电机风扇风罩的制作方法

文档序号:7438085阅读:314来源:国知局
专利名称:电机风扇风罩的制作方法
技术领域
本发明涉及紧凑型中型电机的风罩,尤其涉及用于高低压紧凑型中型电机风扇的风罩。
背景技术
电机风罩安装在电机外风扇上,用于引导风向,便于有效进风,并起到保护风扇以 及防尘的作用。传统高压紧凑型中型电机风罩的风阻较大,造成电机的温升较高;且采用玻 璃钢夹钢丝网,外形不光滑,成本较大;另外传统的风罩钢板采用焊接结构,风罩窗极易因 焊接变形导致风扇与风罩相撺。

发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的上述不足之处,从而提供另一种电机风扇风 罩,在满足电机温升要求的情况下,节约成本,且外形光滑、不易变形。本发明的技术方案如下一种电机风扇风罩,包括相互焊接的管状的端罩及其底部的底板,所述端罩的一 端焊接有圆锥状的挡板以及环状的钢板,挡圈与网板通过螺栓、弹簧垫圈分别紧固在所述 钢板的内外两侧。其进一步的技术方案为所述端罩顶部焊接有吊环。所述端罩上开设有一个半圆 孔。所述挡板的内径逐渐收缩,呈锥形,锥度为20°。所述挡圈材料为阻燃性玻璃钢。本发明的有益技术效果是本发明通过设置一个有锥度的挡板,可以将端罩的冷却空气有效均勻的引入电机 的散热片间,减小风阻,提高了有效风量与风压,降低了电机的温升。本发明外表光滑、焊接 变形小;结构简单、紧凑,焊接结构合理;不需要投入其他设备,不需要需投入拉形模模具, 节约成本。


图1是本发明的主视剖视图。图2是本发明的左视图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的具体实施方式
做进一步说明。如图1、图2所示,本发明包括相互焊接的管状的端罩1及其底部的底板8,所述端 罩1的一端焊接有圆锥状的挡板3以及环状的钢板9,挡板3的内径自左向右逐渐收缩,呈 锥形,锥度为20°。挡圈4与网板7通过螺栓5、弹簧垫圈6分别紧固在所述钢板9的内外 两侧。挡圈4材料为阻燃性玻璃钢,能减轻整个风罩的重量,且具有阻燃的功能。端罩1顶 部焊接有吊环2。端罩1上开设有一个R14的半圆孔10,用于在焊接过程中消除由于焊接引起的内应力。 以上所述的仅是本发明的优选实施方式,本发明不限于以上实施例。可以理解,本 领域技术人员在不脱离本发明的精神和构思的前提下直接导出或联想到的其他改进和变 化,均应认为包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
一种电机风扇风罩,其特征在于包括相互焊接的管状的端罩(1)及其底部的底板(8),所述端罩(1)的一端焊接有圆锥状的挡板(3)以及环状的钢板(9),挡圈(4)与网板(7)通过螺栓(5)、弹簧垫圈(6)分别紧固在所述钢板(9)的内外两侧。
2.根据权利要求1所述电机风扇风罩,其特征在于所述端罩(1)顶部焊接有吊环⑵。
3.根据权利要求1所述电机风扇风罩,其特征在于所述端罩(1)上开设有一个半圆 孔(10)。
4.根据权利要求1所述电机风扇风罩,其特征在于所述挡板(3)的内径逐渐收缩,呈 锥形,锥度为20°。
5.根据权利要求1所述电机风扇风罩,其特征在于所述挡圈(4)材料为阻燃性玻璃钢。
全文摘要
一种电机风扇风罩,包括相互焊接的管状的端罩及其底部的底板,所述端罩的一端焊接有圆锥状的挡板以及环状的钢板,挡圈与网板通过螺栓、弹簧垫圈分别紧固在所述钢板的内外两侧。本发明结构简单、紧凑,焊接结构合理,用于安装电机外风扇上,减小风阻,便于有效的进风。同时由于挡板的锥度,将端罩的冷却空气有效均匀的引入电机的散热片间,减小风阻,提高了有效风量与风压,降低了电机的温升。该结构简单实用、焊接变形小,且外表光滑,不需要需投入拉形模模具,节约了成本。
文档编号H02K5/04GK101917082SQ201010213069
公开日2010年12月15日 申请日期2010年6月21日 优先权日2010年6月21日
发明者魏现东 申请人:无锡哈电电机有限公司
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