专利名称：高压母线不停电检修室内母线刀闸动触头的方法
技术领域：
本发明涉及一种检修室内母线刀闸动触头的方法，特别涉及一种高压母线不停电检 修室内母线刀闸动触头的方法。
二、 背景技术-
目前，室内6 10kV高压开关刀闸在使用过程中经常会出现动触头刀片变形，发热、 压力弹簧疲劳等故障，此时必须将刀闸停电拉开检修，而国内变电站6 10kV高压开关 使用的刀闸拉开后其动、静触头之间的开距仅有20cm—35cm角度45。 一60° ，并且由 于静触头是直接连于母线一侧的因此刀闸拉开后其动触头距离边相母线最大只有40 cm 的间距，两侧距离相邻开关带电部位最大也只有60 cm的间距，远远低于《电力安全工 作规程》规定的10kV以下安全距离为0.7m的国家标准，同时两侧又无可靠安全隔离措 施，在此情况下为确保检修人员的安全必须将高压母线停电，这样一来为处理一组刀闸 故障将会使本段母线上的所有回路停电，扩大了事故停电范围，也延长了事故处理的停 电时间，并且增加了值班员倒闸操作的工作量，易造成安全隐患。
当前，传统的检修室内母线刀闸动触头一般是采用以下办法1、断开需要检修的高 压断路器，拉开母线刀闸，检査母线刀闸的动、静触头确已断开，并无异物；2、断开母 线分段开关，拉开两侧母线刀闸；3、断开本段母线主变开关，拉开母线刀闸；4、验明 本段母线确己停电，在母线上挂接地线；5、检修工作完毕后拆除母线侧接地线；6、合 上主变刀闸并检查确已合好后再合上主变开关；7、合上分段两侧母线刀闸并检查确已合 好后再合上母线分段开关；8、合上分段两侧母线刀闸并检查确己合好后再合上母线分段 开关；9、将检修的高压断路器母线刀闸合上恢复送电。
上述方法存在以下问题 一是一组刀闸故障停电检修将会使本段母线上的所有供电 回路停电，扩大了事故停电范围，延长了事故处理的停电时间给国民生产及居民生活用 电造成了损失；二是操作繁琐，增加了值班员倒闸操作的工作量，特别是变电站主接线 复杂的运行场所，极易造成安全隐患；三是检修等待母线停电时间太长，工作效率太低， 无法实现快速作业。
三
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种高压母线不停电检修室 内母线刀闸动触头的方法，该方法可以避免母线停电，而且倒闸操作简单，工作安全用 时少，效率大幅度提高。
其技术方案是包括以下歩骤 (1)断开需要检修的高压断路器，拉开母线刀闸，检査母线刀闸的动、静触头确己断开，并无异物；
(2) 根据拉开的母线刀闸的动、静触头周围带电设备情况组装带电检修绝缘隔 离挡板的主板和侧翼板；
(3) 用绝缘卡板将绝缘隔离挡板的主板和侧翼板固定牢固；
(4) 用绝缘棒将组装好的带电检修绝缘隔离挡板挑起放入拉开的母线刀闸的动、 静触头之间；
(5) 确认绝缘隔离挡板放置牢固，并完全将带电部位有效隔离后即可进行母线 刀闸动触头的检修；
(6) 待检修工作完毕后用绝缘棒将带电检修绝缘隔离挡板撤回并恢复送电。
其中，该方法中采用的带电检修绝缘隔离挡板由主板、侧翼板和绝缘卡板组成，所 述的主板两边上设有操作吊孔和侧翼板卡孔；侧翼板上有突出的榫头，榫头与主板的侧 翼板卡孔卡合连接；绝缘卡板上有卡槽，将插入主板的榫头固定牢固，形成有三个隔离 面的长方体形状的隔离挡板。
另外，该方法中采用的带电检修绝缘隔离挡板的主板的顶部设有两个操作吊孔，两 侧分别设有两组长条状的侧翼板卡孔。
