对图2至4的说明 中描述的方法加大，直至终点位置为止。
此外图5a的图表清楚表明，力F2主要支持脱焊过程(区域A)。 然而本发明另一个目的是，对于开关过程(区域B)使另一个力起作 用。它支持或代替随着开关行程的加大而减小的弹簧力Fl，以达到高
12的开关速度或大的开关行程。按图2至4的方法提供的开关力F3用 于此目的。
图5b表示由分力Fl， F2和F3合成的合力FRc的曲线与预紧力 Fl的曲线的比较。可以看到，本发明的附加措施与现有技术(这里通 过F1的曲线表示)相比具有显著优点。
所述的用于过电压放电器的具有扩大的功能范围的分离装置结构 从这一点出发，即待监控过压保护元件在负荷或损坏的影响下过度受 热。实际上这种过热构成了钎焊部位熔化并最终以所述的方式方法使 有故障的构件与电源电压分离的前提条件。因此以这种方式工作的分 离装置只有在比较緩慢地切断就足够时才能有效地应用，这在大多数 情况下实际上就是这样的情况，即特别大多设置在电网内的外部保险 装置承担迅速的切断(例如在短路时)。
但是具有扩大的功能范围的分离装置应该这样设计，即也可以通 过放电器元件识别可能的短路并及时断开。这个措施有这样的优点
-不需要外部的短路保护，或应用与其尺寸无关；
-内置的短路保护装置的开关特性可以与热分离匹配(协调)；
-热分离和短路分离可以在过电压放电器上显示；
-过电压放电器的短路不强制导致通过电流回路保险(与相互配合 有关)切断用电设备电源。
通过开关簧片的进一步修改始终存在这样的可能性，即安排一短 路保险装置。为此在对此适合的部位减小开关簧片的横截面。这个减 小部的横截面决定导致由电流引起的关断的电流。
在结构上防止在由电流引起的关断时在断开部位出现的电弧，以 限制其影响。为此在普通的保险装置中设置灭弧砂包，它包围电弧部 位并冷却形成的电弧，使它完全不能扩展。
然而按现有技术由分离开关已知，通过所谓的灭弧室造成电弧冷 却。在这里电弧被分成分电弧并借助于冷却片冷却。
另一种可能性提供灭弧装置，它在电弧的热影响下释放灭弧气体。
为了控制在开关簧片的由电流引起的熔化部位上的电弧，在本发明中采取两个措施。
一方面将分离架做成这样，使它在开关簧片的断开部分之间移动， 其中下部做成空心壁的，并以一种开关室的形式包围开关簧片的断开 的下部。从而不再给电弧提供底点，由此使它受到抑制。
另一方面分离架或至少空心室由一种在电弧作用下释放灭弧气体 的材料制成，它通过冷却附加抑制电弧的扩展。
图6a和6b表示一个这种集成在开关簧片内的保险装置。 图6a表示开关簧片(4c)，它在用于固定点(2b)的支承点的区 域内具有横截面减小部(4i),它由一孔或压制部构成。在固定点下方 分离架形成开关室(2e)，它在由电流引起的断开期间或以后将开关簧 片的下部(化)与还和钎焊部位连接着的上部(4i〃)隔开。通过将开
关簧片的下部包围，使这个区域与其余部分通过距离和绝缘电分离(图 6b)。图形标记列表
1 可插接配件
la 观察窗 lb终点位置
2 分离架 2a 回转轴承 2b 固定点 2c传力装置 2d 展示面 2e 开关室
3 弹簧
4 接触件
4a 壳体槽，用于弹簧的止挡 4b插接触头，接触弹簧 4c开关簧片
4d钎焊接触部位，分离触头
4d'刀片触头
4e 旋转点
4f 钎焊连接
4h 拱起的筋
4i 横截面减小部
4i'开关簧片，下部
4i〃开关簧片，上部
5 放电器元件 5a 放电器触头 5b 接触面
5c 缺口
6 接触件 6a 接触弓
6b插接触点，接触弹簧
权利要求
1. 用于过电压放电器的分离装置的尺寸确定的方法，所述分离装置的开关运动通过开关簧片实现，该开关簧片通过一个持久作用的弹簧力向通过保护焊料建立的保持力相反的方向定向，其特征为作用到开关簧片或开关簧片的钎焊部位上的用来产生脱焊力或开关力的预紧力除了持久作用的预紧力之外通过至少一个另外的与该持久作用的预紧力独立作用的预紧力以及具有相同作用方向的补充的开关力进行支持，各力的力分配这样调整，使得在静止状态在钎焊部位上作用小的合力，而在脱焊过程中尽可能大的合力完成开关运动。
2. 按权利要求l所述的方法，其特征为第一分力由机械作用和 /或热作用的压力或拉力构成。
3. 按权利要求1或2所述的方法，其特征为第二分力由通过开 关簧片的造型和/或通过传力点向开关簧片偏移造成的预紧力产生的 压力或拉力构成。
4. 按权利要求2或3所述的方法，其特征为第一和第二分力时 间错开地作用。
5. 按权利要求3所述的方法，其特征为传力点的偏移由旋转运 动导出。
6. 按权利要求5所述的方法，其特征为旋转运动通过处于预紧 作用下的分离架产生。
7. 按权利要求6所述的方法，其特征为分离架具有旋转轴承。
8. 按权利要求6所述的方法，其特征为在分离架上形成固定点。
9. 按权利要求6所述的方法，其特征为在分离架上形成带动件。
10. 按权利要求6所述的方法，其特征为在分离架上形成开关罩。
11. 按权利要求1所述的方法，其特征为分离的开关运动通过 预成形的开关簧片进行。
12. 按权利要求11所述的方法，其特征为开关罩具有显示面。
13. 按权利要求11所述的方法，其特征为开关罩露出显示面。
14. 按权利要求11所述的方法，其特征为开关簧片具有刀式开 关形的钎焊接触部位。
15. 按权利要求11所述的方法，其特征为开关簧片在其下部区 域内具有旋转轴承。
16. 按权利要求1至15之一项或多项的方法确定尺寸和制造的分 离装置。
全文摘要
本发明涉及一种用来确定用于过电压放电器的分离装置的尺寸的方法，分离装置的开关运动通过一开关簧片实现，它通过持久作用的弹簧力向与通过保护焊料建立的保持力相反的方向定向。按照本发明作用在开关簧片或其钎焊部位上的用来产生脱焊力或开关力的预紧力除持久作用的预紧力外通过至少一个另外的与它独立作用的预紧力以及一具有相同作用方向的补充开关力支持，各力的分配这样调整，使得在静止状态在钎焊部位上作用尽可能小的合力，而在脱焊过程中尽可能大的合力完成开关运动。
文档编号H02H3/00GK101427327SQ200780014608
公开日2009年5月6日 申请日期2007年4月3日 优先权日2006年4月26日
发明者E·策纳, F·格克, P·察尔曼, R·柯尼希, S·施莱特 申请人:德恩及索恩两合股份有限公司