专利名称：绕制异形线圈装置及方法
技术领域：
本发明涉及绕制电机线圈技术，特别是一种绕制异形线圈装置及方法。
技术背景图1是异形线圈外形图，由于形状特殊而且尺寸较大，通常是先将线圈绕制成半月形， 然后通过专门的整形工具对线圈进行整形，使之符合设计的形状、尺寸要求。然而由于扁铜 线材料性质特殊，将绕制成半月形的线圈整成符合设计的形状、尺寸要求就非常困难，线圈 尺寸大，匝数多，在整形过程中，线圈回弹变形，材质变硬，劳动强度大，耗时长，效率低 下，完全不能满足生产的要求。 发明内容本发明目的是提供一种一次成形、效率高、劳动强度低的绕制异形线圈装置及方法。 本发明技术方案 一种绕制异形线圈装置，包括活动托板，模心，模架，模心外圆弧半 径和过渡小圆弧半径与对应的异形线圈外圆弧半径、异形线圈过渡小圆弧半径相同模心内 圆弧半径小于对应的异形线圈内圆弧半径，中心上移，模心两侧边夹角大于对应的异形线圈 两侧边夹角，三者的变动量由所用扁铜线弹性变形量决定；当扁铜线线材规格为25X2 mra时，异形线圈内圆弧半径为115 3 mm，异形线圈两侧边夹 角为72.3°时，模心内圆弧半径为1048咖，中心上移30咖，模心两侧边夹角为77. 8° ; 在模心右侧小圆弧过渡到内圆弧处设置有模心缺口 ； 模心采用悬臂结构，悬臂上减重孔逐渐增大 一种使用上述装置绕制异形线圈方法，包括以下步骤首先将扁铜线嵌入模心右侧边的模心与活动托板组成的槽形内夹紧，按逆时针方向旋转 模架，绕制线圈右侧部分且过小圆弧，此时扁铜线在模心下方，为避让活动托板，需同时在 放线过程中下压扁铜线，使之低于活动托板，扁铜线顺滑过小圆弧，越过与之相连的模心内 圆弧切点时，停止模架旋转，并在模心小圆弧处夹紧扁铜线；其次，再次启动按钮，模架按顺时针方向旋转，扁铜线经过模心上的模心缺口滑入模心 与活动托板组成的内止口槽内，绕制线圈的内圆弧，越过模心全部内圆弧模架停止旋转；最后，紧接着模架按逆时针方向旋转，扁铜线滑入模心与活动托板组成的外止口槽内， 绕制线圈的过渡小圆弧、侧边、外圆弧以及与之相连的过渡小圆弧， 一匝线圈就这样顺利绕制完成。考虑到线圈绕制后的弹性变形，线规不同，弹性变形量也不同，弹性变形量根据试验取 得数据。基于此，本发明的模心内圆弧半径小于对应的异形线圈内圆弧半径，模心两侧边夹 角大于对应的异形线圈两侧边夹角，这样绕制的异形线圈从模心上卸下后产生回弹，回弹后 正好符合设计异形线圈形状、尺寸要求，从而实现一次成形目的。同时生产效率显著提高、 大大降低工人劳动强度，本发明结构简单，紧凑，钢性好，操作性强，使用方便。
图1为本发明所述异形线圈外形图。图2为本发明结构示意图。图3为图4右视图(A""A剖示)。图4为图2俯视图。图中l螺栓和蝶形螺母，2活动托板，3模心，4模架，5模心缺口， 6内止口槽，7外止 「l槽，8模心悬臂减重孔，Rl异形线圈外圆弧半径，R2异形线圈内圆弧半径，r异形线圈 过渡小圆弧半径，a异形线圈两侧边夹角。
具体实施方式
