专利名称：马达用硅钢片的改良构造的制作方法
技术领域：
本实用新型是有关一种马达用硅钢片，尤指一种内部为具有永久磁铁的转 子，而在转子外围为环设有电磁线圈的定子所组成的直流或交流马达构造，其 中构成电》兹定子的硅钢片是由数段相同的弧形硅钢片单元拼接连接组成，以能 达到减少该硅钢片制造时的废料，降低制造成本的功效。
背景技术：
一般现有的直流或交流马达(发电机)构造包括有一组同轴设置的定子及 转子所组成，且可依使用的需求而选择定子设于转子外围或内部，以及电磁线 圏是设于定子或转子之上。而在本案中所述的是一种在转子外围为组装有数匝
线圈的电磁定子的马达构造(如图5的实施例所示)，该马达40中的定子41 包含有定子外壳411、硅钢片412及电磁线圈413，该一硅钢片412是呈圓环状 的框体而固定于定子壳体411内，并在该硅钢片412上环设有数匝电磁线圈413; 转子42包含有转子外壳421、转轴422及永久》兹铁423，该一转轴422的一端 是枢设于一个与定子外壳411锁合固定的转轴总成43 (如齿轮箱)上而可自 由旋转，该转轴422的另一端与转子外壳421结合成一体，并在转子外壳421 的外侧壁面固定有永久磁《失42 3， ^吏该永久石兹铁42 3与石圭钢片412的内侧壁面相 对应；据此，可藉定子41的电磁线圈413导电产生的电动势以驱动转子42旋 转，进而使转轴总成43上的出力轴431产生旋转。
如上述的现有硅钢片412 (如图6所示)，其是以冲压技术一体沖压成型的 圓环状薄片，并在该硅钢片412上环设有数个向内延伸的齿部4121;组合使用 时，是以数片相同的硅钢片412堆迭结合成一具有适当厚度的框体，并利用其 中的齿部4121作为磁芯，而将数匝电/兹线圈413分别套设于其上。
然而，如上所述的现有珪钢片412构造的缺点在于其在冲压的制造过程 中，因该硅钢片412是由呈带状的硅钢片料带上直接冲压成型，致在每一硅钢 片41 2内缘的中间及外缘的周边会浪费很多的硅钢片材料，如图6所示的硅钢片412图形中间与外缘的斜线部份均为废料，导致形成材料的浪费与制造成本 的增加，实不符经济效益而降低市场竟争力；所以对上述现有马达用的硅钢片 构造，实在有再研究改良的必要。
发明内容
发明人有鉴于上述现有硅钢片构造，在其制造的过程中会产生较多的废料 而增加制造成本的缺点，精心研究，并积个人从事该项事业制造与设计的多年 经验，终设计出 一种崭新的马达用硅钢片的改良构造。
本实用新型的主要目的，旨在提供一种马达用硅钢片的改良构造的构造， 其是以数段弧形硅钢片单元拼接连接成一圆环状的硅钢片，以能减少材料的浪 费而达到降低制造成本的功效。
为达上述目的，本实用新型马达用硅钢片的改良构造，该硅钢片是呈薄片 型的圓环状本体，该硅钢片本体上环设数个向内延伸的齿部；其特征在该一 呈圓环状的硅钢片是由数段相同的弧形硅钢片单元拼接连接组成。
据上述构造在冲压成型时，本实用新型的构造可利用平面空间参插的排列， 使其在裁切时所产生的废料最少，达到减少物料的浪费，以降低制造成本的目 的；再者，因本实用新型的硅钢片构造是由数片相同的硅钢片单元所组成，因 此其在制造时所使用的模具为现有的四分之一以下，因此，其也可节省模具费， 而能更进一步地降低成本。
图1为本实用新型的一实施例的平面图2为本实用新型另一实施例的立体图3为本实用新型组合成圓环状的平面图4为本实用新型的弧形硅钢片单元上下堆迭组合立体图5为一现有直流马达实施例的组合剖面图6为图5中所用的现有硅钢片平面图。
附图标记说明lO-珪钢片；lOl-齿部；ll-珪钢片单元；lll-凸块；112-凹口； 40-马达；41-定子；411-定子外壳；412-硅钢片；413-电磁线圈；42-转 子；42卜转子外壳；422-转轴；42 3-永久磁铁；43-转轴总成；431-出力轴；412]-齿邻。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式
