专利名称：小型振动电机换向器骨架与轴装配结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种小型振动电机，特别涉及小型振动电机换向器骨架与 轴装配结构。技术背景作为一种微型电机，小型振动电机主要应用于手机、传呼机、电动玩具等 小型电子产品上。作为人们日常随身工具或娱乐用品，小型电子产品的小型化， 便携式、组装的方便性等方面的性能是消费者关注的重点之一，也是各个制造 厂方的重点科技研发课题；小型振动电机属于这类产品中的关键组件，其自身 的部件安装简便及减少工序劳动强度首要关键。现有技术中，小型振动电机轴 与换向器骨架之间多采用注塑成型的结构，该种结构存在生产工序较为复杂， 质量不可靠等问题。发明内容本实用新型目的在于提供一种生产工艺简便，质量可靠的小型振动电机换 向器骨架与轴装配结构，解决了现有技术存在的小型振动电机轴与换向器骨架 之间生产工序较为复杂，质量不可靠等问题。本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的它包括轴和 换向器骨架，所述换向器骨架上形成有与轴配合的中心孔，换向器骨架内端形 成直径大于中心孔孔径且与中心孔同轴的沉孔，沉孔内卡设有开口卡环，所述 轴上设有与开口卡环配合的凹槽。轴与换向器骨架之间采用开口卡环装配，简 化了换向器骨架的生产工序，同时采用开口卡环装配也提高了换向器骨架与轴 之间装配的质量可靠性。作为优选，所述换向器骨架中心孔与轴之间采用胶水粘接。其中，换向器 骨架与轴之间采用胶水粘接进一步提高了两者装配的可靠性。作为优选，所述开口卡环与轴配合的卡合部由直线部和弧线角大于90°的弧形部构成，所述直线部一端延伸至开口卡环外圆周，直线部另一端与弧形部 一端相接，弧形部另一端形成弯曲方向与弧形部相反的内凸部。其中，弧形部 另一端的内凸部与直线部相对，从而在此处形成较窄的开口部，使开口卡环能 可靠地卡在轴上。因此，本实用新型具有生产工艺简便，质量可靠等特点。
图1是本实用新型的一种结构示意图；图2是本实用新型开口卡环的一种结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的 说明。实施例l:如图1和图2所示，包括轴1和换向器骨架2，换向器骨架2上 形成有与轴1配合的中心孔3，换向器骨架中心孔3与轴1之间采用胶水粘接从 而进一步提高了两者装配的可靠性。换向器骨架2内端形成直径大于中心孔3孔径且与中心孔3同轴的沉孔4， 沉孔4内卡设有开口卡环5，轴1上设有与开口卡环5配合的凹槽6，开口卡环 5与轴1配合的卡合部由直线部6和弧线角大于90°的弧形部7构成，直线部6 一端延伸至开口卡环5外圆周，直线部6另一端与弧形部7—端相接，弧形部7 另一端形成弯曲方向与弧形部相反的内凸部8，弧形部另一端的内凸部与直线部 相对，从而在此处形成较窄的开口部，使开口卡环能可靠地卡在轴上。
权利要求1、一种小型振动电机换向器骨架与轴装配结构，包括轴和换向器骨架，其特征在于所述换向器骨架上形成有与轴配合的中心孔，换向器骨架内端形成直径大于中心孔孔径且与中心孔同轴的沉孔，沉孔内卡设有开口卡环，所述轴上设有与开口卡环配合的凹槽。
2、 根据权利要求l所述的小型振动电机换向器骨架与轴装配结构，其特征 在于所述换向器骨架中心孔与轴之间采用胶水粘接。
3、 根据权利要求1或2所述的小型振动电机换向器骨架与轴装配结构，其 特征在于所述开口卡环与轴配合的卡合部由直线部和弧线角大于90°的弧形部 构成，所述直线部一端延伸至开口卡环外圆周，直线部另一端与弧形部一端相 接，弧形部另一端形成弯曲方向与弧形部相反的内凸部。
专利摘要本实用新型涉及一种小型振动电机，特别涉及小型振动电机换向器骨架与轴装配结构。它包括轴和换向器骨架，所述换向器骨架上形成有与轴配合的中心孔，换向器骨架内端形成直径大于中心孔孔径且与中心孔同轴的沉孔，沉孔内卡设有开口卡环，所述轴上设有与开口卡环配合的凹槽。它生产工艺简便，质量可靠，解决了现有技术存在的小型振动电机轴与换向器骨架之间生产工序较为复杂，质量不可靠等问题。
文档编号H02K13/00GK201167269SQ20082008381
公开日2008年12月17日 申请日期2008年2月29日 优先权日2008年2月29日
发明者何振高, 周建平, 杜孙滨, 勤 陆 申请人:浙江省东阳市诚基电机有限公司