采用的所述的带电检修绝缘隔离挡板的侧翼板的一侧设有两组与主板的侧翼板卡孔 卡合的榫头。
采用的所述的带电检修绝缘隔离挡板的绝缘卡板沿着主板的方向将垂直于主板方向 插入的侧翼板的榫头固定。
另外，带电检修绝缘隔离挡板的三部分的材料主体都为5mm厚的环氧树脂板，适用 于室内6~10kV高压带电作业，耐压实验为35kV/60S,符合国家标准。
本发明采用的方法与现有的方法相比具有的有益效果如下
一是避免了一条高压线路母线刀闸处理故障时因动、静触头安全距离不足而导致本 段母线所有高压线路断路器停电的弊端，并尽最大可能的减小了停电范围，使母线停电 处理故障的时间降到了零，保证了供电的可靠性；
二是操作简便，只需要按现场情况决定绝缘隔离挡板的主板需要组装一块还是两快 侧翼板并用绝缘棒放置好，工作效率大幅度提高，实现了快速反应、快速作业；
三是工作安全可靠，由于工作中用到的带电检修绝缘隔离挡板的主板和侧翼板呈三 维立体的结构再加上用于固定的绝缘卡也是同材料的绝缘板，其耐压实验完全符合国家 安全标准，因此能把检修人员与带电设备全方位的隔离，最大限度的防止了检修人员与 带电设备的接触。
四
附图1是本发明采用的绝缘隔离挡板的主板的结构示意图；附图2是本发明采用的的绝缘隔离挡板的一面侧翼板的结构示意图； 附图3是本发明采用的的绝缘隔离挡板的一个绝缘卡板的结构示意图； 附图4是本发明采用的的绝缘隔离挡板的组装图。 五具体实施例方式
其技术方案是，包括以下步骤(1)断开需要检修的高压断路器，拉开母线刀闸， 检査母线刀闸的动、静触头确已断开，并无异物；
(2) 根据拉开的母线刀闸的动、静触头周围带电设备情况组装带电检修绝缘隔 离挡板的主板和侧翼板；
(3) 用绝缘卡板将绝缘隔离挡板的主板和侧翼板固定牢固，形成有三个隔离面 的长方体形状的带电检修绝缘隔离挡板；
(4) 用绝缘棒将组装好的带电检修绝缘隔离挡板挑起放入拉开的母线刀闸的动、 静触头之间；
(5) 确认绝缘隔离挡板放置牢固，通过三个隔离面完全将带电部位有效隔离后， 工作人员便可以在主板相对应的无隔离面的一侧操作，进行母线刀闸动触头的检修；
(6) 待检修工作完毕后用绝缘棒将带电检修绝缘隔离挡板撤回并恢复送电。 其中，该方法中采用的带电检修绝缘隔离挡板的结构如下
参照附图l、 2、 3,由主板l、侧翼板2和绝缘卡板3组成，所述的主板l两边上设 有操作吊孔4和侧翼板卡孔5,其材料主体都为5mm厚的环氧树脂板，适用于室内6~10kV 高压带电作业，耐压实验为35kV/60S,符合国家标准。
其中，侧翼板2上有突出的榫头6，榫头与主板的侧翼板卡孔5卡合连接；绝缘卡板 3上有卡槽7，将插入主板的榫头固定牢固。其中，该方法中采用的带电检修绝缘隔离挡 板的主板l的顶部设有两个操作吊孔4，两侧分别设有两组长条状的侧翼板卡孔5，侧翼 板2的一侧设有两组与主板的侧翼板卡孔5卡合的榫头6，绝缘卡板3沿着主板1的方向 将垂直于主板方向插入的侧翼板2的榫头固定，形成有三个隔离面的长方体形状的隔离 挡板。
上述带电检修绝缘隔离挡板使用时，将侧翼板2上的榫头6对准主板1上的侧翼板 卡孔5插入后，用绝缘卡板3上的卡槽7将插入主板的榫头卡住，绝缘卡板上的卡槽与 侧翼板上的榫头尺寸相匹配因此会牢牢卡住，然后只需用两根绝缘棒通过主板上的操作 吊孔4即可挑起操作。另外，附图2、 3中的侧翼板和绝缘卡板分别为两块，可根据不 同的使用环境、所处位置及周围带电设备情况决定组装一块还是两块都可。上述的所有 拆卸组装操作都不要其他操作工具，使用时组装快捷简便，且运输方便，不用时拆卸放 置不占空间。
