专利名称：带传感器的电机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种带传感器/探测器的电机。
背景技术：
由DE 10 2005 009 601已知一种带传感器的电机。
实用新型内容因此本实用新型的目的是，改进带传感器的电机，其中带传感器的电机能被简单、可靠地制造，并环境友好地运行。 本实用新型在电机方面的重要特征是电机包括具有轴的转子、壳体和传感器；其中，所述轴借助于固定轴承和浮动轴承支承在所述壳体中；其中，所述浮动轴承布置成能轴向移动，所述轴具有直径不同的轴段，由此所述轴段的过渡部形成轴径台阶；其中，在所述浮动轴承与一壳体部件特别是轴承盖之间设置一弹性件；其中，所述浮动轴承的至少一个圈被弹性件压紧在轴径台阶上；其中，所述壳体包括包围定子的定子壳体，该定子壳体具有相互平行地大致沿径向从所述定子壳体伸出的散热片；其中，所述传感器具有与电机的轴不能相对转动地连接的传感器轴和与电机的壳体不能相对转动地连接的传感器壳体；其中，传感器壳体被一形成壳体的部件至少部分包围；其中，所述传感器壳体固定在电机的、以形成壳体的形式包围风扇叶轮的风扇罩上；其中，在风扇叶轮运转时，气流沿轴向方向不受阻碍地在形成壳体的部件旁边流过或穿过所述形成壳体的部件；其中，所述形成壳体的部件固定在风扇罩上；其中，所述传感器轴设计成胀縮轴/膨胀轴(Spreizwelle)，并与所述轴力锁合地(kraftschlilssig)连接。其优点是，保护传感器免受外界影响，例如经过的或在四周飞动的物体的影响。尽管如此，仍能将传感器可靠并简单地安装在电机上，而无需要很多附加或改变的部件。形成壳体的部件有利地影响风扇罩的固有振动，从而降低声排放。 本实用新型在电机方面的重要特征是所述传感器具有与电机的轴不能相对转动地连接的传感器轴和与电机的壳体不能相对转动地连接的传感器壳体，所述传感器壳体被一形成壳体的部件至少部分包围。其优点是，其优点是，保护传感器免受外界影响，例如经过的或在四周飞动的物体的影响。尽管如此，仍能将传感器可靠并简单地安装在电机上。[0006] 在一种有利的实施形式中，所述传感器壳体固定在电机的、以形成壳体的形式包围风扇叶轮的风扇罩上，其中，在风扇叶轮运转时，气流沿轴向方向不受阻碍地在形成壳体的部件旁边流过或穿过所述形成壳体的部件。其优点是，形成的发出声的空气涡流小，以及电机如同无传感器那样通风。传感器衰减风扇罩的固有振动，从而衰减风扇罩的声排放。[0007] 在另一种有利的实施形式中，所述形成壳体的部件固定在风扇罩上。其优点是，形成壳体的部件衰减风扇罩的固有振动，从而衰减声排放。 在另一种有利的实施形式中，所述传感器轴设计成胀縮轴，并与所述轴力锁合地连接。其优点是，可将传感器轴简单可靠地固定在电机轴上。[0009] 在另一种有利的实施形式中，所述传感器壳体位于风扇罩外。其优点是，传感器可被加装并可简单地固定在风扇罩上。 在另一种有利的实施形式中，所述传感器壳体通过一支承元件支承在轴承盖上。其优点是，能将传感器可靠、简单地安装在电机上。即使对无风扇罩的电机也能安装传感器。 在另一种有利的实施形式中，所述形成壳体的部件设计成传感器罩，所述传感器
