专利名称：一种链式走板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及架空送电线路施工机具领域，更具体地说，涉及一种链式走板。
背景技术：
在现阶段，世界各国普遍采用lOOOkV的特高压交流输电技术，而目前，针对 lOOOkV特高压交流输电技术，为架空送电线路展放导线采用的是一牵多的展放方式，也就
是说，通过一根牵引绳和多线走板，同时展放多根导线，这样可以有效地提高展放导线的速 度，加快工程进度。 在现有技术中，展放导线使用的链式走板主要包括走板本体、至少一个焊接板、以 及与焊接板数目相同的导线连接装置，其中，焊接板的一头直接焊接于走板本体上，另一头
通过销轴与导线连接装置相连，使导线连接装置与焊接板之间有一个左右方向的自由度。 但是在实际施工过程中，由于焊接板是由刚性材料做成，而又由于焊接板与导线 连接装置之间缺乏一个上下方向的自由度，因此在转角塔施工过程中，往往会产生焊接板 被拉弯的情况。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型实施例提供一种链式走板，以解决现有技术中在展放导线
过程中容易将焊接板拉弯的问题。 本实用新型实施例是这样实现的 —种链式走板，包括钢丝绳连接装置、走板本体和偶数个导线连接装置，其中， 所述钢丝绳连接装置，用于实现牵引所用的钢丝绳与走板本体的连接； 所述走板本体，用于实现钢丝绳连接装置和导线连接装置的连接； 所述导线连接装置，用于实现被展放导线与走板本体的连接； 所述导线连接装置通过以下方式与走板主体相连接所述导线连接装置通过一个 竖直方向的转轴与连接旋转板相连接；所述连接旋转板通过一个水平方向的转轴与焊接板 相连接；所述焊接板焊接于所述走板本体上。 所述导线连接装置的个数为8个。 所述连接旋转板的个数为8个。 所述焊接板的个数为8个。 所述8个焊接板呈左右对称状焊接于所述走板本体上。 所述水平方向的转轴的个数为2个，一个用于连接走板本体左侧的所述焊接板和
所述连接旋转板，另一个用于连接走板本体右侧的所述焊接板和所述连接旋转板。 对现有技术相比，本实用新型实施例提供的技术方案具有以下优点和特点本实
用新型实施例通过在焊接板与导线连接装置之间增加一个水平方向的转轴和连接旋转器，
使焊接板和导线连接装置之间产生一个上下方向的自由度，从而避免了在施工过程中，由
于上下方向自由度的缺乏而导致的焊接板被拉弯的情况发生。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前 提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施例所涉及的链式走板结构图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 如图1所示，本实施例提供了一种链式走板，该链式走板能够用于高压架空送电 线路的导线展放，并且，在该实施例中，焊接板102与导线连接装置之间除了具有一个左右 方向的自由度外，还具有一个上下方向的自由度，可以避免在转角塔施工过程中避免焊接 板被拉弯的情况发生。 本实施例中，为实现在焊接板与导线连接装置之间增加一个上下方向自由度的目 的，不再采用焊接板与导线连接装置直接相连的方式，而是在焊接板102与导线连接装置 之间增加一个转轴103和连接旋转板104，使焊接板102与导线连接装置通过转轴103和连 接旋转板104的组成部件相连。 下面，具体对本实施例的技术特征进行说明。 本实施例所提供的链式走板主要包括走板本体101、钢丝绳连接装置、焊接板 112、转轴103、连接旋转板104和导线连接装置。 其中，走板本体呈对称板状结构，在本实施例中，走板本体采用一个近似于等腰三 角形的板状结构，且钢丝绳连接装置采用通过走板本体对称轴线的方式通过焊接板连接于 走板本体上，以达到在展放导线的过程中，左右受力均匀。 下面，对钢丝绳连接装置与走板本体101的连接方式进行详细说明，如图1所示， 钢丝绳连接装置主要为一个大吨位旋转连接器IIO，该大吨位旋转连接器110的一端通过 水平方向的转轴109与焊接于走板本体的焊接板112相连，与焊接板112产生一个上下方 形的自由度，而另一端通过销轴111与钢丝绳相连，使钢丝绳能够牵引整个走板，以实现展 放导线的目的。 在对牵引线，即钢丝绳的连接方式进行完说明之后，下面对展放用的导线的连接 方式进行详细说明。 由于本实施例涉及的是一种一牵多的链式走板，因此，该链式走板可以连接多根 导线，实现一次对多根导线的展放，但鉴于受力对称的考虑，进行导线的展放时，要一次展 放偶数根导线，也就是说，在链式走板的设计过程中，与走板本体101相连的导线连接装置 的个数应为偶数个，由于目前高压架空送电线路的实际施工过程中，需要展放的导线只有 八根，因此如果链式走板能一次展放八根导线的话，可以最大限度地提高导线展放的效率。