复合芯导线牵引连接器的制作方法

文档序号:7499504阅读:159来源:国知局
专利名称:复合芯导线牵引连接器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种复合芯导线牵引连接器,属于电力系统试验测试技术领域。
背景技术
随着电网的发展,输电线路的增容改造项目越来越多。碳纤维复合芯导线具有重 量轻、强度大、热膨胀小、耐高温、弧垂低、耐腐蚀性能好、载流量大等优点作为新型的倍容 量导线之一,并能利用现有杆塔设施,仅在老旧输电线路上更换导线即可大幅度提高输送 容量,已应用得越来越广泛。 碳纤维复合芯导线由碳纤维芯和多股相错缠绕碳纤维芯上的外层铝线构成。在进 行放线和紧线施工时,通常先选择一个与碳纤维复合芯导线尺寸相配的牵引网套,将牵引 网套套装在导线连接端的外层铝线上,再用两个金属夹片夹在外层铝线上,然后用胶带缠 住夹片,通过牵引网套上的喉箍将牵引网套固定在外层铝线上,预绞丝紧线装置与牵引网 套连接,通过拉动预绞丝紧线装置和牵引网套对碳纤维复合芯导线进行放线和紧线。由于 在放线和紧线中的牵引力和放线张力不能完全达到一致,而且在安装和拆除牵引网套时, 常会发生碳纤维芯与外层铝线滑跑而导致导线松股现象,同时外层铝线也易发生磨损,因 此对紧线操作工艺要求极高,操作烦琐,施工效率低,施工质量不高。另外,安装在碳纤维复 合芯导线上的牵引网套的喉箍、夹片等工具均采用压接连接在导线上,当拆除牵引网套后, 不能重复使用,提高了施工成本。上述的缺陷在一定程度上影响碳纤维复合芯导线的推广 应用。

发明内容本实用新型的目的是提供一种安装方便,经济、并能提高了施工质量和效率的复 合芯导线牵引连接器。 本实用新型为达到上述目的的技术方案是一种复合芯导线牵引连接器,其特征 在于包括导线夹座、锥形夹套、连接套以及牵引件和转轴,所述的锥形夹套由沿轴向等分 的两个以上夹片构成,夹片内侧具有弧槽,导线夹座由沿轴向等分的两个夹座组装构成,夹 座内侧从后至前依次设有连接螺纹槽、前小后大的锥弧槽以及弧槽,弧槽长度大于锥弧槽 与螺纹槽的长度之和,锥形夹套放置在两夹座的锥弧槽内;所述牵引件的轴肩前端面通过 轴承支承在连接套上并能相对转动,安装在连接套上的后座顶在牵引件的轴肩后端面,牵 引件的前后两端分别穿出连接套,牵引件的后部具有牵引环座,牵引件的前部与转轴连接, 转轴的前部旋接在导线夹座上并与锥形夹套的大端面相对。 本实用新型针对碳纤维复合芯导线的结构,通过锥形夹套夹住碳纤维芯,由于锥 形夹套设置在导线夹座的锥孔内并可轴向移动,为楔块夹紧机构,当转轴将锥形夹套推向 导线夹座的前侧,锥形夹套的摩擦力可靠地夹住碳纤维芯,而碳纤维芯的抗拉强度是一般 钢丝的1. 9倍,因此当机械张力直接作用于碳纤维芯时,使碳纤维芯能承受足够的张力,因 此能直接牵引碳纤维芯来牵引碳纤维复合芯导线,碳纤维复合芯导线在牵引张力和紧线张力作用下均能安全施工。本实用新型将碳纤维复合芯导线的碳纤维芯和外层铝线分别通过 锥形夹套和导线夹座夹紧,解决了在对碳纤维复合芯导线放线和紧线过程中碳纤维芯和外 层铝线的滑移和磨损,有效地避免了外层铝线松股起灯笼现象,最大限度地保护外层铝线 不受损伤。本实用新型的导线夹座和锥形夹套采用组装式的拼合式结构,不仅操作方便,而 且锥形夹套为楔块夹紧,能适用不同尺寸的碳纤维复合芯导线。同时,各连接件不需要压接 在碳纤维复合芯导线,一次施工完成后,可拆卸下来重复使用,经济、实用,节约投资。本实 用新型导线牵引连接器集牵引和紧线功能于一体,能提高施工工艺质量和施工效率。
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。