罩具有筒形外壳面。其优点是，电机的壳体一致地延伸，而各种不同形状的传感器可被传感器罩包围。传感器罩可简单地安装并衰减风扇罩的固有振动。 在另一种有利的实施形式中，所述传感器罩的轴向截面具有n重的、非连续的旋转对称性，其中n是大于2的整数，特别是n等于4。其优点是，可由风扇罩激励的传感器罩的固有振动较小。因此衰减了声排放。 在另一种有利的实施形式中，所述传感器罩具有带四边形周面的碗形状，所述周面的四个角部被倒圆，其中传感器罩的底部具有隙部。其优点是，传感器罩在实践中可制造成与风扇罩相同。倒圆的角部用作传感器罩的加强部。由风扇叶轮产生的气流几乎不受扰动地流向风扇叶轮，并在电机旁流过。风扇叶轮和气流仅激励起很小的传感器罩固有振动。从而衰减声排放。 在另一种有利的实施形式中，所述传感器罩夹紧地推套在风扇罩上。其优点是，可
将传感器罩可靠地安装在风扇罩上。这防止形成接触声(KlappergerSuschen )。 在另一种有利的实施形式中，所述形成壳体的部件设计成冲压板件。其优点是，可简单地制造和安装形成壳体的部件。 在另一种有利的实施形式中，所述冲压板件具有六边形的底面，在六角形底面的每隔一条棱边上，一四边形叶片被大致以直角折弯，所述叶片的端部区域被以直角折弯，使所述端部区域大致平行于底面向外伸出。其优点是，可激起的冲压板件的固有振动较小。 在另一种有利的实施形式中，所述冲压板件被固定在风扇罩上。其优点是，衰减风
扇罩的固有振动。 在另一种有利的实施形式中，所述叶片的端部区域具有通孔，锁紧螺栓
(KSfigschraube )穿过所述通孔，所述锁紧螺栓旋入锁紧螺母(K3figmutter )内，
所述锁紧螺母固定在风扇罩上。其优点是，可将冲压板件简单可靠地安装在风扇罩上，并有效地衰减风扇罩的固有振动。 本实用新型不局限于权利要求的特征组合。对于专业人员，特别是通过提出任务和/或与现有技术相比较所提出的任务，便得到权利要求和/或单项的权利要求特征和/或说明书和/或附图的特征的其它合适的组合的可能方案。
图1以透视图示意性示出根据本实用新型的电机50 ; 图2以示意性纵剖视图示出图1所示的、根据本实用新型的电机50 ; 图3以分解透视图示意性示出传感器附装结构和设计成冲压板件651的形成壳体
的部件的可选实施形式。 附图标记列表[0024]l转子2止推环3棱键4另一棱键7法兰8法兰孔9封闭螺钉10挡圈11固定轴承12用于孔的挡圈14垫片15角螺钉16定子17六角螺母18定子叠片组19圆柱头螺钉20定子绕组21绕组外伸端22另一六角螺钉24环首螺钉30轴密封件31风扇棱键32另一挡圈35风扇罩36风扇叶轮38风扇叶片41弹性件42轴承盖44浮动轴承49形成等边直角的加厚部50电机52定子壳体54散热片55梯形凸耳60固定孔64法兰盖66轴67接线盒座72转子组件74转子叠片组76转子铸件80固定结构104垫片106轴密封圈107挡油盘108铭牌109开槽钉110接线盒lll用于接线盒下部件的密封件112接线盒下部件[0049]113另一螺钉115接线板116夹紧垫片117夹紧螺杆118弹簧圈119固定螺钉123接线盒六角螺钉128紧固垫片129带0型圈的封闭螺钉131用于接线盒盖的密封件132接线盒盖134带0型圈的封闭螺钉219传感器220传感器壳体221胀縮轴224镰刀形冲压件225支承套226支承螺钉232传感器螺钉233传感器螺母262接线端子269套管319夹紧螺母361传感器罩3900型圈616固定板619接线盖651锁紧螺母[0063] 657冲压板件 659锁紧螺钉 950封闭塞
