专利名称：一种线槽板的制作方法
技术领域：
本发明涉及集线装置的技术领域，具体的说是一种线槽板，特别涉及其机械结构。
背景技术：
现有的线槽板的加工工艺采用先制板再打孔的加工工艺，增加了加工工序，产生两次加工工序无法避免的废料，同时也增加了制造成本，而且传统打孔的工序会造成穿线孔的边缘存在锐角，在实际使用中容易划伤线缆的外皮，造成金属线外露，严重者将导致功能失效，再者，现有线槽板产品的强度也存在问题，支撑力不足，抗弯力也存在欠缺之处。由于上述技术的缺陷，故仍然需要对现有线槽结构进行进一步改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种线槽板，其整体采用一次注塑成型，无需后期加工，其穿线孔的边缘棱角处均形成弧状倒角，有效避免在实际使用中划伤线缆，产品整体具有很强的支撑性和抗弯性，克服了现有技术中存在的缺点和不足。为了实现上述目的，本发明的技术方案是一种线槽板，它主要包括槽板，其特征在于所述槽板处设有成排状分布的穿线孔，穿线孔的一端设有开口，穿线孔的另一端形成圆角，且穿线孔边缘内外棱角处均形成弧状倒角，槽板内壁靠近穿线孔的圆角处设有折线沟。本发明公开了一种线槽板，产品整体结构合理，设计构思巧妙，采用圆弧倒角结构能有效避免划伤线缆外皮，而加强筋和支撑斜面的设计结构能有效提高产品整体的强度， 增加产品的抗弯能力和支撑能力，线槽板整体采用一次注塑成型，简化了成产工序，无传统挤塑工艺因必需进行两次加工而产生的废料，节省了材料用量与能源耗损，大幅降低生产成本，相比现有技术而言具有突出的实质性特点和显著进步。
图1为本发明结构示意图。
具体实施例方式下面参照附图，对本发明进一步进行描述本发明为一种线槽板，如图1中所示，它主要包括槽板1，其区别于现有技术在于 所述槽板1处设有成排状分布的穿线孔2(本产品的穿线孔采用一次注塑成型，既节省了成本，又保证了产品质量)，穿线孔2的一端设有开口 3，穿线孔2的另一端形成圆角4 (此结构有利于线缆导入，且能防止划伤线缆外皮)，进一步优化方案中，穿线孔2边缘内外棱角处均形成弧状倒角5 (此结构防止划伤线缆外皮，同时增强外观上的美感)；所述槽板1内壁靠近穿线孔2的圆角4处设有折线沟6 (此设计结构便于布线安装)；
所述槽板1上边缘外棱角处形成圆弧倒角7 (此设计结构能防止刮伤线缆外皮)；所述槽板1两侧边缘的下部形成斜面8 (此设计结构利用了斜面增加产品的支撑力，提高产品的抗弯能力，增强了产品的安全系数)；所述槽板1下边缘外壁处设有加强筋9 (此设计结构提高了槽板的整体强度，改善了产品成型变形)。在具体实施时，如图1中所示，所述加强筋9是由一条横向筋和垂直于横向筋的纵向筋构成，横向筋沿槽板1下边缘外壁延展且垂直于槽板1，而各纵向筋则均勻分布与横向筋表面且与横向筋垂直相交成一体结构，同时，纵向筋也垂直于槽板1并成一体结构，此种十字交叉型加强筋结构利用了最少的材料，能实现最大刚性，纵向筋的外边缘形成弧状斜面，既节省了材料，又使得产品加强筋部具有美感，亦无因传统工艺中不可避免的两次加工与可能产生的锐边，其严重者将导致系统使用时之功能失效，本发明完全克服了上述缺失。以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于上述这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
权利要求
1.一种线槽板，它主要包括槽板(1)，其特征在于所述槽板(1)处设有成排状分布的穿线孔0)，穿线孔O)的一端设有开口(3)，穿线孔O)的另一端形成圆角G)，且穿线孔 (2)边缘内外棱角处均形成弧状倒角(5)，槽板(1)内壁靠近穿线孔(2)的圆角(4)处设有折线沟(6)。
2.根据权利要求1所述的一种线槽板，其特征在于所述槽板(1)上边缘外棱角处形成圆弧倒角⑵。
3.根据权利要求1所述的一种线槽板，其特征在于所述槽板(1)两侧边缘的下部形成斜面⑶。
4.根据权利要求1所述的一种线槽板，其特征在于所述槽板(1)下边缘外壁处设有加强筋O)。
5.根据权利要求4所述的一种线槽板，其特征在于所述加强筋(9)是由一条横向筋和垂直于横向筋的纵向筋构成，横向筋沿槽板(1)下边缘外壁延展且垂直于槽板(1)，而各纵向筋则均勻分布与横向筋表面且与横向筋垂直相交成一体结构，同时，纵向筋也垂直于槽板(1)并成一体结构，纵向筋的外边缘形成弧状斜面。
全文摘要
本发明公开了一种线槽板，其特征在于所述槽板处设有成排状分布的穿线孔，穿线孔的一端设有开口，穿线孔的另一端形成圆角，且穿线孔边缘内外棱角处均形成弧状倒角，槽板内壁靠近穿线孔的圆角处设有折线沟。产品整体结构合理，设计构思巧妙，采用圆弧倒角结构能有效避免划伤线缆外皮，此新型设计是传统挤塑再加两次加工工艺所无法达成的，而加强筋和支撑斜面的设计结构能有效提高产品整体的强度，增加产品的抗弯能力和支撑能力，线槽板整体采用一次注塑成型，简化了成产工序，在保证品质的同时也节省了生产成本，相比现有技术而言具有突出的实质性特点和显著进步。
文档编号H02G3/04GK102255267SQ20101017851
公开日2011年11月23日 申请日期2010年5月19日 优先权日2010年5月19日
发明者倪伟杰, 倪福全 申请人:上海华伟塑胶有限公司