专利名称：一种离合器电动机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于离合器电动机结构的技术领域。具体地说，本实用新型涉 及离合器电动机的电动机的机座内腔筋。
背景技术：
近些年来， 一些离合器电动机制造企业为降低成本，縮短定转子铁芯长度， 减少硅钢片的叠片数量、漆包线用量。这导致电磁负荷和热负荷的上升，进而 导致电动机温升上升，性能指标下降，可靠性低，使用寿命縮短。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题是提供一种离合器电动机，其目的是提高电动 机的通风效果，在保持电动机性能指标的前提下减少材料消耗，降低成本。 为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为
本实用新型所提供的这种离合器电动机，包括电动机定子、电动机机座， 所述的电动机采用内夹道通风结构，所述的内夹道通风结构为在所述的电动 机机座的内壁上设有多条凸出的内腔筋，所述的内腔筋的长度方向平行于电动 机轴线，所述的电动机定子由所述的多条凸出的内腔筋的凸起顶面构成的内圆 表面固定。
所述的内腔筋的数量为4条，其中，两条内腔筋的宽度小于另外两条内腔 筋的宽度。
如果所述的内腔筋的凸起顶面构成的内圆直径尺寸小于或等于120mm，则 其中两条较宽的内腔筋的宽度为两条较窄的内腔筋的宽度的1.5倍。
如果所述的内腔筋的凸起顶面构成的内圆直径尺寸大于120mm，则其中两条较宽的内腔筋的宽度为两条较窄的内腔筋的宽度的2倍。
本实用新型采用上述技术方案，采用内夹道通风结构，电动机定子由电动 机机座上的两条窄的内腔筋和两条宽的内腔筋固定，与现有技术相比，提高了 电动机的通风效果，在保持电动机性能指标的前提下，减少材料消耗，降低了
产品的成本；同时也使得电动机机座加工精度测量简单、准确，提高了产品性 能。所以，产品的综合经济效益有了明显提高。
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明
图1为本实用新型的结构示意图2为图1所示结构的纵向剖视示意图。
图中标记为
1、电动机机座，2、内腔筋，3、电动机定子。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式
如所 涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作 用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本 领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的 理解。
如图l、图2所表达的本实用新型的结构，是一种离合器电动机，包括电动 机定子3、电动机机座l，以及电动机转子等。所述的电动机定子3在电动机机 座1内固定。
为了解决在本说明书背景技术部分所述的目前公知技术存在的问题并克服 其缺陷，实现提高电动机的通风效果，在保持电动机性能指标的前提下减少材料消耗，降低成本的发明目的，本实用新型采取的技术方案为
如图1和图2所示，本实用新型所提供的这种离合器电动机，所述的电动 机采用内夹道通风结构，所述的内夹道通风结构为在所述的电动机机座1的 内壁上设有多条凸出的内腔筋2，所述的内腔筋2的长度方向平行于电动机轴线， 所述的电动机定子3由所述的多条凸出的内腔筋2的凸起顶面构成的内圆表面固定。
内腔筋2的厚度为10mm，即图2中上下方向的尺寸，也即内腔筋2的径向 尺寸为10mm。
以上所述的电动机机座1及其内内壁上的内腔筋2，由翻砂成型再切削加工 而成。采用内腔筋2的结构，使得电动机机座1的内壁、电动机定子3的外表 面及内腔筋2的侧面构成了通风的通道，比现有技术中的通风通道的横截面有 较大增加，更有利于空气的流通，提高电动机的通风效果，大大降低了电动机 的温升，在保持电动机性能指标的前提下减少材料消耗，降低成本，保证产品 性能。
下面是本实用新型的具体实施示例，供本领域的技术人员在实施本实用新 型时参考
实施例一-
如图1所示，本实用新型中所述的内腔筋2的数量为4条，其中，两条内 腔筋2的宽度小于另外两条内腔筋2的宽度。
支撑筋为一宽一窄各一对。上述结构可以方便地利用量表进行电动机的机 座加工精度测量。
实施例二
当所述的内腔筋2的凸起顶面构成的内圆直径尺寸小于或等于120mm，其中两条较宽的内腔筋2的宽度为两条较窄的内腔筋2的宽度的1.5倍。
在内腔筋2的凸起顶面构成的内圆直径尺寸小于或等于120mm，上述结构
使得电动机机座加工精度测量简单、准确，提高了产品性能。 实施例三
当所述的内腔筋2的凸起顶面构成的内圆直径尺寸大于120mm，其中两条 较宽的内腔筋2的宽度为两条较窄的内腔筋2的宽度的2倍。
与实施例二同样的目的，是在内腔筋2的凸起顶面构成的内圆直径尺寸大 于120mm的情况下，上述结构使得电动机机座加工精度测量简单、准确，提高 了产品性能。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现 并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的 各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于 其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1、一种离合器电动机，包括电动机定子(3)、电动机机座(1)，其特征在于所述的电动机采用内夹道通风结构，所述的内夹道通风结构为在所述的电动机机座(1)的内壁上设有多条凸出的内腔筋(2)，所述的内腔筋(2)的长度方向平行于所述电动机轴线，所述的电动机定子(3)由所述的多条凸出的内腔筋(2)的凸起顶面构成的内圆表面固定。
2、 按照权利要求1所述的离合器电动机，其特征在于所述的内腔筋(2) 的数量为4条，其中，两条内腔筋(2)的宽度小于另外两条内腔筋(2)的宽 度。
3、 按照权利要求2所述的离合器电动机，其特征在于所述的内腔筋(2) 的凸起顶面构成的内圆直径尺寸小于或等于120mm，其中两条较宽的内腔筋(2) 的宽度为两条较窄的内腔筋(2)的宽度的1.5倍。
4、 按照权利要求2所述的离合器电动机，其特征在于所述的内腔筋(2) 的凸起顶面构成的内圆直径尺寸大于120mm,其中两条较宽的内腔筋(2)的宽 度为两条较窄的内腔筋(2)的宽度的2倍。
专利摘要本实用新型公开了一种离合器电动机，包括电动机定子(3)、电动机机座(1)，所述的电动机采用内夹道通风结构，所述的内夹道通风结构为在所述的电动机机座(1)的内壁上设有多条凸出的内腔筋(2)，所述的内腔筋(2)的长度方向平行于电动机轴线，所述的电动机定子(3)由所述的多条凸出的内腔筋(2)的凸起顶面构成的内圆表面固定。采用上述技术方案，采用内夹道通风结构，电动机定子由电动机机座上的两条窄内腔筋和两条宽内腔筋固定，提高电动机的通风效果，在保持电动机性能指标的前提下减少材料消耗，降低成本；同时也使得电动机机座加工精度测量简单、准确，提高了产品性能。
文档编号H02K5/04GK201414034SQ20092015705
公开日2010年2月24日 申请日期2009年5月31日 优先权日2009年5月31日
发明者卫 徐, 赵志伟 申请人:芜湖通力电机有限责任公司