专利名称：薄壁金属空心转子杯制造工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种金属空心转子杯的制造工艺，具体涉及一种用于交流 异步测速发电机的薄壁金属空心转子杯制造工艺。
背景技术：
现有空心转子杯制造工艺采用传统的加工工艺棒料粗车后，经过退 火处理，再进行精加工；转子杯在转轴上的固定方式为圆锥销紧固或用螺 母压紧固定。由于空心转子杯壁厚只有0.2mm左右，长细比大、属于薄壁 件，刚度较差，传统的加工工艺，往往使杯子圆度差，且壁厚不均匀，使 测速发电机的剩余电压及其波动值增大，影响了产品合格率。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供了一种能够防止薄 壁工件变形的相对简单的工艺技术，从而保证空心转子杯与轴心的同心度 以及杯壁的均匀度的薄壁金属空心转子杯制造工艺。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是
1) 首先，将退火处理的棒料粗车，得到外径为4)b、内径为d)a和内 孔为cl)c的空心转子杯，再进行低温退火处理以消除应力；
2) 用弹簧夹头夹住转子杯的外圆4)b，对转子杯的端面A进行加工使 转子杯的总长L留有0. 8ram lmm的加工余量；
3) 以端面A及外圆的定位，螺钉锁紧，按实际加工尺寸要求将转子 杯内圆4>a用金刚石刀具精车到位得到使内圆尺寸为4)al,然后用气动塞规检测内圆，按实测公差0. 002rnm 0. 003mm档次分档放置；
4) 以杯子内圆小al定位，再加工端面A，使转子杯总长L满足设计 要求，精车与轴配合处的内孔cj)c及外圆4)bl至设计要求；
5) 将转子杯与转轴接触处涂粘接剂，用车床尾座顶尖将转轴压入转 子杯中； '
6) 将转子杯从转轴上取出，竖直于转子杯周转箱的孔座内，杯口朝 下静置8小时以上即得到薄壁金属空心转子杯。
发明在粗车前后增加低温退火处理工序，以消除变形应力；精车时从 定位夹紧、切削刀具的选择、以及尺寸公差的检测等方面进行充分考虑， 防止工件变形以及提高杯壁均匀度；采用转子杯不取出心轴时压入转轴方 案，并在接触面涂胶粘剂，简化工艺，保证与轴心的同心度。
图1是本发明粗加工后得到的空心转子杯的结构示意图； 图2是精加工时的示意图。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。 本发明的制备方法如下
1) 首先，将退火处理的棒料粗车，得到外径为小b、内径为(J)a和内 孔为4)c的空心转子杯(见图l)，再进行低温退火处理以消除应力；
2) 用弹簧夹头夹住转子杯的外圆4)b，对转子杯的端面A进行加工使 转子杯的总长L留有0. 8mm lmm的加工余量；
3) 以端面A及外圆4)b定位，螺钉锁紧，按实际加工尺寸要求将转子 杯内圆*a用金刚石刀具精车到位使内径为4)al，然后用气动塞规检测内圆，按实测公差0. 002匪 0. 003腿档次分档放置；
4) 参见图2，以杯子内圆4)al定位，加工端面A，使转子杯总长L 满足设计要求，精车与心轴配合处的内孔小c及外圆4)bl至设计要求；注 意心轴与杯子内圆4>al配合定位时，应使其配合稍紧且又能将转子杯卸下 为宜，以免引起壁厚不均匀及内外圆同轴度超差。心轴与内孔配合时应分 档配合，保证壁厚均匀，允差《0.003mm，内外圆同轴度达0.006mm;
5) 将转子杯与转轴接触处涂粘接剂，用车床尾座顶尖将转轴压入转 子杯中；
6) 将转子杯从转轴取出，竖直于转子杯周转箱的孔座内，杯口朝下 静置8小时以上即得到薄壁空心转子杯。
采用本发明的制造工艺，在36机座号的某产品中进行了验证，杯子 合格率提高了 15%左右，产品精度指标也得到提高。
权利要求
1、薄壁金属空心转子杯制造工艺，其特征在于1)首先，将退火处理的棒料粗车，得到外径为φb、内径为φa和内孔为φc的空心转子杯，再进行低温退火处理以消除应力；2)用弹簧夹头夹住转子杯的外圆φb，对转子杯的端面A进行加工使转子杯的总长L留有0.8mm～1mm的加工余量；3)以端面A及外圆φb定位，螺钉锁紧，按实际加工尺寸要求将转子杯内圆φa用金刚石刀具精车到位得到使内圆尺寸为φa1，然后用气动塞规检测内圆，按实测公差0.002mm～0.003mm档次分档放置；4)以杯子内圆φa1定位，再加工端面A，使转子杯总长L满足设计要求，精车与轴配合处的内孔φc及外圆φb1至设计要求；5)将转子杯与转轴接触处涂粘接剂，用车床尾座顶尖将转轴压入转子杯中；6)将转子杯从转轴上取出，竖直于转子杯周转箱的孔座内，杯口朝下静置8小时以上即得到薄壁金属空心转子杯。
全文摘要
薄壁金属空心转子杯制造工艺，在粗车前后增加低温退火处理工序，以消除变形应力；精车时从定位夹紧、切削刀具的选择以及尺寸公差的检测等方面进行充分考虑，防止工件变形以及提高杯壁均匀度；采用转子杯不取出心轴时压入转轴方案，并在接触面涂胶粘剂，简化工艺，保证与轴心的同心度。
文档编号H02K15/02GK101478200SQ20091002097
公开日2009年7月8日 申请日期2009年1月19日 优先权日2009年1月19日
发明者侠 张, 庆 彭 申请人:西安微电机研究所