[0029] 在现有的链式走板中，由于导线连接装置与焊接板之间只有一个左右方向的自由 度，因此在转角塔施工中往往容易将焊接板拉弯，而为了避免这种情况的发生，可以在焊接 板102和导线连接装置之间再增加一个上下方向的自由度。为实现增加自由度的目的，本 实施例采用了以下方式实现焊接板102与导线连接装置的连接 为实现导线连接装置能够对称的连接于走板本体上，在走板本体101和导线连接 装置间起到连接作用的焊接板102要左右对称地焊接于等腰三角形走板本体101的底边 处，本实施例中，为增加焊接板102与导线连接装置在上下方形的自由度，不再采用焊接板 102与导线连接装置直接相连的方式，而是在该两者之间相应增加了连接旋转板104和转 轴103，其中，焊接板102通过水平方向的转轴103与连接旋转板104相连接，使连接旋转 板104能够围绕转轴103转动，从而在焊接板102和连接旋转板104之间产生一个上下方 向的自由度。另外，可以采用如图1所示的多个焊接板102和连接旋转板104共同使用一 个转轴103，也可以采用每个焊接板与旋转连接板都通过独立的转轴来进行连接。 参考图l，连接旋转板104的一端通过水平方向的转轴103与焊接板102相连，另 一端通过竖直方向的转轴105与导线连接装置中的小吨位旋转连接器106相连，使连接旋 转板104与小吨位旋转连接器106之间有一个左右方向的自由度。由于连接旋转板104与 焊接板102之间已有一个上下方向的自由度，而导线连接装置又与连接旋转板104之间有 一个左右方向的自由度，因此，导线连接装置与焊接板102之间就具有了上下和左右两个 方向的自由度，可以在施工过程中有效地避免焊接板被拉弯。 前面已描述过，导线连接装置中的小吨位旋转连接器106的一端通过竖直方向的 转轴105与连接旋转器104相连。则另一端通过其上的销轴107，使网套连接器能够套接于 销轴107上，从而实现与小吨位旋转连接器106的相连。 由以上实施例可以得到，通过在焊接板和导线连接装置之间增加转轴和连接旋转 板，使转轴与焊接板之间产生一个上下方向的自由度，可以避免在施工过程中焊接板被拉弯。 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新 型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定 义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因 此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理 和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求一种链式走板，其特征在于，包括钢丝绳连接装置、走板本体和偶数个导线连接装置，其中，所述钢丝绳连接装置，用于实现牵引所用的钢丝绳与走板本体的连接；所述走板本体，用于实现钢丝绳连接装置和导线连接装置的连接；所述导线连接装置，用于实现被展放导线与走板本体的连接；其特征在于，所述导线连接装置通过以下方式与走板主体相连接所述导线连接装置通过一个竖直方向的转轴与连接旋转板相连接；所述连接旋转板通过一个水平方向的转轴与焊接板相连接；所述焊接板焊接于所述走板本体上。
2. 如权利要求1所述的链式走板，其特征在于，所述导线连接装置的个数为8个。
3. 如权利要求2所述的链式走板，其特征在于，所述连接旋转板的个数为8个。
4. 如权利要求3所述的链式走板，其特征在于，所述焊接板的个数为8个。
5. 如权利要求4所述的链式走板，其特征在于，所述8个焊接板呈左右对称状焊接于所 述走板本体上。
6. 如权利要求1至5中任一项所述的链式走板，其特征在于，所述水平方向的转轴的个 数为2个， 一个用于连接走板本体左侧的所述焊接板和所述连接旋转板，另一个用于连接 走板本体右侧的所述焊接板和所述连接旋转板。
专利摘要本实用新型实施例公开了一种链式走板，包括钢丝绳连接装置、走板本体和偶数个导线连接装置，其中，所述钢丝绳连接装置，用于实现牵引所用的钢丝绳与走板本体的连接；所述走板本体，用于实现钢丝绳连接装置和导线连接装置的连接；所述导线连接装置，用于实现被展放导线与走板本体的连接；所述导线连接装置通过以下方式与走板主体相连接所述导线连接装置通过一个竖直方向的转轴与连接旋转板相连接；所述连接旋转板通过一个水平方向的转轴与焊接板相连接；所述焊接板焊接于所述走板本体上。该方案使焊接板和导线连接装置之间产生一个上下方向的自由度，可以有效避免在施工过程中焊接板被拉弯。
文档编号H02G1/02GK201440588SQ20092016535
公开日2010年4月21日 申请日期2009年7月8日 优先权日2009年7月8日
发明者张建坤, 盛大凯, 苏秀成, 邹国林, 郑宝森, 郑怀清, 郑朝良, 陈宁 申请人:国家电网公司;国网交流工程建设有限公司;南京线路器材厂