另外，本发明在胜利油田电力总公司内部范围已测试使用成功，效果显著。
权利要求
1. 一种高压母线不停电检修室内母线刀闸动触头的方法，其特征是包括以下步骤(1)断开需要检修的高压断路器，拉开母线刀闸，检查母线刀闸的动、静触头确已断开，并无异物；(2)根据拉开的母线刀闸的动、静触头周围带电设备情况组装带电检修绝缘隔离挡板的主板和侧翼板；(3)用绝缘卡板将绝缘隔离挡板的主板和侧翼板固定牢固；(4)用绝缘棒将组装好的带电检修绝缘隔离挡板挑起放入拉开的母线刀闸的动、静触头之间；(5)确认绝缘隔离挡板放置牢固，并完全将带电部位有效隔离后即可进行母线刀闸动触头的检修；(6)待检修工作完毕后用绝缘棒将带电检修绝缘隔离挡板撤回并恢复送电。
2、 根据权利要求l所述的高压母线不停电检修室内母线刀闸动触头的方法，其特征 是所述的带电检修绝缘隔离挡板由主板(1)、侧翼板(2)和绝缘卡板(3)组成，所 述的主板(1)两边上设有操作吊孔(4)和侧翼板卡孔(5);侧翼板(2)上有突出的榫 头(6)，榫头与主板的侧翼板卡孔(5)卡合连接；绝缘卡板(3)上有卡槽(7)，将插 入主板的榫头固定牢固，形成有三个隔离面的长方体形状的隔离挡板。
3、 根据权利要求1或2所述的高压母线不停电检修室内母线刀闸动触头的方法，其 特征是所述的带电检修绝缘隔离挡板的主板(1)的顶部设有两个操作吊孔(4)，两侧 分别设有两组长条状的侧翼板卡孔(5)。
4、 根据权利要求1或2所述的高压母线不停电检修室内母线刀闸动触头的方法，其 特征是所述的带电检修绝缘隔离挡板的侧翼板(2)的一侧设有两组与主板的侧翼板卡 孔(5)卡合的榫头(6)。
5、 根据权利要求1或2所述的高压母线不停电检修室内母线刀闸动触头的方法，其 特征是所述的带电检修绝缘隔离挡板的绝缘卡板(3)沿着主板(1)的方向将垂直于 主板方向插入的侧翼板(2)的榫头固定。
6、 根据权利要求2、 3、 4或5所述的高压母线不停电检修室内母线刀闸动触头的方 法，其特征是所述的带电检修绝缘隔离挡板采用环氧树脂板，耐压实验为35kV/60S。
全文摘要
本发明涉及一种高压母线不停电检修室内母线刀闸动触头的方法。其技术方案包括以下步骤一是断开需要检修的高压断路器，拉开母线刀闸，检查母线刀闸的动、静触头确已断开，并无异物；二是根据拉开的母线刀闸的动、静触头周围带电设备情况组装带电检修绝缘隔离挡板，用绝缘棒将组装好的带电检修绝缘隔离挡板挑起放入拉开的母线刀闸的动、静触头之间，完全将带电部位有效隔离后即可进行母线刀闸动触头的检修；三是待检修工作完毕后用绝缘棒将带电检修绝缘隔离挡板撤回并恢复送电。本发明的有益效果是减小了停电范围，使母线停电处理故障的时间下降，保证了供电的可靠性；工作效率大幅度提高，实现了快速反应、快速作业。
文档编号H02B3/00GK101282025SQ20081001643
公开日2008年10月8日 申请日期2008年6月2日 优先权日2008年6月2日
发明者刘明明, 勾松波, 徐美华, 东 王, 许红燕 申请人:中国石化集团胜利石油管理局电力管理总公司