一种磨头电机的制作方法

文档序号:7428238阅读:581来源:国知局
专利名称:一种磨头电机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种电机,尤其涉及一种磨头电机。
背景技术
通过调查目前加工玻璃行业的实际情况后,发现工况比较恶劣,负载强度较大,国 内电机行业内的磨头电动机存在以下一些缺点1、配置为常规前后两个轴承,长时间高强 度连续工作使得轴承寿命大幅度缩短,给用户带来不必要的损失。2、电机的轴向窜动控制 不够严密,无法满足需要进行高精度磨玻璃的用户要求。3、电机防尘罩设计不够严密,无法 有效防止水溅和粉尘的侵蚀。
发明内容本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷,提供一种运行可靠、 性能高效的磨头电机。本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现一种磨头电机,其特征在于,该磨头电机包括机座、位于机座内的带绕组定子铁 心、位于带绕组定子铁心内并与其相对转动的转子、固定在转子内部的转轴、安装在机座前 端的前端盖、安装在机座后端的后端盖、用于支撑轴承前端的第一前轴承、用于支撑轴承前 端的第二前轴承、用于支撑轴承后端的后轴承,所述的第一前轴承的前端设有防止轴向窜 动的轴套,所述的第二前轴承的前端设有垫圈,所述的第二前轴承前端与骨架密封装置、防 护帽、压圈相连,所述的后轴承后端设有止动垫圈。所述的第一前轴承、第二前轴承为深沟球轴承。所述的后轴承为成对双联角接触球轴承。与现有技术相比,采用三轴承结构,大大提高承载能力,独有的锁紧结构有效的控 制了轴向窜动,运行可靠,噪音低,灵活性高,性能高效,可直接在轴伸端连接磨轮座用于磨 床的高精度磨削加工,同时,独特的防护帽及压圈设计,使电机的使用寿命大大增加。

图1是本实用新型一种磨头电机的结构示意图。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本实用新型做进一步说明。实施例如图1所示,一种磨头电机,该电机包括有机座3、位于机座内的带绕组定子铁心 4、位于该带绕组定子铁心内并可与其相对转动的鼠笼转子5、热套在鼠笼转子内部的转轴 6、安装在机座前端的前端盖8和后端的后端盖1,转轴前端由第一前轴承7、第二前轴承9 支撑,转轴后端由后轴承2支撑,转轴的前端用来连接磨轮座,其中第一前轴承7、第二前轴承9为普通深沟球轴承,后轴承2为成对双联角接触球轴承,三点支撑转轴;第二前轴承9的前端设有防止固定轴承的轴套,第一前轴承7的前端设有垫圈,后轴承2的后端设有止动 垫圈;所述的第二前轴承9前端连接有一骨架密封装置10、防护帽11、压圈12。
权利要求一种磨头电机,其特征在于,该磨头电机包括机座、位于机座内的带绕组定子铁心、位于带绕组定子铁心内并与其相对转动的转子、固定在转子内部的转轴、安装在机座前端的前端盖、安装在机座后端的后端盖、用于支撑轴承前端的第一前轴承、用于支撑轴承前端的第二前轴承、用于支撑轴承后端的后轴承,所述的第一前轴承的前端设有防止轴向窜动的轴套,所述的第二前轴承的前端设有垫圈,所述的第二前轴承前端与骨架密封装置、防护帽、压圈相连,所述的后轴承后端设有止动垫圈。
2.根据权利要求1所述的一种磨头电机,其特征在于,所述的第一前轴承、第二前轴承 为深沟球轴承。
3.根据权利要求1所述的一种磨头电机,其特征在于,所述的后轴承为成对双联角接 触球轴承。
专利摘要本实用新型涉及一种磨头电机,该磨头电机包括机座、位于机座内的带绕组定子铁心、位于带绕组定子铁心内并与其相对转动的转子、固定在转子内部的转轴、安装在机座前端的前端盖、安装在机座后端的后端盖、用于支撑轴承前端的第一前轴承、用于支撑轴承前端的第二前轴承、用于支撑轴承后端的后轴承,所述的第一前轴承的前端设有防止轴向窜动的轴套,所述的第二前轴承的前端设有垫圈,所述的第二前轴承前端与骨架密封装置、防护帽、压圈相连,所述的后轴承后端设有止动垫圈。与现有技术相比,本实用新型具有无论是轴向还是径向都不容易发生偏差、运行可靠、噪音低、灵活性高、性能高效、寿命高等优点。
文档编号H02K5/16GK201557000SQ20092021151
公开日2010年8月18日 申请日期2009年10月29日 优先权日2009年10月29日
发明者沈金明 申请人:上海Abb电机有限公司
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