专利名称：一种电机的落线生产方法及实现该方法的落线机的制作方法
技术领域：
本发明涉及机械设备领域，具体是一种电机的落线生产方法及实现该方法的落线机
背景技术：
电机定子线圈绕制过程中，定子嵌线机是将漆包线送进
定子铁芯内的机械设备，如国家专利局所公布的发明名称定子嵌线机的落线模具，申请号为200610097554.3，其结构为.'具有一法兰盘，法兰盘一端联接有导条和在导条外圈的储存条，储存条的外部有安装在法兰盘上的储存条盖，法兰盘的另一端安装有料筒座，料筒座内安装有储料筒，料筒座的另一端联接有推杆定位板，推杆定位板与安装在连接盘上的推杆座之间设置有推杆，有还具有一模具托架，其一端固定有承托法兰盘的下方周边的法兰盘座，另一端与连接盘联接，上述的结构存在不足之处1、将线圈挤进电机铁芯上的线槽内，因其线圈在进入时使用强迫方式挤压进入线圈槽内，会出现大量线圈折断，为避免线圈挤进线槽时挤断，采用粗线径和线槽槽口较宽的电机铁芯，造成制造成本高；2、此结构只能应用相对较粗的线圈，因此应用范畴相对狭窄，不利于市场发展需求。
还有一种是采取人工方式进行电机落线，虽然可以采用较细线径的线圈及线槽槽口较窄的铁芯和应用范畴广泛，但是人工落线存在效益低的缺点，而且往往还需要具备一定技能的工人，在目前人员流动相对较大的情况下，企业相对较难长期流住员工，因此严重阻碍生产进度。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足，而提供生产效率高、生产成本低和线圈不易挤断的一种电机的落线生产方法及实现该方法的落线机。
一种电机的落线生产方法，将电机的各绕组线圈置于模架的线圈导条上，线圈导条对应置于电机的定子铁芯上，令定子铁芯或输出轴处于振荡状态下，由导线头将线圈从线圈导条上推入定子铁芯的线槽内。
该振荡是由模架上安装振动器，将定子铁芯置于模架上获得。
该振荡是由输出轴上安装振动器所获得。
一种实现电机落线生产方法的落线机，包括机架、模架和安装于机架上部的液压缸组成，其特在所述的机架上设置有一振动器，振动器上设有放置定子铁芯的模架，液压缸的输出轴上安装上模推板。
所述模架由上、下层板及之间连接有导柱，导柱上设 置弹性件，上层板上设有导线头，导线头上设有放置线圈的 线圈导条，在线圈导条的顶部设置有铁芯定位，振动器的 振动输出轴穿过上、下层板连接于导线头构成。
所述导线头两侧的设有推力柱，推力柱一端固定在上 层板上。
所述上层板还有线圈导条座，线圈导条插置线圈导条 座上，导线头放置于线圈导条座所设的凹位处。
所述输出轴还连接有法兰盘和上模板，上模推板与上 模板之间由连接柱相连接。
所述模架设置有铁芯定位，相对于定子铁芯设有线圈 储存模，线圈储存模内设有推动线圈进入定子铁芯线槽的 导线头。
所述模架开有一个凹槽，凹槽内设置有复位弹簧，铁 芯定位置于复位弹簧上，凹槽的端口开有一空腔，空腔上 置有定子铁芯，定子铁芯的线槽对应置于铁芯定位。
所述的线圈储存模由线圈导条座及插置于线圈导条座 上的线圈导条构成，导线头放置于线圈导条内，输出轴顶 于导线头上。
所述的线圈储存模与输出轴之间还设置有压板和导柱 推板，在压板和导柱推板之间设有导柱，导柱上套有弹簧，
8一输出轴穿过压板顶于导线头上。
一种实现电机落线生产方法的落线机，包括机架、模 架和安装于机架上部的液压缸组成，其在所述的机架开有 一个凹槽，凹槽内设置有复位弹簧，铁芯定位置于复位弹 簧上，凹槽的端口开有一空腔，空腔上置有定子铁芯，定 子铁芯的线槽对应置于铁芯定位，相对于定子铁芯设有线 圈储存模，储存模内设有推动线圈进入定子铁芯线槽的导 线头，线圈储存模与液压缸的输出轴之间还设置有压板和 导柱推板，在压板和导柱推板之间设有导柱，导柱上套有 弹簧，输出轴上设置有一振动器，输出轴穿过压板顶于导 线头上。
