专利名称：复合材料制造工业缝纫机机械离合器电动机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种新型的运用价值工程分析技术选择采用复合材料制 造的带离合器的交流异步电动机。它的主要用途是应用于工业缝纫机作为动力 源，当然也可以应用于其它与它性能相匹配的场合。
背景技术：
电动机是当今社会必不可缺的动力设备，是当前工业的最主要的动力来源。
以往制造电动机的主要原材料全部是由金属组成；电枢铁芯通常由硅钢片制成、 线圈由铜漆,包线绕制、机座运用钢材制造等；近年来金属材料价格不断上涨， 近三年铜材上涨达到300%、钢材上涨达到50%以上，原材料的上涨给制造业带 来前所未有的压力。随着硅钢、铜材等材料的上涨，部份厂家一直在寻求减少 材料消耗的新办法来生产电动机，以谋图降低制造成本压力。较为常用的一种 方法是减小线圈的匝数、减少铁芯长度等等，这样做至使电动机性能下降。因 此如何运用新技术、新材料来降低制造成本是各制造厂商面临的一个严峻的问 题，本实用新型就是针对这个问题提出的一个切实的解决途径。
本实用新型运用权利人先前申请的一种铁塑复合材料制造的贮能飞轮申请 号2008201710845. 5的制造技术来制造相应零部件以求达到降低成本的目的。
发明内容
本实用新型提供一种新型的复合材料制造工业缝纫机机械离合器电动机可 以很好地帮助克服当前制造业面临的困境。
复合材料制造工业缝纫机机械离合器电动机的基本结构是由机座、前端盖、
中间体端盖、离合器从动摩擦轮、离合器主动摩擦轮、制动摩擦片、定子电枢、
转子及轴承等组成，离合器主动摩擦轮和转子固定在电动机轴上，电动机轴通
过轴承安装在机座上；离合器从动摩擦轮固定在输出轴上，输出轴通过轴承固定在前端盖上，输出轴通过离合器拨杆推动可以实现从动摩擦轮与主动摩擦轮 的结合与分离，实现动力的输出不分离。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是首先运用价值工程原理 对电动机进行精细的价值工程分析，提出零部件的性能指标与技术要求，然后 选择采用新型的复合材料来制造电动机。例如机座的作用是起动支承作用，电 机性能对机座只有支承强度和精度的要求，故本电机在分析价值的基础上运用 高强度玻璃纤维塑料复合材料整体注压成型；后端盖的主要作用是固定后轴承， 起到支承作用主要要求是有足够的强度、足够的定位精度，本电机同样在作价 值工程分析后采用玻璃纤维塑料复合材料注压成型，免去了所有切削加工费用。
本实用新型的有益效果是在电机制造过程中极大的减小了钢材的使用量， 达到所需的使用性能的同时有效的降低了制造成本、降低了整机的重量。
l机座、2机座减震器、3机械输出总成、4玻璃纤维塑料复合前端盖、
5离合器操作杆、6玻璃纤维塑料复合离合器刹车盘、7离合器摩擦盘、8铁 塑复合飞轮、9玻璃纤维塑料中端盖、IO电动机电枢部份、ll定子机座、12玻 璃钢风扇罩、13塑料开关箱、14电源插座。
具体实施方式
电机依靠10电动机电枢部份实现电能与机械能的转化，转化后的机械能通 过8铁塑复合飞轮、7离合器摩擦盘、6玻璃纤维塑料复合离合器刹车盘最后 从3机械输出总成输出作为驱动的动力；为了实现降低成本的目标，运用价值 工程分析认为原用钢铁做的中端盖仅起到支撑作用对电机的电气性能没有任何影响，故此处改用9玻璃纤维塑料中端盖，同样经分析认为飞轮的作用是起贮 能作用，贮能的关键是边缘的质量要大一些，故我们采用8铁塑复合飞轮同样 满足了性能的要求又降低了成本；机座的任务是提供支撑故只要满足强度要求 即可，我们采用高强度工程塑料制造。
由于本实用新型大量采用塑料等复合材料，在制造过程中使用模具一次性 成型加工大大地降低了制造成本减轻了电机自身的重量，采用的复合材料有足 够的强度能够满足使用要求。
权利要求1、一种运用复合材料制造工业缝纫机机械离合器电动机，其基本结构由机械输出总成(3)、离合器操作杆(5)、玻璃纤维塑料复合离合器刹车盘(6)、离合器摩擦盘(7)、铁塑复合贮能飞轮(8)、电动机电枢部份(10)、定子机座(11)等组成，其特征是电机电枢输出的机械转矩先传递给铁塑复合贮能飞轮(8)贮存机械能，在需要输出机械转矩时通过控制离合器操作杆(5)使离合器摩擦盘(7)与铁塑复合飞轮(8)吻合通过两者的摩擦将飞轮扭矩输送到机械输出总成(3)实现向外输出机械功率。
2、 根据权利要求1所述的一种运用复合材料制造工业缝纫机机械离合器电 动机。其特征是电机的电枢部份采用三相异步电动机结构。
3、 根据权利要求2所述的一种运用复合材料制造工业缝纫机机械离合器电 动机。其特征是电机的电枢部份采用无刷直流电动机结构。
专利摘要本实用新型专利涉及一种新型运用复合材料制造工业缝纫机机械离合器电动机。该电动机运用价值工程原理分析组成零部件的性能与作用，针对零件性能与作用采用新型复合材料制造而成。具备重量轻、体积小、成本低的特点。
文档编号H02K17/32GK201398139SQ20092011296
公开日2010年2月3日 申请日期2009年1月19日 优先权日2009年1月19日
发明者宋君义, 宋泓震, 洪 赵 申请人:浙江三力机电制造有限公司;浙江丽水市大力机电制造有限公司