本发明模心与模架通过螺栓紧固成一体，可随模架一起正反转。模心的设计，外形近似异形线圈(图l)，除两侧夾角及内圆弧半径变动外，其余尺寸均 按异形线圈形状尺寸设计。设计时根据线圈的弹性变形量(弹性变形量根据试验取得数据， 例如线规为25X2咖，线圈R2为1153咖，a角为72.3° ，对应模心内圆弧半径为1048 nm， 中心上移30咖，模心两侧边夹角为77.8° ，绕制出来的线圈符合设计要求)对模心内圆弧中 心及半径进行调整。模心内圆弧的展开长度与异形线圈内圆弧展开长度一致，两侧夹角加大。 为了绕制线圈时让开扁铜线的位置，绕线装置采用悬臂结构。为减少变形，模心悬臂部分设 计时减重孔越来越大。因模心安装在旋转的模架上，为了便于在绕线过程中，扁铜线从右侧 面过渡小圆弧顺利地进入内圆弧，设计时在模心一h靠近侧面小圆弧过渡到内圆弧处挖一缺口。 同样为防止线圈绕制过程中扁铜线翻边，并且轻松卸下绕制成匝的线圈，采用可活动的托板。 总体来说结构简单，紧凑，钢性好，操作性强，使用方便。扁铜线紧贴内外止口槽都要处于受力拉紧状态，这样有利于线圈的绕制。 卸下绕制好的匝线圈时，除四块过渡小圆弧处活动托板通过开口槽拆卸外，其余活动托板 通过螺栓悬挂在模心上，活动托板上设置有腰形槽，移动活动托板就可托住线圈或脱离线圈。
权利要求
1、一种绕制异形线圈装置，包括活动托板，模心，模架，其特征是模心外圆弧半径和过渡小圆弧半径与对应的异形线圈外圆弧半径、异形线圈过渡小圆弧半径相同；模心内圆弧半径小于对应的异形线圈内圆弧半径，中心上移，模心两侧边夹角大于对应的异形线圈两侧边夹角，三者的变动量由所用扁铜线弹性变形量决定。
2、 根据权利要求1所述一种绕制异形线圈装置，其特征是当扁铜线线材规格为25 X2iM时，异形线圈内圆弧半径为U53im，异形线圈两侧边夹角为72. 3°时，模心内圆弧 半径为1048咖，中心上移30鹏，模心两侧边夹角为77. 8° 。
3、 根据权利要求1或2所述一种绕制异形线圈装置，其特征足在模心右侧小圆弧过渡到内圆弧处设置有模心缺口 。
4、 根据权利要求3所述一种绕制异形线圈装置，其特征是模心采用悬臂结构，悬臂 上减重孔逐渐增大。
5、 一种使用上述装置绕制异形线圈方法，包括以下步骤-首先将扁铜线嵌入模心右侧边的模心与活动托板组成的槽形内夹紧，按逆时针方向旋转 模架，绕制线圈右侧部分且过小圆弧，此时扁铜线在模心下方，为避让活动托板，需同时在 放线过程中下压扁铜线，使之低f活动托板，扁铜线顺滑过小圆弧，越过与之相连的模心内 圆弧切点时，停i卜模架旋转，并在模心小圆弧处夹紧扁铜线；其次，再次启动按钮，模架按顺时针方向旋转，扁铜线经过模心上的模心缺口滑入模心 与活动托板组成的内止U槽内，绕制线圈的内圆弧，越过模心全部内圆弧模架停止旋转；最后，紧接着模架按逆时针方向旋转，扁铜线滑入模心与活动托板组成的外止口槽内， 绕制线圈的过渡小圆弧、侧边、外圆弧以及与之相连的过渡小圆弧， 一匝线圈就这样顺利绕 制完成。
全文摘要
本发明涉及绕制电机线圈技术，特别是一种绕制异形线圈装置及方法。异形线圈形状特殊而且尺寸较大，通常是先将线圈绕制成半月形，再通过专门的整形工具对线圈进行整形。然而由于扁铜线材料性质特殊，在整形过程中，线圈回弹变形，材质变硬，劳动强度大，耗时长，效率低下。本发明采取一种绕制异形线圈装置，包括活动托板，模心，模架，模心外圆弧半径和过渡小圆弧半径与对应的异形线圈外圆弧半径、异形线圈过渡小圆弧半径相同；模心内圆弧半径小于对应的异形线圈内圆弧半径，中心上移，模心两侧边夹角大于对应的异形线圈两侧边夹角，三者的变动量由所用扁铜线弹性变形量决定的技术方案，很好地解决了上述缺陷。
文档编号H02K15/04GK101610017SQ200910115738
公开日2009年12月23日 申请日期2009年7月18日 优先权日2009年7月18日
发明者刘家伟, 吕清兰, 周友初, 张拓平, 李德红, 毅 黄 申请人:赣州发电设备成套制造有限公司