本发明的有益效果是1、利用振动器让线圈在振动过 程滑入定子铁芯线槽内，避免定子铁芯挤断线圈，提高电 机的质量；2、本结构能采用线径细的线圈和较窄线槽的定 子铁芯，一方面可以应用到各种各样的电机，应用范畴广 泛且节约材料成本；另一方面在材料成本不变的情况下可 以大大提高电机的性能。
图l是本发明的结构示意图。
图2是图l的另一个实施例的结构示意图。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明作具体进一步的说明。 一种电机的落线生产方法，将电机的各绕组线圈置于
模架2的线圈导条206上，线圈导条206对应置于电机的 定子铁芯5上，令定子铁芯5或输出轴处于振荡状态下， 由导线头205将线圈6从线圈导条206上推入定子铁芯5 的线槽内。
该振荡是由模架2上安装振动器4，将定子铁芯5置 于模架2上获得。
该振荡是由输出轴301上安装振动器4所获得。
一种实现电机落线生产方法的落线机，包括机架1、 模架2和安装于机架1上部的液压缸3组成，其在所述的 机架1上设置有一振动器4，振动器4上设有放置定子铁 芯5的模架2，液压缸3的输出轴301上安装上模推板302。
所述模架2由上、下层板201、 202及之间连接有导柱 203,导柱203上设置弹性件204，上层板201上设有导线头 205，导线头205上设有放置线圈6的线圈导条206，在线 圈导条206的顶部设置有铁芯定位5，振动器4的振动输 出轴401穿过上、下层板201、 202连接于导线头205构成。
所述导线头205两侧的设有推力柱207，推力柱207 一端固定在上层板201上。所述上层板201还有线圈导条座208，线圈导条206 插置线圈导条座208上，导线头205放置于线圈导条座所 208设的凹位处。
所述输出轴301还连接有法兰盘304和上模板303, 上模推板302与上模板303之间由连接柱305相连接。
所述模架2设置有铁芯定位209，相对于定子铁芯5 设有线圈储存模7，线圈储存模7内设有推动线圈6进入 定子铁芯5线槽的导线头205 。
所述模架2开有一个凹槽210,凹槽210内设置有复 位弹簧211，铁芯定位209置于复位弹簧211上，凹槽210 的端口开有一空腔212，空腔212上置有定子铁芯5，定子 铁芯5的线槽对应置于铁芯定位209。
所述的线圈储存模7由线圈导条座701及插置于线圈 导条座701上的线圈导条702构成，导线头205放置于线 圈导条702内，输出轴301顶于导线头205上。
所述的线圈储存模7与输出轴301之间还设置有压板 306和导柱推板307,在压板306和导柱推板307之间设有 导柱308，导柱308上套有弹簧309， 一输出轴301穿过压 板306顶于导线头205上。
一种实现电机落线生产方法的落线机，包括机架1、 模架2和安装于机架1上部的液压缸3组成，其在所述的 机架开有一个凹槽210，凹槽210内设置有复位弹簧211，铁芯定位209置于复位弹簧211上，凹槽210的端口开有 一空腔212,空腔212上置有定子铁芯5，定子铁芯5的线 槽对应置于铁芯定位(209)，相对于定子铁芯(5)设有线 圈储存模7，储存模7内设有推动线圈6进入定子铁芯5 线槽的导线头205，线圈储存模7与液压缸3的输出轴301 之间还设置有压板306和导柱推板307，在压板306和导 柱推板307之间设有导柱308，导柱308上套有弹簧309，输 出轴301上设置有一振动器4，输出轴301穿过压板306 顶于导线头205上。
如图l的工作原理线圈6和定子铁芯5分别次序放置 于线圈导条206上，启动液压缸3，输出轴301向下压， 上模推板302压于推力柱207和定子铁芯5时，输出轴301 继续向下压，令推力柱207推动上层板201和定子铁芯5 向下移位，定子铁芯5与导线头205产生相对运动，此时 振动器4令振动输出轴401振荡起来，令导线头205保持 振荡状态，导线头205顶于线圈6，定子铁芯5继续向下 移，将线圈6嵌于定子铁芯5的线槽内，此时，上模推板 302向上移位，上模推板302离开推力柱207与定子铁芯5, 弹性件204强制上层板201复位，导线头205离开定子铁 芯5，便完成嵌线工序。