具体实施方式现在借助于附图详细说明本实用新型。 图1以透视图示意性示出根据本实用新型的电机50。电机50具有大致筒形的定 子壳体52，该定子壳体带有相互平行的、大致沿径向方向从定子壳体伸出的散热片54。散 热片54的自由端位于面上，所述面是平坦的或曲率小于定子壳体52。特别是所述自由端位 于四个大致相互垂直布置的、基本上平坦的面上。在定子壳体52的外表面上的端面的端部 区域上的梯形凸耳55形成平坦的面之间的角元件。所述面的各最靠外的散热片54的外表 面通过在定子壳体52内的、形成等边直角的加厚部49相互连接。加厚部49从轴向看呈L 形。在至少一个平坦的面上，在一连接多条散热片54的加厚部58内形成带内螺纹的盲孔 式固定孔60。所述固定孔60用作对各种不同的加装元件(例如允许将电机50又固定在起 重机吊钩上的环首螺钉24)的可能固定方案。在定子壳体52上可固定一底板作为底座。 —长方体形的接线盒110螺纹连接在为其设置的接线盒座67上。接线盒座67与 定子壳体52 —体形成，并沿散热片54大致沿径向方向伸出到散热片54的自由端外。接线 盒110具有接线盒下部件112和接线盒盖132，该接线盒盖借助于接线盒六角螺钉123固定 地螺纹连接在接线盒下部件112上。 铭牌108借助一开槽钉109安装在所述平坦的面上。铭牌108带有关于技术的参 数及电机50的产品标记。 电机50的壳体包括法兰盖64，轴承盖42和定子壳体52。除了法兰盖64中用于 轴66的通孔和轴承盖42中的轴孔外，定子壳体52的端面被轴承盖42和法兰盖64封闭。 在法兰盖64上形成一用于法兰连接待驱动的装置的法兰7。为此法兰7具有法兰 孔8。在法兰盖与法兰基体之间的加强结构在减少材料消耗的同时提高了法兰盖的稳定性。 法兰盖64的基体在其周面上具有形成角部的梯形凸耳。在法兰盖64上的梯形凸耳中的孔 的内螺纹中，在加垫一垫片的情况下旋入一六角螺钉15，所述六角螺钉穿过在定子壳体52 的法兰盖侧的梯形凸耳55的通孔。 在法兰盖64的用于轴66的孔内通过一挡油盘107和一轴密封圈106保护壳体内 腔免受污染，例如灰尘、水和/或变速器油的污染。在法兰7上可借助于双头螺柱和法兰六 角螺母连接一待驱动的装置。可将该待驱动的装置的旋转部分不能相对转动地固定，特别 是借助于棱键3形锁合地(formschlilssig)固定在轴66上。轴66端面中的盲孔和止推环 2用作对各种不同的待驱动元件另外地定心和/或固定的可能方案。 在轴承盖42的外边缘上形成一加厚部，该加厚部具有平行于轴66取向的通孔和 垂直于该通孔设置的、相对于轴66沿径向延伸的带内螺纹的盲孔。相对于轴66沿径向延伸 的带内螺纹的盲孔用于固定另外的六角螺钉22。使一圆柱头螺栓19穿过轴承盖42中的、 平行于轴66取向的孔和定子壳体52上的梯形凸耳55中的孔、被旋入一六角螺母17内，从 而将轴承盖42固定在定子壳体52上。 在轴承盖42的周缘上安装一风扇罩35，具体地说是将该风扇罩与轴承盖42部分 重叠地在轴向方向上罩盖上，并用另外的六角螺钉22固定在轴承盖42上。[0074] 风扇罩35具有四边形的、带有倒圆的角部和平的底部的外壳形状，其中底部不是 封闭的，而是由格栅结构形成。风扇罩35以朝向轴承盖42的开口套在轴承盖42上，使得 风扇罩的格栅结构大致平行于轴承盖42地延伸。风扇罩35的环绕的壁具有一与轴66的 轴线方向平行地形成的第一分段和一相对于轴66的轴线方向倾斜地、漏斗状地向内延伸 的第二分段。第一分段在定子壳体侧具有相应地适合于部分重叠地罩盖在轴承盖42上的 周缘，所述周缘朝向风扇罩35的底部以一台阶减小。 在安装状态下设计成定子壳体52的平坦的支持面的延续部分的分段中，风扇罩
35的第二分段具有大致波纹形的突起和凹陷，所述突起和凹陷在图1中被传感器罩361遮
