专利名称：一种转子异形通风槽管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种异步电动机的转子用部件，具体地说是一种转子异形通风槽管。
背景技术：
目前现有的通风槽管一般由lmmX10mm的钢板折叠制成，其手工制作比较复杂。例如，一台电机的转子需要几百个通风槽管，多的可达到上千个，手工制作的尺寸及平行度难以保证，因而必须在平面磨床上磨加工来完成；由于通过折制而成，所以尾部折弯的部位容易松动、变形，在转子铁心叠片压紧时其尾部容易开口，会造成转子铸铝时漏铝、转子细条、转子断条，甚至转子的端环有严重的缺欠，造成转子报废；此外，通风槽管的厚度只能采用lmm的钢板，增加厚度时整形困难，当铸铝转子太大时，现有的通风槽管因不能承受过高的压力而变形，因此只能应用于相对较小的转子上。
实用新型内容针对以上缺陷，本实用新型提供一种制作简单、不易漏铝、可降低成本的转子异形
通风槽管，以克服现有产品无法保证尺寸与平行度、使用上比较单一的缺陷。 为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案 —种转子异形通风槽管，包括管体与钢板，所述管体与钢板焊接相连，所述管体为1. 5mm异形钢管切割组成，所述钢板的尺寸为1. 5mmX 10mm ;所述管体为厚度lmm-2mm的异形钢管。 本实用新型所述的转子异形通风槽管的有益效果为机器和手工结合制作制作简单，由模具拉伸制成而具有较高的精度；其尾部没有开口，这样在转子铸铝时就不会造成漏铝；异形通风槽管的厚度可用lmm 2mm的异形钢管，由于厚度的增加使电动机的铸铝转子明显加大，可铸大直径的铸铝转子，使原来只能用铜条的转子也可改为铸铝转子结构；成本明显降低，具有良好的经济效益。
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型实施例所述的转子异形通风槽管的结构示意图；[0009] 图2是本实用新型实施例所述转子异形通风槽管的侧视图。[0010] 图中[0011] 1、管体；2、钢板。
具体实施方式如图1-2所示，本实用新型实施例所述的转子异形通风槽管，包括管体1与钢板2，所述管体1与钢板2焊接相连，所述管体1为1. 5mm异形钢管切割组成，所述钢板2的尺寸为1. 5mmX 10mm ;所述管体1为厚度lmm-2mm的异形钢管。管体1由模具拉伸制成而具有较高的精度；其尾部没有开口，这样在转子铸铝时就不会造成漏铝；由于厚度的增加使电动机的铸铝转子明显加大，可铸大直径的铸铝转子，使原来只能用铜条的转子也可改为铸铝转子结构。
权利要求一种转子异形通风槽管，包括管体与钢板，其特征在于所述管体与钢板焊接相连，所述管体为1.5mm异形钢管切割组成。
2. 根据权利要求1所述的转子异形通风槽管，其特征在于所述管体为厚度lmm-2mm的异形钢管。
3. 根据权利要求l所述的转子异形通风槽管，其特征在于所述钢板尺寸为`1. 5mmX lOmm。
专利摘要一种转子异形通风槽管，包括管体与钢板，所述管体与钢板焊接相连，所述管体为1.5mm异形钢管切割组成，所述钢板的尺寸为1.5mm×10mm。本实用新型有益效果为机器和手工结合制作制作简单，由模具拉伸制成而具有较高的精度；其尾部没有开口，这样在转子铸铝时就不会造成漏铝；异形通风槽管的厚度可用1mm～2mm的异形钢管，由于厚度的增加使电动机的铸铝转子明显加大，可铸大直径的铸铝转子，使原来只能用铜条的转子也可改为铸铝转子结构；成本明显降低，具有良好的经济效益。
文档编号H02K1/32GK201478898SQ20092016685
公开日2010年5月19日 申请日期2009年7月21日 优先权日2009年7月21日
发明者赵富龙 申请人:无锡锡山安达防爆电气设备有限公司