导线头205振荡让线圈6得到整理，以滑入的方式进入 线槽内，使线圈整齐，紧密，降低线圈被拉断的可能性。
12如图2的工作原理定子铁芯5放置于模架2上，各绕 组线圈6放置于导线条206上，振动器4令输出轴301振 动起来，液压缸3上的输出轴3向下移位，推动导线头205 向下，将线圈6从导线条206推入定子铁芯5的线槽内， 令线圈6推入定子铁芯5的线槽过程中保持振荡状态，让线 圈得到整理，以滑入的方式进入线槽内，使线圈整齐、紧 密和降低线圈被挤断的可能性。
以下为16号电风扇单相异步电容式电动机的对比案例
1、 旧式落线机
定子尺寸为74X 74 X 16ram厚，内孔d> 44. 5，定子槽有效 截面积47. 02m m',主绕组线圈0. 15线径920匝，副绕组线 圈0. 15线径520 + 180 + 230匝，主、副绕组线圈重量155克， 该电机性能测试为高速1205rpm，功率45W;中速1008rpm， 功率38W;低速800rpm，功率33W;绕组温升68K。
2、 本结构的落线机
定子尺寸为74X74X 16mm厚，内孔4> 44. 5，定子槽有效 截面积41.54mltf，材质与上述电机一样，主绕组线圈0.13 线径1030距，畐,J绕组线圈0. 13线径650 + 200+280匪，主、 副绕组线圈重量135克，该电机性能测试为高速1203rpm， 功率45W;中速1100rpm,功率37. 8W;低速793rpm，功率32. 4W;绕组温升63K。
两款落电机性能相约，而本结构使用槽截面积较小的 定子铁芯，电机得到相约的性能而节约20克漆包线，从而 达到降低成本，提高电机的性价比。
振动器可以是机械振动器或电磁振动器等。 机械落线与人工落线效益对比-
本结构的落线机每小时可落线150个，需用2人，即人均 每小时75个，每天8小时可生产600个， 一 台机每天可生 产1200个；
一个熟练工人每小时可落线15个，每天8小时可生产120 个；
每天生产1200个可节省用工8人。 以员工每月工资1300元计算
本结构的落线机的月产量1200个X26天=31200个
2人每人平均15600个 本结构的落线机的生产工价1300元+ 15600个=0.08元 一个落线工人的月产量120个X26天=3120个 一个落线工人的生产工价1300元+3120个-0.42元 采用本结构的落线机生产可降低0.337元生产成本。
以上是个别对比个案，以表现本发明的具体优点。
权利要求
1、一种电机的落线生产方法，将电机的各绕组线圈置于模架(2)的线圈导条(206)上，线圈导条(206)对应置于电机的定子铁芯(5)上，令定子铁芯(5)或输出轴处于振荡状态下，由导线头(205)将线圈(6)从线圈导条(206)上推入定子铁芯(5)的线槽内。
2、 根据权利要求l所述的电机的落线生产方法，其特征在于该振荡是由模架(2)上安装振动器(4)，将定子铁芯(5)置于模架(2)上获得。
3、 根据权利要求l所述的电机的落线生产方法，其特征在于该振荡是由输出轴(301)上安装振动器(4)所获得。
4、 一种实现上述权利要求1、 2所述电机落线生产方法的落线机，包括机架(l)、模架(2)和安装于机架(1)上部的液压缸(3)组成，其特征在于在所述的机架(l)上设置有一振动器(4),振动器(4)上设有放置定子铁芯(5)的模架(2),液压缸(3)的输出轴(301)上安装上模推板(302)。