圭 在风扇罩35上夹紧地推套上用于传感器219的传感器罩361。该传感器罩361的 外形与风扇罩相似。自攻丝螺钉(Blechschraube)34用于将传感器罩361固定在风扇罩35 上。通过所述夹紧使传感器罩361在不用自攻丝螺钉34的情况下便被可靠地保持并使传 感器罩的振动衰减。防止传感器罩361在风扇罩35上的接触声。在背向壳体的端部区域 上可见到如对风扇罩所述的突起和凹陷。 作为角度测量系统的传感器是公知的。 图2以示意性纵剖视图示出图1所示的、根据本实用新型的电机50。 定子16具有定子叠片组18和带有绕组外伸段21的定子绕组20，并固定在定子壳 体52内。包括带绕组外伸段21的定子绕组20和定子叠片组18的定子16以固定结构80 固定在定子壳体52中，特别是压入定子壳体52中。 转子1具有轴66和转子组72。轴66在轴向方向上具有多个直径不同的轴段。轴 段的过渡部由于不同的直径而形成多个轴径台阶。转子组72不能相对转动地布置于大致 在轴66的中央、在具有最大轴径的轴段中，特别是压紧在该轴段上。 转子组72具有一转子叠片组74。转子叠片组74的叠片相互连接，例如通过冲压
和/或通过一形成转子i的短路笼(Kurzschlussk3fig )的转子铸件76进行连接。这里
转子铸件76形成一环形凸耳地、在轴66的轴向方向上在两侧伸出转子叠片组74外。 法兰盖64和轴承盖42与定子壳体52 —起围成电机50的壳体的、呈筒形的内腔。 轴66利用固定轴承11和浮动轴承44相对于壳体进行支承。 设计成深沟球轴承的固定轴承11在法兰盖侧推套在轴66上，该固定轴承11的内 圈通过带垫片104的挡圈10和轴径台阶轴向固定地支承在轴侧。挡圈10扣合在轴66中 的环形槽内。固定轴承11在定子壳体侧布置在一形成在法兰盖64中的固定轴承座内，并 由固定轴承座的、环形的环绕角部和用于孔的挡圈12固定。用于孔的挡圈12卡入法兰盖 64内的固定轴承座中的沟槽内。 在轴承盖侧将一设计成深沟球轴承的浮动轴承44套在轴66上一直到另一轴径台 阶为止。通过使浮动轴承44的内圈以其定子壳体侧端面贴靠在另一轴径台阶的径向表面 上，使浮动轴承44在轴侧朝向转子组72被支承。 轴承盖42在轴孔区域内形成一加厚部。该加厚部指向定子壳体52形成。在轴承 盖42的加厚部中向定子壳体完全开放的空心筒体与轴孔同心地、以比轴孔大的直径形成， 并为浮动轴承44形成筒形轴承接纳部。 将一补偿垫片设计成环形弹性件41，优选设计成碟形弹簧。弹性件41在筒形轴承接纳部中布置在浮动轴承44与轴承盖42之间，并支承在轴承盖中的支承面上。该支承面 在轴向方向上只需承受弹性件41的弹簧力。弹性件41的外圈直径大于轴孔直径，小于或 等于筒形轴承接纳部的直径。弹性件41的内部开口直径至少与轴66在筒形轴承接纳部区 域内的轴径一样大。在另一轴径台阶与弹性件41之间，在轴向方向上可运动地将浮动轴承 44安装在轴承盖42中的筒形轴承接纳部内。可运动是指，浮动轴承44可以跟随由于轴66 的长度变化引起的另一轴径台阶的轴向移动。在轴66的轴向长度变化时浮动轴承44跟随 轴径台阶的运动，而浮动轴承44的内圈由于弹性件41的弹簧力而保持压紧在轴径台阶的 径向面上。弹性件41相应地弹性变形，而不会使浮动轴承44变形或不利地改变轴承性能。 用这种方法承受例如由热引起的轴66的长度变化或轴66和轴承接纳部的加工误差。 在一可选的实施例中，弹性件压紧在浮动轴承44的内圈上。在这种情况下，固定 轴承和浮动轴承无过大应力地(verspannungsfrei)固定在电机内。