专利名称：一种高绝缘强度电机励磁线圈的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电机技术领域，具体涉及一种高绝缘强度电机励 磁线圈。二、 背景技术励磁线圈是电机的重要部件，其是由铜导体、层间绝缘层及匝间 绝缘层构成。为了防止励磁线圈与转子之间出现漏电打火，造成励磁 线圈的损坏，必须在励磁线圈外包裹绝缘层。目前，励磁线圈外侧的 绝缘层是采用如下方式形成在励磁线圈外面缠绕云母带或玻璃漆布 带后，将其放入绝缘漆内浸漆，取出干燥后，再在外层喷涂防护漆。 由于该绝缘层是由若干层云母带或玻璃漆布带缠绕构成，绝缘层中易 出现间空或缝隙，使得绝缘效果受到较大影响，降低了绝缘强度。尤 其是防潮湿能力更加低下，水或潮气很容易从绝缘层中的缝隙中进入 励磁线圈内部，使得励磁线圈内部绝缘层击穿，造成励磁线圈烧损。三、 发明内容本实用新型的目的是提供一种设计合理、结构简单,绝缘强度高， 防水、防潮能力强的电机励磁线圈。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为包括励磁线圈， 其特点是在励磁线圈的外侧包裹有热压硫化一次成型的硅橡胶绝缘 层。采用上述结构，本实用新型励磁线圈被外侧的一次成型的硅橡胶 绝缘层密闭包裹，不会出现间空或缝隙，提高了绝缘效果，增加了绝 缘强度，彻底解决了防潮湿能力差的问题。而且还具有防油、防尘、 免干燥，可水洗等优点。四、
图l为本实用新型的主视图； 图2为图1的A—A剖视图； 图3为本实用新型励磁线圈的结构示意图。五具体实施方式
所图所示，本实用新型——一种高绝缘强度电机励磁线圈，其包 括励磁线圈2,励磁线圈2由若干铜导体6、匝间绝缘层5、层间绝 缘层7及外层绝缘层4构成。各绝缘层的目的是为了防止铜导体之间 短接打火，造成铜导体的损坏。在励磁线圈2的外侧包裹有热压硫化 一次成型的硅橡胶绝缘层1。该热压硫化成型过程是在模具中进行的， 硫化成型温度为1651C 1751C，时间为60 70分钟。为了使励磁线 圈上各绝缘层，能够承受外层硅橡胶热压硫化成型时的温度，匝间绝 缘层及层间绝缘层分别采用耐热温度可达1801C的6650聚酯亚胺薄 膜聚芳酰胺纤维柔软复合纸有3253聚胺-酰亚胺层压玻璃布板。为了 确保线圈内部缝隙间的空气排净，并使线圈整体得到固化达到较高的 强度，能够承受硅橡胶热压硫化成型时的工作压力，励磁线圈在硅橡 胶热压硫化成型前，采用D006改性聚酰亚胺浸渍漆进行两次真空浸 漆干燥。图中的3为励磁线圈2与电源相接的端子。
权利要求1、一种高绝缘强度电机励磁线圈，包括励磁线圈(2)，其特征是在励磁线圈(2)的外侧包裹有热压硫化一次成型的硅橡胶绝缘层(1)。
专利摘要本实用新型公开了一种高绝缘强度电机励磁线圈，包括励磁线圈，其特点是在励磁线圈的外侧包裹有热压硫化一次成型的硅橡胶绝缘层。采用上述结构，本实用新型励磁线圈被外侧的一次成型的硅橡胶绝缘层密闭包裹，不会出现间空或缝隙，提高了绝缘效果，增加了绝缘强度，彻底解决了防潮湿能力差的问题。而且还具有防油、防尘、免干燥，可水洗等优点。
文档编号H02K3/34GK201174630SQ20082001177
公开日2008年12月31日 申请日期2008年3月28日 优先权日2008年3月28日
发明者健 张, 李国胜, 王永德 申请人:张 健;王永德;毛金峰