专利名称：液压型编花压弯模的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种制作高压电机条形定子线圈的设备，特别涉及一种 定子线圈编花换位压弯专用模具。
背景技术：
目前，我们生产的高压电机条形定子线圈所需的编花压弯工装多采用手 动式结构进行生产，每一种条形线棒需配备不同型号的手动编花压弯模。由 于是手动操作，操作者的技术水平和熟练程度及责任心存在差异，使得线棒 的压弯效果不尽一致。如果操作者用力不够，压出来的弯就达不到设计图纸 要求，用力过大铜线表面绝缘层就会受损，从而造成线棒的股间短路，导致 线棒报废，影响整台机组的制造加工周期，并增加了线棒的加工成本造成原 材料的浪费。 发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种能够提高生产 效率和产品质量的液压型编花压弯模。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一 种液压型编花压弯模，包括支架、上模座、下模座、液压缸、上模块、下模 块，其中所述液压缸固接于所述支架，所述液压缸的活塞杆固接于所述上模 座，所述上模座上固接有上模块；所述下模座固接于所述支架，所述下模座 上固接有所述下模块，所述下模块的位置与所述上模块的位置对应，所述上 模座和下模座通过导向柱连接。
本实用新型还可以采用如下技术方案
所述上模座上固接有上垫板，所述上垫板上固接上模块。
所述上模座和下模座固接位置对应的限位柱。
所述限位柱位于所述模座的后面。
所述支架中心与下模块中心重合。
本实用新型具有的优点和积极效果是本实用新型利用液压泵工作原理 选择合适的液压泵，压力恒定，系统简单，效率高，只需一按电钮开关就可 以完成这道工序。减轻了工人的劳动强度，提高了线圈的产品质量，对不同 型号产品的线圈生产只需配置上、下模块即可投入生产，降低了模具的制作费用。
图1是本实用新型的结构示意图； 图2是图1的A-A剖视图； 图3是图1的B-B剖视图； 图4是图1的左视图。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施 例，并配合附图详细说明如下
请参见图1至图4，本实用新型包括包括支架l、上模座2、下模座6、
液压缸IO、上模块4、下模块5，其中所述液压缸10固接于所述支架1，所 述液压缸10的活塞杆固接于所述上模座2，所述上模座2上固接有上模块4; 所述下模座6固接于所述支架1，所述下模座6上固接有所述下模块5，所述 下模块5的位置与所述上模块4的位置对应，所述上模座2和下模座6通过 导向柱8连接。所述支架1的中心与下模块5的中心重合。
所述上模座2上固接有上垫板3，所述上垫板3上固接上模块4。 所述上模座2和下模座6固接位置对应的限位柱9。限位柱9位于所述 模座的后面。
权利要求1.一种液压型编花压弯模，其特征在于包括支架、上模座、下模座、液压缸、上模块、下模块，其中所述液压缸固接于所述支架，所述液压缸的活塞杆固接于所述上模座，所述上模座上固接有上模块；所述下模座固接于所述支架，所述下模座上固接有所述下模块，所述下模块的位置与所述上模块的位置对应，所述上模座和下模座通过导向柱连接。
2. 根据权利要求1所述的液压型编花压弯模，其特征是所述上模座 上固接有上垫板，所述上垫板上固接上模块。
3. 根据权利要求1或2所述的液压型编花压弯模，其特征是所述上 模座和下模座固接位置对应的限位柱。
4. 根据权利要求3所述的液压型编花压弯模，其特征是所述限位柱 位于所述模座的后面。
5. 根据权利要求1所述的液压型编花压弯模，其特征是所述支架中 心与下模块中心重合。
专利摘要本实用新型涉及一种液压型编花压弯模。其特点是包括支架、上模座、下模座、液压缸、上模块、下模块，其中所述液压缸固接于所述支架，所述液压缸的活塞杆固接于所述上模座，所述上模座上固接有上模块；所述下模座固接于所述支架，所述下模座上固接有所述下模块，所述下模块的位置与所述上模块的位置对应，所述上模座和下模座通过导向柱连接。本实用新型利用液压泵工作原理选择合适的液压泵，压力恒定，系统简单，效率高。
文档编号H02K15/04GK201146434SQ20082007371
公开日2008年11月5日 申请日期2008年1月22日 优先权日2008年1月22日
发明者广 张, 颖 蒋, 路春玲 申请人:天津市天发重型水电设备制造有限公司