5、 根据权利要求4所述的落线机，其特征在于所述模架(2)由上、下层板(201、 202)及之间连接有导柱(203),导柱(203)上设置弹性件(204)，上层板(201)上设有导线头(205 ),导线头(205)上设有放置线圈(6)的线圈导条(206)，在线圈导条(206)的顶部设置有铁芯定位，振动器(4)的振动输出轴(401)穿过上、下层板(201、 202)连接于导线头(205)构成。
6、 根据权利要求5所述的落线机，其特征在于所述 导线头(205 )两侧的设有推力柱(207)，推力柱(207) 一端固定在上层板(201)上。
7、 根据权利要求5所述的落线机，其特征在于所述 上层板(201)还有线圈导条座(208)，线圈导条(206)插 置线圈导条座(208)上，导线头(205)放置于线圈导条 座所(208)设的凹位处。
8、 根据权利要求5所述的落线机，其特征在于所述 输出轴(301)还连接有法兰盘(304)和上模板(303), 上模推板(302)与上模板(303)之间由连接柱(305)相 连接。
9、 根据权利要求4所述的落线机，其特征在于所述 模架(2)设置有铁芯定位(209)，相对于定子铁芯(5)设 有线圈储存模(7)，线圈储存模(7)内设有推动线圈(6) 进入定子铁芯(5)线槽的导线头(205)。
10、 根据权利要求9所述的落线机，其特征在于所 述模架(2)开有一个凹槽(210),凹槽(210)内设置有复 位弹簧(211),铁芯定位(209)置于复位弹簧(211)上， 凹槽(210)的端口开有一空腔(212)，空腔(212)上置 有定子铁芯(5)，定子铁芯(5)的线槽对应置于铁芯定位
11、 根据权利要求9所述的落线机，其特征在于*.所 述的线圈储存模(7)由线圈导条座(701)及插置于线圈 导条座(701)上的线圈导条(702)构成，导线头(205) 放置于线圈导条(702)内，输出轴(301)顶于导线头(205)上。
12、 根据权利要求ll所述的落线机，其特征在于所 述的线圈储存模(7)与输出轴(301)之间还设置有压板(306)和导柱推板(307)，在压板(306)和导柱推板(307) 之间设有导柱(308)，导柱(308)上套有弹簧(309)， 一 输出轴(301)穿过压板(306)顶于导线头(205)上。
13、 一种实现上述权利要求1、 3所述电机落线生产方 法的落线机，包括机架(1)、模架(2)和安装于机架(1) 上部的液压缸(3)组成，其特征在于在所述的机架开有 一个凹槽(210),凹槽(210)内设置有复位弹簧(211), 铁芯定位(209)置于复位弹簧(211)上，凹槽(210)的 端口开有一空腔(212)，空腔(212)上置有定子铁芯(5)， 定子铁芯(5)的线槽对应置于铁芯定位(209)，相对于定 子铁芯(5)设有线圈储存模(7)，储存模(7)内设有推 动线圈(6)进入定子铁芯(5)线槽的导线头(205)，线 圈储存模(7)与液压缸(3)的输出轴(301)之间还设置 有压板(306)和导柱推板(307)，在压板(306)和导柱推板(307)之间设有导柱簧(309)，输出轴(301 )轴(301)穿过压板(306)(308)，导柱(308 )上套有弹上设置有一振动器(4),输出顶于导线头(205)上。
全文摘要
本发明涉及机械设备领域，具体是一种电机的落线生产方法及实现该方法的落线机，将电机的各绕组线圈置于模架的线圈导条上，线圈导条对应置于电机的定子铁芯上，令定子铁芯或输出轴处于振荡状态下，由导线头将线圈从线圈导条上推入定子铁芯的线槽内，有益效果是1.利用振动器让线圈在振动过程滑入定子铁芯线槽内，避免定子铁芯挤断线圈，提高电机的质量；2.本结构能采用线径细的线圈和较窄线槽的定子铁芯，一方面可以应用到各种各样的电机，应用范畴广泛且节约材料成本；另一方面在材料成本不变的情况下可以大大提高电机的性能。
文档编号H02K15/00GK101677203SQ20081019862
公开日2010年3月24日 申请日期2008年9月19日 优先权日2008年9月19日
发明者罗世明 申请人:罗世明