加以说明，
请先参阅图1至图3所示，本实用新型所述的马达用硅钢片的改良构造， 该硅钢片10是呈薄片型的圓环状本体，该硅钢片10本体上环设数个向内延伸 的齿部101 (该一齿部在本实施例中是呈T字形，亦可为其它的变化形状)该一 呈圓环状的硅钢片IO是由数段相同的弧形硅钢片单元11拼接连接组成。
如上述构造，其中的弧形硅钢片单元11在其一侧具有一凸块111，另一侧 设有一与前述凸块111相对应的凹口 112;据此，在将数段相同的弧形硅钢片单 元11拼接连接成圓环状时，其可藉一弧形硅钢片单元11的凸块111嵌插扣合 于相邻弧形硅钢片单元11的凹口 112的内，以此类推，其即可快速连结成一圓 环状的硅钢片10 (如图3),并可具有极佳的牢固效果。
又，上述的弧形硅钢片单元11的圓弧角度，其可为以每一单一齿部101为 单元的弧形角度(如图1 )，或将全圓区分为四分之一圓(如图2)、六分之一 圓、八分之一 圓的圓弧角度，而藉上述数段相同的弧形硅钢片单元11拼接组成 一个完整的圓环状硅钢片10 (如图3)。另外，如上述的弧形硅钢片单元11在 组合时，其可先拼接连接成一薄片型圓环状的硅钢片10本体(如图3)，再以 数片相同的圓环状硅钢片10堆迭成具有适当厚度的框体；或先以数片相同的弧 形硅钢片单元11上下堆迭结合成具适当厚度的块体(如图4),其后再于两侧 拼接相同的块体以连结成一 完整的圓环状硅钢片框体。
据上述构造在沖压成型时，本实用新型的构造可利用平面空间参差的排列， 最简单的就如图1所示，其是在一硅钢片料带上连续冲切出弧形硅钢片单元11, 再比较本实用新型于图1以假想线所框出的耗料大小，与现有构造于图5以假 想线所框出的耗料大小，即可明显看出本实用新型的构造其在裁切时所产生的 废料远较现有的构造为少，而可直接达到减少物料的浪费，以降低制造成本的 目的；再者，因本实用新型的硅钢片构造是由数片相同的硅钢片单元所组成， 因此其在制造时所使用的模具为现有的四分之一以下，甚至更小，因此，本实 用新型再这方面也可节省 一部分的模具费，而能更进一步的达到降低成本与提 升市场竟争力的功效。
如以上所揭露的实施例的形状、构造，是本实用新型诸多可行实施例中的 二个实施例，故本实用新型的申请专利范围并不局限于此，凡在不偏离本实用 新型构思的条件下，各元件可用所属技术领域人员了解的相似或等同元件来替换。
综上所述，本实用新型"马达用硅钢片的改良构造"确实能达到减少材料
废弃量，降低制造成本的功效，进而增加该项产品的市场竟争力与经济价值； 又，本案的构造在提出专利申请前未有相同物品或技术见于刊物或公开使用； 是以本案能符合新型专利要件，依法提出新型专利的申请。
权利要求1.一种马达用硅钢片的改良构造，该硅钢片是呈薄片型的圆环状本体，该硅钢片本体上环设数个向内延伸的齿部；其特征在该呈圆环状的硅钢片是由数段相同的弧形硅钢片单元拼接连接组成。
2. 根据权利要求1所述的马达用硅钢片的改良构造，其特征在于，所述弧 形硅钢片单元在其 一 侧具有 一 凸块，另 一 侧设有 一 与所述凸块相对应的凹口 。
3. 根据权利要求1所述的马达用硅钢片的改良构造，其特征在于，所述弧 形-圭钢片单元的圓弧角度，为一四分之一圆或六分之一圓或/v分之一圓，或以 单一齿部为单元的弧形角度。
专利摘要一种马达用硅钢片的改良构造，该硅钢片是呈薄片型的圆环状本体，该硅钢片本体上环设数个向内延伸的齿部；该一呈圆环状的硅钢片是由数段相同的弧形硅钢片单元拼接连接组成；据此，该硅钢片能达到减少废料，降低制造成本的功效。
文档编号H02K1/12GK201163727SQ20082000159
公开日2008年12月10日 申请日期2008年2月20日 优先权日2008年2月20日
发明者李永兴 申请人:李永兴