图1是本实用新型的结构示意图。 图2是本实用新型的A-A剖视结构示意图。 图3是本实用新型的B-B剖视结构示意图。 其中l-导线夹座,l-l-锥弧槽,l-2-夹座,l-3-弧槽,2-锥形夹套,2-l-夹片, 3-转轴,4-牵引件,4-l-牵引环座,4-2-轴肩,5-连接套,6-轴承,7-锁紧螺钉,8-后座, 9_销轴,10-过渡套,11-螺栓,12-碳纤维复合芯导线,12-1-外层铝线,12-2-碳纤维芯。
具体实施方式见图l-3所示,本实用新型的复合芯导线牵引连接器,包括导线夹座1、锥形夹套 2、连接套5以及牵引件4。本实用新型的锥形夹套2由沿轴向等分的两个以上夹片2-1构 成,如图2所示,采用两个等分的夹片2-1或三个等分的夹片2-l,夹片2-1内侧具有弧槽, 使锥形夹套2为外锥内圆的结构,碳纤维芯12-2放置在锥形夹套2的各夹片2-1内,通过导 线夹座1对锥形夹套2限位,见图2、3所示,本实用新型导线夹座1由沿轴向等分的两个夹 座1-2组装构成,夹座1-2内侧从后至前依次设有连接螺纹槽、前小后大的锥弧槽1-1以及 弧槽1-3,该弧槽1-3长度大于锥弧槽1-1与螺纹槽的长度之和,锥形夹套2放置在两夹座 1-2的锥弧槽1-1内并能轴向移动,当把锥形夹套2推向夹座1-2的锥弧槽1-1的前部,则 将碳纤维芯12-2夹紧。见图2、3所示,导线夹座1的两夹座1-2的两侧沿轴向分别设有两 个以上对应的沉孔和螺纹孔,螺栓11穿过一个夹座1-2上的沉孔并旋接在另一个夹座1-2 内的螺纹孔内,将导线夹座1组装夹紧,并通过弧槽1-3夹紧碳纤维复合芯导线12的外层 铝线12-1。见图1所示,牵引件4的轴肩4-2前端面通过轴承6支承在连接套5上,使牵引 件4相对与连接套5转动,安装在连接套5上的后座8顶在牵引件4的轴肩4-2后端面对 牵引件4进行轴向限位,为便于安装,后座8旋接在连接套5上并通过锁紧螺钉7固定,使 牵引件4能在连接套5内相对转动,牵引件4的前后两端分别穿出连接套5,牵引件4的后 部具有牵引环座4-1 ,牵引钢丝绳穿在牵引环座4-1上,通过牵引机进行牵引,牵引件4的前 部与转轴3连接,为便于安装,牵引件4前部的凸块或插槽安装在转轴3后部对应的插槽或 凸块上并用销轴9连接,沿轴向等分的两个过渡套10安装在牵引件4和转轴3的连接处, 该过渡套10也可采用两半式结构,通过螺母和螺栓连接,转轴3的前部旋接在导线夹座1 螺纹孔上并与锥形夹套2的大端面相对,可通过牵引件4推动锥形夹套2向前侧移动,而夹 紧碳纤维复合芯导线12的碳纤维芯12-2和的外层铝线12-1。
权利要求一种复合芯导线牵引连接器,其特征在于包括导线夹座(1)、锥形夹套(2)、连接套(5)以及牵引件(4)和转轴(3),所述的锥形夹套(2)由沿轴向等分的两个以上夹片(2-1)构成,夹片(2-1)内侧具有弧槽,导线夹座(1)由沿轴向等分的两个夹座(1-2)组装构成,夹座(1-2)内侧从后至前依次设有连接螺纹槽、前小后大的锥弧槽(1-1)以及弧槽(1-3),且弧槽(1-3)长度大于锥弧槽(1-1)与螺纹槽的长度之和,锥形夹套(2)放置在两夹座(1-2)的锥弧槽(1-1)内;所述牵引件(4)的轴肩(4-2)前端面通过轴承(6)支承在连接套(5)上并能相对转动,安装在连接套(5)上的后座(8)顶在牵引件(4)的轴肩(4-2)后端面,牵引件(4)的前后两端分别穿出连接套(5),牵引件(4)的后部具有牵引环座(4-1),牵引件(4)的前部与转轴(3)连接,转轴(3)的前部旋接在导线夹座(1)上并与锥形夹套(2)的大端面相对。
2. 根据权利要求1所述的复合芯导线牵引连接器,其特征在于所述牵引件(4)前部 的具有凸块或插槽安装在转轴(3)后部对应的插槽或凸块上用销轴(9)连接,沿轴向等分 的两个过渡套(10)安装在牵引件(4)和转轴(3)的连接处。
3. 根据权利要求l所述的复合芯导线牵引连接器,其特征在于所述导线夹座(1)的 两个夹座(1-2)的两侧沿轴向分别设有两个以上的沉孔和螺纹孔,螺栓(11)穿过一个夹座 (1-2)上的沉孔并旋接在另一个夹座(1-2)的螺纹孔内。
专利摘要本实用新型涉及一种复合芯导线牵引连接器,包括导线夹座、锥形夹套、连接套以及牵引件和转轴,所述的锥形夹套由沿轴向等分的两个以上夹片构成,夹片内侧具有弧槽,导线夹座由沿轴向等分的两个夹座组装构成,夹座内侧从后至前依次设有连接螺纹、前小后大的锥弧槽以及弧槽,锥形夹套放置在夹座的锥弧槽内;所述牵引件的轴肩前端面通过轴承支承在连接套上并能相对转动,安装在连接套上的后座顶在牵引件的轴肩后端面,牵引件的前后两端分别穿出连接套,牵引件的后部具有牵引环座,牵引件的前部与转轴连接,转轴的前部旋接在导线夹座上并与锥形夹套的大端面相对。本实用新型具有安装方便,经济、能提高了施工质量和效率的特点。
文档编号H02G1/04GK201450276SQ20092004319
公开日2010年5月5日 申请日期2009年7月3日 优先权日2009年7月3日
发明者孙小平, 张颖璐, 查培法 申请人:江苏省电力公司常州供电公司
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