在另一可选实施例中， 弹性件压紧在内圈和外圈上。 弹性件41的形状和材料这样选择，S卩，在轴66的多次长度变化循环中，也就是说 在沿轴向方向的膨胀和收縮中，在电机50的使用寿命内，浮动轴承44都是被弹性件41轴 向可运动地固定。在此，弹性件41的压紧力在考虑制造公差的情况下小于浮动轴承44能 承受的最大轴向力。特别是压紧力可通过优选设计成碟形弹簧的弹性件41的数量和/或 形状调整。因此弹性件41也用作补偿垫片。此外，金属、特别是弹簧钢适合于作为弹性件 41的材料，金属还适合于在轴承和壳体之间传热。 因为固定轴承11的外圈和内圈被轴向固定地支承，所以浮动轴承44不必承受从 外部作用在轴66上的轴向力。所以浮动轴承可设计成较小的轴承，而电机50可设计得很 紧凑。 轴承盖42的加厚外边缘同样朝向定子壳体52形成，并在其外边缘上具有另外的 散热片，所述散热片至少部分地设计成定子壳体52的散热片54的延续部分。 在接线盒座67中，借助另外的螺钉113安装一接线板115。接线板115具有至少 一个设计成接线柱的螺杆，该螺杆带有螺纹连接在该螺杆上的螺母和垫片。在定子壳体52 中，在接线盒座67的区域内具有用于设置连接导线(例如用于定子绕组20的连接导线) 的缆线孔。以大致的柱形对接线盒座56的内角部进行加强。在该加强部中具有带内螺纹 的盲孔。朝向接线盒座67，接线盒下部件112形成与接线盒座67的端面大致对应的框架。 固定螺钉119穿过框架的在所述加强部中的通孔牢固地旋入。在接线盒下部件112的框架 与接线盒座67的端面之间夹紧一用于接线盒下部件112的密封件111。在所述接线盒下部 件112的壁中具有大小不同的缆线孔，所述缆线孔能被尺寸相应的、带0型圈的封闭螺钉封 闭。 接线盒下部件112在接线盒区域内、在轴向方向上在轴承盖侧伸出接线盒座67和 轴承盖42，并在该接线盒区域内形成一底板。在该底板上具有伸入接线盒110内的、不同的 接线结构，特别是安装在固定板616上的接线端子262。所述固定板616以固定螺钉固定在 底板上。此外一长方体形突起从底板伸入接线盒110的内腔中。在该突起中拧入一夹紧螺 杆117。在夹紧螺杆117上旋入一夹紧螺母319，该夹紧螺母将弹簧圈118和夹紧垫片116 压紧在突起上。 接线板115和不同的接线结构可用于电连接从外部引入的外部导线与从电机50引入接线盒110的导线，例如从定子绕组20引出的导线。接线盒110以一接线盒盖132和 一夹紧在接线盒盖132与接线盒下部件112之间的、用于接线盒盖132的密封件131封闭。 为此，接线盒盖132以接线盒六角螺钉123螺纹连接在接线盒下部件112上。 在轴66的轴承盖侧末段上不能相对转动地特别是形锁合地将一风扇叶轮36安装 在轴66上，例如利用在轴横截面内的截顶部或风扇叶轮_棱键31进行安装。在轴向方向 上，风扇叶轮36通过附加的轴径台阶和另一挡圈形锁合和/或力锁合地固定。风扇叶轮36 在安装状态下设置在轴承盖42与风扇罩35的格栅结构之间，并被风扇罩35包围。 风扇叶轮36具有一径向伸出的风扇盘，该风扇盘形成一以其底面朝向轴承盖42 开放的截角锥曲面。径向延伸的风扇叶片38在风扇盘的背离壳体的一侧上、大致垂直于风 扇盘、沿轴向朝向风扇罩35的方向竖立。风扇盘沿径向朝向沿轴66过渡成风扇叶轮36的 一在截面内呈U形的固定区域37。固定区域37的最靠内的边缘形成风扇叶轮筒体的、与轴 66接触的内曲面。固定区域的U形的在轴侧的边被轴66的另一轴径台阶和另一挡圈32夹 紧。从而使风扇叶轮36在轴向方向上固定。 