专利名称：薄壁金属套管连接管件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及金属管密封连接的领域，特别是适用于导线密封、防 护的薄壁套管连接件。
背景技术：
传统用于电线、导线防护连接的金属套管，为iiJiJ连接牢固，多采用在
管端外径开螺紋牙，由于紋螺紋牙有一定的深度要求，生产管材的壁厚就需 要为加工螺紋牙预留余量，致使管材的整体壁厚大于套线管所需要的壁厚尺 寸，造成管材的金属材料大量浪费，生产成本偏高。另一种套线管的连接方 式是在管件的端部开螺孔，并装上小螺栓，当管材插进管件后，拧紧螵栓， 螺栓压紧管材的端部，此类管材必须有一^f度，以保证管体受螺栓压紧时 不会导致压扁管端，这种连接结构拉拔力差，遇到冷缩热胀时，易拉脱。此 外，金属管铰螺紋牙的部位以及紧固用的小螺栓，均极容易腐蚀生锈，M 套线管佳月寿命大大缩短，且有生锈后难以维护拆卸等诸多缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述已有技术的缺陷，提出一种可适应冷缩 热胀，使用寿命长，节省材料，安装快捷、方便、牢固，易于维护拆卸 的薄壁金属套管连接管件。
本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的薄壁金属套管连接 管件，包括有薄壁金属空心管体和薄壁金属管接头，其特征在于空心 管体管端的外壁上隆起形成有凸台；管接头的至少一个端口处开有曲折形导槽，空心管体的端部与管接头承插配合，且空心管体上的凸台与曲 折形导槽旋转卡扣连接。进一步地，为使管接头与管体之间卡扣牢固，
曲折形导槽呈近似"L"形、"工"字形或"T"字形。为适应冷缩热胀， 曲折形导槽的尽头处有可让卡扣配合的凸台作轴向位移'3—10mm的余量 槽。为便于装拆，凸台高出管体外壁的高度小于等于5mm，曲折形导槽的 槽宽小于等于10mm。为适应两端同时连接的要求，管接头的两个端口处 均开有曲折形导槽。为适应不同的连接形式，管接头的形状可以是45度 弯头、90度弯头、三通接头、四通接头。 这样的连接结构具有明显的优点
1、 管体无须进行铰螺紋的切削性加工，可减小管体的壁厚，大大节 省金属材料，例如传统镀锌套线管cD16 口径的管材壁厚为1. 5mm,而本 专利不锈钢套管的壁厚只须0. 4mm即可达中型级抗压力标准。
2、 管接头开有开口导槽，管体凸台在开口导槽尾部的尽头处有 3—10mm可轴向平衡位移的可伸缩余量，当套管长if巨离铺i殳时无须^吏用传 统的伸缩节。不存在像传统镀锌套管那样冷缩易拉脱、热胀时严重弯曲 变形的现象。
3、 不锈钢套管的防腐蚀性能大大优于镀锌管，而镀锌管紋螺牙或管 件拧螺栓，极易生锈、腐蚀。因此，本实施的套线管可倍数延长使用寿 命，也不存在因锈迹而污染墙体的现象。
4、 施工操作极简便、快捷，安装连接的劳动强度大大降低，性价比 高，牢固性好，又易于维护，分段装拆十分方便。
图l是本实用新型的立体示意图； 图2是本实用新型的卡扣连接的示意图； 图3是图2的A—A剖面放大示意图。
具体实施方式
参见图l一图3,本实施例的金属套管连接管件包括有薄壁不锈钢空 心管体1和薄壁不锈钢管接头2。管接头2是一直通接头，其端口内径稍 大于管体l的外径，其两端口处均开有开口导槽21,开口导槽21呈曲折 形的"L"字形 而管体l的端部在管壁处扩隆起有一圆形中空凸台11, 凸台11高出管体1外壁2ram。使用时，是每段管体与管接头首尾连接， 即管体1的端口及凸台11与管接头2承插，并与开口导槽21旋转卡扣 配合。开口导槽21的槽宽为3mm,而凸台11的尺寸略小于槽宽。具体连 接时，先将管体1的端口插入管接头2的端口，且管体端口的凸台ll对 准管接头2的开口导槽21，管体端口的凸台11沿着开口导槽21的曲折 "L"字形轴向递进、旋转、再轴向递进，最终凸台11可拐进开口导槽 21的尽头处，由开口导槽21对凸台11实施径向限位，使两者之间相互 锁扣固连。管接头2的另一端以同样的方式再与另外的管体相互锁扣固 连，而开口导槽21的尽头处设有10mm长的余量槽22，余量槽22允许凸 台ll在其范围内作轴向的伸缩位移，从而使连接的管体因冷缩热胀所产 生的变形得以緩冲，这样，通过管接头使管体与管体之间即可牢固而具 柔性地扣合连接一起，从而可有效保护从管体内穿过的电线、导线、信号线等。为保证管体与管体拉拨力更强，牢固性更好，管体外径越大， 管接头开口导槽的数量和管体凸台段数相对应地增加，至于管接头的开
口导槽的宽度不大于10mm。管体的凸台高度比管外径高出不多于5mm。
此外，本连接管件只要在管体与管接头之间的紧密'连接处施以密封 胶水，可应用于流体的密封输送，另一方面，也可防止外界流体进入管
体内，从而4吏套管的应用范围更广。
当然，这里仅列举了一种较佳的实施方式，其它等同、类同的构造 均应属于本专利的保护范畴，这里不再赘述。
权利要求1、薄壁金属套管连接管件，包括有薄壁金属空心管体和薄壁金属管接头，其特征在于空心管体管端的外壁上隆起形成有凸台；管接头的至少一个端口处开有曲折形导槽，空心管体的端部与管接头承插配合，且空心管体上的凸台与曲折形导槽旋转卡扣连接。
2、 根据权利要求1所述的薄壁金属套管连接管件，其特征是曲折形 导槽呈近似"L"形、"工"字形或"T"字形。
3、 根据权利要求1或2所述的薄壁金属套管连接管件，其特征是曲 折形导槽的尽头处有可让卡扣配合的凸台作轴向位移3—10mm的余量槽。
4、 根据权利要求3所述的薄壁金属套管连接管件，其特征是凸台高 出管体外壁的高度小于等于5mm,曲折形导槽的槽宽小于等于10mm。
5、 根据权利要求3所述的薄壁金属套管连接管件，其特征是管接头 的两个端口处均开有曲折形导槽。
6、 根据权利要求3所述 的薄壁金属套管连接管件，其特征是管接头 的形状可以是45度弯头、90度弯头、三通接头、四通接头。
专利摘要本实用新型公开了一种薄壁金属套管连接管件，包括有薄壁金属空心管体和薄壁金属管接头，其特征在于空心管体管端的外壁上隆起形成有凸台；管接头的至少一个端口处开有曲折形导槽，空心管体的端部与管接头承插配合，且空心管体上的凸台与曲折形导槽旋转卡扣连接，这样的设计，克服了传统套管耗费金属材料、连接可靠性差等的缺点，具有装拆简单方便、卡扣牢固而具柔性、耐腐蚀性好、抗拉脱力强等优点。
文档编号H02G3/06GK201312091SQ20082017748
公开日2009年9月16日 申请日期2008年10月26日 优先权日2008年10月26日
发明者肖利英 申请人:佛山市顺德区博导不锈钢管业有限公司