风扇叶轮36优选由轻质材料(例如塑料或铝) 一体形成。如果需要提高惯性矩， 则优选由压铸件或钢制成的较重的风扇叶轮。 风扇罩35罩盖在风扇36和轴承盖42上，并在轴66的轴向延展中具有一开口。因 此从壳体观察，沿轴向方向在风扇罩后面还可以安装一待驱动的装置或作为角度测量仪的 传感器219。 传感器219的胀縮轴221被插入轴66隙部内并通过张开而与轴66力锁合地连接。 一镰刀形冲压件224以一半圆形分段包围传感器壳体220并被固定在该传感器壳体上。镰 刀形冲压件224的柄段沿径向从传感器壳体伸出。 一支承螺钉226穿过镰刀形冲压件的柄 段中的孔，并穿过一支承套225，旋入轴承盖42内。因此传感器壳体220通过镰刀形冲压 件224和支承螺钉226或支承套225支承在轴承盖上。在不带风扇罩35的无风扇式电机 中这种支承方式同样起作用。 在另一种实施形式中，传感器壳体220仅固定在风扇罩35上。这里，从传感器壳 体220观察一传感器壳体部件的一分段在后面接合风扇罩35。传感器螺钉232穿过风扇 罩35的隙部和传感器壳体部件的分段中的孔，并与一螺母这样共同作用，使传感器壳体被 固定在风扇罩上。 将形成壳体的部件设计成传感器罩361，并以形成壳体的形式包围传感器壳体 220。该传感器罩361具有与风扇罩35相似的外形，特别具有筒形外壳面和作为底部的格 栅结构，所述筒形外壳面的横截面带倒圆的角部和大致为四边形的截面。通过旋转的风扇 叶轮36产生的气流沿轴向方向穿过传感器罩361的栅形结构、从传感器壳体220旁流过， 穿过风扇罩35的格栅结构流向风扇36，并沿定子壳体52继续流动。 接线盖619沿轴向方向推套在传感器壳体上、或以其它方式与传感器壳体220连 接，例如螺纹连接。接线盖619的缆线孔沿径向伸出，并与传感器罩361的切口状隙部中的 套管269相一致。 图3以分解透视图示意性示出传感器附装结构和设计成冲压板件657的、形成壳 体的部件的可选实施形式。冲压板件657具有一六边形的底面。在该六边形底面的每隔 一条棱边上，一四边形叶片大致以直角折弯，从而沿轴向延伸。叶片的端部区域又以直角折弯，使得该端部区域大致平行于底面向外伸出。在该端部区域内加工出一通孔，锁紧螺
栓(K5figschraube) 659穿过此孔，旋入锁紧螺母651内。锁紧螺母(KSfigmutter)
651固定在风扇罩35的格栅结构上，特别是从轴承盖侧插入格栅结构内。在冲压板件被固 定的情况下，叶片的端部区域平整地贴靠在风扇罩35的格栅结构上。由轴向观察，所述底 面完全遮盖传感器壳体。 传感器219的接线盖619的缆线孔沿径向方向从在两个叶片之间伸出。这种实施 形式的优点在于，带传感器219的电机50的结构尺寸较小，以及材料消耗较少，重量较轻。 此外传感器219可简单地连接到控制装置上。通过附装的传感器219减小了风扇罩35的 振动以及在风扇36运转时的声排放。
权利要求一种电机，包括具有轴的转子、壳体和传感器，其特征为其中，所述轴借助于固定轴承和浮动轴承支承在所述壳体中，其中，所述浮动轴承布置成能轴向移动，所述轴具有直径不同的轴段，由此所述轴段的过渡部形成轴径台阶，其中，在所述浮动轴承与一壳体部件之间设置一弹性件，其中，所述浮动轴承的至少一个圈被弹性件压紧在轴径台阶上，其中，所述壳体包括包围定子的定子壳体，该定子壳体具有相互平行地沿径向从所述定子壳体伸出的散热片，其中，所述传感器具有与电机的轴不能相对转动地连接的传感器轴和与电机的壳体不能相对转动地连接的传感器壳体，其中，传感器壳体被一形成壳体的部件至少部分包围，其中，所述传感器壳体固定在电机的、以形成壳体的形式包围风扇叶轮的风扇罩上，其中，在风扇叶轮运转时，气流沿轴向方向不受阻碍地在形成壳体的部件旁边流过或穿流过所述形成壳体的部件；其中，所述形成壳体的部件固定在风扇罩上，其中，所述传感器轴设计成胀缩轴，并与所述轴力锁合地连接。
2. 根据权利要求1所述的电机，其特征为所述壳体部件是轴承盖。
3. —种带传感器的电机，其中，所述传感器具有与电机的轴不能相对转动地连接的传感器轴和与电机的壳体不能相对转动地连接的传感器壳体，其特征为所述传感器壳体被一形成壳体的部件至少部分包围。
4. 根据权利要求3所述的电机，其特征为所述传感器壳体固定在电机的、以形成壳体的形式包围风扇叶轮的风扇罩上，其中，在风扇叶轮运转时，气流沿轴向方向不受阻碍地在形成壳体的部件旁边流过或穿流过所述形成壳体的部件。
5. 根据权利要求4所述的电机，其特征为所述形成壳体的部件固定在风扇罩上。
6. 根据权利要求3至5中任一项所述的电机。其特征为所述传感器轴设计成胀縮轴，并与所述轴力锁合地连接。
7. 根据权利要求3至5中任一项所述的电机，其特征为所述传感器壳体位于风扇罩外。
8. 根据权利要求3至5中任一项所述的电机，其特征为所述传感器壳体通过一支承元件支承在轴承盖上。
9. 根据权利要求3所述的电机，其特征为所述形成壳体的部件设计成传感器罩，所述传感器罩具有筒形外壳面。
10. 根据权利要求9所述的电机。其特征为所述传感器罩的轴向截面具有n重的、非连续的旋转对称性，其中n是大于2的整数。
11. 根据权利要求10所述的电机，其特征为n等于4。
12. 根据权利要求9或10所述的电机，其特征为所述传感器罩具有带四边形周面的外壳形状，所述周面的四个角部被倒圆，其中传感器罩的底部具有隙部。
13. 根据权利要求9或10所述的电机，其特征为所述传感器罩夹紧地推套在风扇罩上。
14. 根据权利要求3所述的电机，其特征为所述形成壳体的部件设计成冲压板件。
15. 根据权利要求14所述的电机，其特征为所述冲压板件具有六边形的底面，在六角形底面的每隔一条棱边上， 一四边形叶片被大致以直角折弯，所述叶片的端部区域被以直角折弯，使所述端部区域大致平行于底面向外伸出。
16. 根据权利要求14或15所述的电机，其特征为所述冲压板件被固定在风扇罩上。
17. 根据权利要求15所述的电机，其特征为所述叶片的端部区域具有通孔，锁紧螺栓穿过所述通孔，所述锁紧螺栓旋入锁紧螺母内，所述锁紧螺母固定在风扇罩上。
专利摘要本实用新型涉及一种电机，包括具有轴的转子、壳体和传感器，轴用固定轴承和浮动轴承支承在壳体内。浮动轴承能轴向移动。轴具有直径不同的轴段，轴段的过渡部形成轴径台阶。在浮动轴承与一壳体部件特别是轴承盖之间设置弹性件。壳体包括包围定子的定子壳体，定子壳体具有相互平行地沿径向从其伸出的散热片。传感器具有与电机轴不能相对转动地连接的传感器轴和与电机壳体不能相对转动地连接的传感器壳体。传感器壳体被一形成壳体的部件至少部分包围。传感器壳体固定在电机的、以形成壳体的形式包围风扇叶轮的风扇罩上。在风扇运转时，气流沿轴向方向不受阻碍地在形成壳体的部件旁流过或穿过形成壳体的部件。形成壳体的部件固定在风扇罩上。
文档编号H02K11/00GK201478950SQ200920159008
公开日2010年5月19日 申请日期2009年6月18日 优先权日2008年6月18日
发明者J·普凡, K-H·特洛恩德勒 申请人:索尤若驱动有限及两合公司